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Ausgabe - 17 - Produktion

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25. April 2013 · Nr. <strong>17</strong> · <strong>Produktion</strong> · Konstruktion · 15<br />

Pumpentechnologie<br />

Neue Messlatte: Zu 100 % beschichtete Pumpen<br />

<strong>Produktion</strong> Nr. <strong>17</strong>, 2013<br />

Die zu 100 % beschichtete Blockpumpe herborner.F von Herborner hat<br />

nur ein Ziel: Eine zuverlässige Korrosionsbeständigkeit der Pumpen zu<br />

gewährleisten.<br />

Herborn (pd). Die Herborner<br />

Pumpenfabrik bietet Neues in der<br />

Pumpentechnik für den Trinkwasserbereich<br />

sowie industrielle Anforderungen<br />

– die 100 % beschichtete<br />

Blockpumpe herborner.F. Für<br />

die Pumpen wurden insgesamt<br />

über zwei Mio Euro Entwicklungskosten<br />

investiert. Alles für ein Ziel<br />

– eine zuverlässige Korrosionsbeständigkeit<br />

der Pumpen zu gewährleisten.<br />

Dass die neue Baureihe<br />

auch die Energie-Effizienz erhöht,<br />

ist ein nicht zu vernachlässigender<br />

Nebeneffekt.<br />

Die neue Pumpengeneration bietet<br />

100 %igen Korrosionsschutz<br />

(Fördermedium frei von H 2<br />

S, bis<br />

1 000 mg/l Chloridionen), da die<br />

hydraulischen Pumpenkomponenten<br />

mittels Dickschichtbeschichtung<br />

innen wie außen vollständig<br />

beschichtet sind. Damit gehören<br />

Korrosionsprobleme der Vergangenheit<br />

an. Die extrem glatte Schicht<br />

über dem Grauguss ist bis zu 1 000<br />

μm stark und sorgt für einen nahezu<br />

reibungslosen Fluss der Medien.<br />

Hierüber wird der Wirkungsgrad,<br />

pumpen- und betriebspunktabhängig,<br />

um bis zu 10 % verbessert<br />

und somit Energie gespart.<br />

Die Pumpen können durch die<br />

Zulassung der Beschichtung für<br />

Trinkwasser praktisch überall eingesetzt<br />

werden. Diese Anforderung<br />

kann auch für den einen oder<br />

anderen Anlagenbauer im Industriebereich<br />

interessant sein, um<br />

kritische Medien zu fördern.<br />

Zu den Ausstattungsmerkmalen<br />

der Pumpen gehören außerdem<br />

neue Pumpenhydrauliken für einen<br />

optimalen Wirkungsgrad. Die<br />

Ingenieure des Unternehmens haben<br />

sich im Vorfeld jede Hydraulik<br />

einzeln vorgenommen und überprüft,<br />

ob der erreichte Pumpenwirkungsgrad<br />

den Anforderungen entspricht<br />

oder verbessert werden<br />

muss. Hielt der Wirkungsgrad dem<br />

kritischen Blick nicht stand, wurde<br />

die Hydraulik überarbeitet. Der<br />

neu entwickelte Laufradprotektor<br />

aus widerstandsfähigem Kunststoff<br />

verhindert hierbei das Aufquellen<br />

und Festrosten des Laufrads – auch<br />

nach längerem Stillstand.<br />

Die 100 %ige HPC-Beschichtung,<br />

die die Wirkungsgrade verbessert,<br />

