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AUSGABE 1 2013
Im letzten Arbeitsschritt wird die Kammer über ein
Ventil belüftet. Wenn sich der Druck im Inneren der
Kammer an den Umgebungsdruck angepasst hat, öffnet
sich der Deckel automatisch durch einen Federzug.
Nach dem Belüften ist die Maschine für das nächste
Produkt bereit.
Um die Vakuumverpackung in Beuteln noch anwenderfreundlicher
zu machen, bietet MULTIVAC zusätzliche
Funktionen wie eine Öffnungs- beziehungsweise
Aufreißhilfe sowie Verpackungen mit mehreren
Kleinverpackungen, Schrumpfverpackungen und Ähnlichem
an.
Die Temperatur ist entscheidend
sich im Wasser Dampfblasen: „Das Wasser siedet,
obwohl die Temperatur nur 20 Grad Celsius beträgt.
Der Druck in der Kammer nimmt dann nicht mehr
ab. Es wird also keine Luft mehr abgesaugt, sondern
nur noch Wasserdampf“, sagt Renner. Der maximale
Enddruck ist erreicht.
Bei flüssigen Produkten wie Soßen kann die Dampfblasenbildung
sehr heftig und schlagartig einsetzen, so
dass das Produkt aus der Folie herausgeschleudert
wird. Vakuumpumpen, die nicht für einen hohen
Dampfanteil ausgelegt sind, können dabei Schaden
nehmen. Verschmutzungen oder Schäden am Produkt
können durch ein langsames, dem Produkt entsprechendes
Evakuieren vermieden werden.
Bei wasserhaltigen Produkten hängt die Qualität des
Vakuums maßgeblich von deren Temperatur ab. Je
trockener und kühler beispielsweise ein Produkt ist,
desto besser ist das Vakuum. „Ein Vakuumbeutel ist
ein abgeschlossener Raum, in dem das im Produkt
enthaltene Wasser eine Dampfatmosphäre bildet. Umgangssprachlich
könnte man sagen, es schwitzt. Die
Dampfatmosphäre passt sich dem Umgebungsdruck
an. Beim Evakuieren nimmt der Umgebungsdruck in
der Kammer ab. Die Folge: Das im Produkt gebundene
Wasser verdampft“, erläutert Renner. Ist die Eigentemperatur
des Produkts hoch, beginnt das darin enthaltene
Wasser früher zu verdampfen. Hat der Druck in
der Kammer bis auf 23 Millibar abgenommen, bilden
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