Ausgabe - 17 - Produktion
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25. April 2013 · Nr. <strong>17</strong> · <strong>Produktion</strong> · Konstruktion · 15<br />
Pumpentechnologie<br />
Neue Messlatte: Zu 100 % beschichtete Pumpen<br />
<strong>Produktion</strong> Nr. <strong>17</strong>, 2013<br />
Die zu 100 % beschichtete Blockpumpe herborner.F von Herborner hat<br />
nur ein Ziel: Eine zuverlässige Korrosionsbeständigkeit der Pumpen zu<br />
gewährleisten.<br />
Herborn (pd). Die Herborner<br />
Pumpenfabrik bietet Neues in der<br />
Pumpentechnik für den Trinkwasserbereich<br />
sowie industrielle Anforderungen<br />
– die 100 % beschichtete<br />
Blockpumpe herborner.F. Für<br />
die Pumpen wurden insgesamt<br />
über zwei Mio Euro Entwicklungskosten<br />
investiert. Alles für ein Ziel<br />
– eine zuverlässige Korrosionsbeständigkeit<br />
der Pumpen zu gewährleisten.<br />
Dass die neue Baureihe<br />
auch die Energie-Effizienz erhöht,<br />
ist ein nicht zu vernachlässigender<br />
Nebeneffekt.<br />
Die neue Pumpengeneration bietet<br />
100 %igen Korrosionsschutz<br />
(Fördermedium frei von H 2<br />
S, bis<br />
1 000 mg/l Chloridionen), da die<br />
hydraulischen Pumpenkomponenten<br />
mittels Dickschichtbeschichtung<br />
innen wie außen vollständig<br />
beschichtet sind. Damit gehören<br />
Korrosionsprobleme der Vergangenheit<br />
an. Die extrem glatte Schicht<br />
über dem Grauguss ist bis zu 1 000<br />
μm stark und sorgt für einen nahezu<br />
reibungslosen Fluss der Medien.<br />
Hierüber wird der Wirkungsgrad,<br />
pumpen- und betriebspunktabhängig,<br />
um bis zu 10 % verbessert<br />
und somit Energie gespart.<br />
Die Pumpen können durch die<br />
Zulassung der Beschichtung für<br />
Trinkwasser praktisch überall eingesetzt<br />
werden. Diese Anforderung<br />
kann auch für den einen oder<br />
anderen Anlagenbauer im Industriebereich<br />
interessant sein, um<br />
kritische Medien zu fördern.<br />
Zu den Ausstattungsmerkmalen<br />
der Pumpen gehören außerdem<br />
neue Pumpenhydrauliken für einen<br />
optimalen Wirkungsgrad. Die<br />
Ingenieure des Unternehmens haben<br />
sich im Vorfeld jede Hydraulik<br />
einzeln vorgenommen und überprüft,<br />
ob der erreichte Pumpenwirkungsgrad<br />
den Anforderungen entspricht<br />
oder verbessert werden<br />
muss. Hielt der Wirkungsgrad dem<br />
kritischen Blick nicht stand, wurde<br />
die Hydraulik überarbeitet. Der<br />
neu entwickelte Laufradprotektor<br />
aus widerstandsfähigem Kunststoff<br />
verhindert hierbei das Aufquellen<br />
und Festrosten des Laufrads – auch<br />
nach längerem Stillstand.<br />
Die 100 %ige HPC-Beschichtung,<br />
die die Wirkungsgrade verbessert,<br />
deckt auch unzugängliche<br />
Bereiche wie Spalte und Gewindegänge<br />
ab. Korrosive Medien haben<br />
so keine Angriffsflächen mehr im<br />
Inneren der Pumpenhydraulik. Einer<br />
Korrosion im O-Ring-Sitz der<br />
Mit der zu 100 % beschichteten<br />
Pumpe herborner.F will die<br />
Herborner Pumpenfabrik neue<br />
Maßstäbe für Blockpumpen<br />
setzen. Bild: Herborner Pumpenfabrik<br />
Pumpenrückwand wird vorgebeugt,<br />
in dem ein Gleitringdichtungsprotektor<br />
aus nichtrostenden<br />
Materialien entwickelt wurde, der<br />
eine Korrosion des Passungssitzes<br />
verhindert. So wird sichergestellt,<br />
dass der O-Ring-Sitz auch nach<br />
jahrelangem Betrieb dicht bleibt –<br />
früher hätten gegebenenfalls durch<br />
Korrosionsmulden hervorgerufene<br />
Undichtigkeiten zwangsläufig<br />
zum Austausch der ganzen Rück-<br />
wand geführt. Damit der Korrosionsschutz<br />
der kompletten Pumpe<br />
jederzeit gewährleistet ist, werden<br />
zudem nur Schrauben und Muttern<br />
aus Edelstahl verwendet.<br />
Zusätzlich beugt das optional<br />
erhältliche und wartungsfreie Seal-<br />
Guard-System der Zerstörung der<br />
primären Gleitringdichtung durch<br />
Trockenlauf vor. Gerade für vertikal<br />
aufgestellte Pumpen kann Trockenlauf<br />
zu einem Problem führen.<br />
Weitere Verbesserungen gab es<br />
unter anderem bei der Edelstahlmotorwelle<br />
mit verstärkter Lagerung,<br />
die die Lebensdauer mithilfe<br />
einer Nachschmiereinrichtung<br />
der Lager um ein Vielfaches erhöht.<br />
Der Umführungskanal zur<br />
Anspülung der Gleitflächen der<br />
Gleitringdichtung wurde ebenso<br />
in das Design der neuen Pumpengeneration<br />
übernommen, wie das<br />
Laufradmaterial, das standardmäßig<br />
in Aluminium-Mehrstoffbronze<br />
ausgeführt wird und hohe<br />
Festigkeiten sowie Kavitationsbeständigkeit<br />
aufweist.<br />
www.herborner-pumpen.de<br />
Effizienz-Navi<br />
Preis<br />
Material<br />
Energie ✔ Service<br />
Handhabung Zeit<br />
Lebensdauer ✔<br />
Kosten senken mit <strong>Produktion</strong><br />
Pneumatik<br />
Ruckfreie Zylinder durch Kolbenschiebe-Ventile<br />
<strong>Produktion</strong> Nr. <strong>17</strong>, 2013<br />
Fährt man ein pneumatisches<br />
System mit standfesten Kolbenschiebe-Ventilen<br />
und nicht<br />
mit Proportional-Ventilen oder<br />
getakteten Ventilen, ermöglicht<br />
dies einen ruck- und stoßfreien<br />
Bewegungsablauf für oszillierende<br />
Pneumatikzylinder.<br />
Feldkirchen-Westerham (pd).<br />
Jetzt kommt die Pneumatik der<br />
nächsten Generation: Das neue<br />
Komplettsystem Fox 1.0 von Inno-<br />
Motix wartet mit zahleichen Optimierungen<br />
auf. Speziell im Bereich<br />
der Usability, der Update-Möglichkeit<br />
und der Auswertungsverfahren<br />
wurden umfangreiche Verbesserungen<br />
umgesetzt. Das Grundprinzip<br />
bleibt jedoch gleich: Ein pneumatisches<br />
System ohne interne und<br />
externe Endlagendämpfer durch<br />
angepasste Abluftsteuerung. Dieses<br />
wird mit standfesten Kolbenschiebe-Ventilen<br />
und nicht mit störungsanfälligen<br />
Proportional-Ventilen<br />
oder getakteten Ventilen gefahren.<br />
Das neue Fox-1.0-Komplettsystem<br />
der Inno-<br />
Motix GmbH besteht<br />
aus der Steuerungselektronik<br />
und zwei<br />
Komplettventilen, die<br />
in drei Größen erhältlich<br />
sind.<br />
Bild: Innomotix<br />
Damit ermöglicht das patentierte<br />
System einen ruck- und stoßfreien<br />
Bewegungsablauf für oszillierende<br />
Pneumatikzylinder aller Art. Das<br />
Fox-1.0-Komplettsystem besteht<br />
aus der InnoMotix Steuerelektronik<br />
und zwei Komplettventilen, die<br />
in drei Versionen lieferbar sind<br />
(G1/8, G1/4 und G1/2).<br />
Bisher waren die Einsatzgebiete<br />
von pneumatischen Antrieben beschränkt<br />
– so wie beispielsweise<br />
beim Handling empfindlicher Güter.<br />
Das Fox-System hingegen<br />
bleibt der elektropneumatischen<br />
Steuerung treu, wartet jedoch mit<br />
einer entscheidenden Veränderung<br />
auf. Das Steuerungssystem<br />
ermöglicht einen stoßfreien und<br />
hochdynamischen Bewegungsablauf,<br />
da der Zylinderkolben mittels<br />
Gegenluft weich abgebremst wird.<br />
Bremsvorrichtungen wie Öldruckstoßdämpfer<br />
oder im Zylinder<br />
integrierte Endlagendämpfungen<br />
sind nicht erforderlich,<br />
somit wird der Einsatz in Branchen<br />
wie der Lebensmittelindustrie<br />
deutlich attraktiver.<br />
InnoMotix hat sein patentiertes<br />
Steuerungssystem in den vergangenen<br />
Jahren kontinuierlich verbessert<br />
und stellt nun mit Fox 1.0<br />
die neue Produktgeneration vor. Zu<br />
den wichtigsten Veränderungen<br />
gehören die Bereiche Usability sowie<br />
Update der Steuerungs-Firmware<br />
über USB. In Zukunft sind<br />
weitere Features wie die Anbindung<br />
diverser Industrie-BUS-Standards<br />
und die Auswertung für Inkremental-Messsysteme<br />
über<br />
Software-Updates verfügbar. So ist<br />
es geplant, Inkremental-Messystemen<br />
standardmäßig einzubinden<br />
und so ein automatisches Teach-In<br />
Verfahren über verbesserte Regelalgorithmen<br />
einzubinden.<br />
www.innomotix.de<br />
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Lebensdauer<br />
Kosten senken mit <strong>Produktion</strong><br />
Totraumfreie<br />
Schnellkupplung<br />
<strong>Produktion</strong> Nr. <strong>17</strong>, 2013<br />
Stadtbergen (pd). Die Schnellkupplung<br />
UPC 05 von Stäubli verspricht<br />
freien Durchfluss ohne<br />
jedwede Toträume. Der Anwender<br />
profitiert in zweifacher Hinsicht<br />
von dieser Lösung: Die totraumfreie<br />
Ausführung erlaubt einen absolut<br />
sicheren, rückstandsfreien<br />
Betrieb mit hohen Durchflussraten<br />
und garantiert gleichzeitig eine effiziente<br />
Reinigung und Sterilisation<br />
der Kupplungen. Bei der Materialwahl<br />
entschied sich Stäubli für<br />
hochwertigen, säurebeständigen<br />
Edelstahl, dessen Feinbearbeitung<br />
einen Rauwert von lediglich Ra 0,6<br />
im Durchflussstrom gewährleistet.<br />
www.staubli.com/de/connectors<br />
SLF. DA BEWEGT SICH WAS.<br />
Kugellager und Rollenlager<br />
von 30 mm bis 1600 mm Außendurchmesser<br />
in verschiedenen Ausführungen<br />
Spindeleinheiten<br />
Bohr-, Fräs- und Drehspindeln<br />
Spindeln mit angeflanschtem<br />
bzw. integriertem Motor<br />
Spindeln für spezielle Einsatzgebiete<br />
Spindel- und Lagerungstechnik<br />
Fraureuth GmbH<br />
Fabrikgelände 5<br />
D-08427 Fraureuth<br />
Tel.: +49 (0) 37 61 / 80 10<br />
Fax: +49 (0) 37 61 / 80 11 50<br />
E-Mail: slf@slf-fraureuth.de<br />
www.slf-fraureuth.de<br />
NEU!<br />
Rekonditionierung<br />
von Wälzlagern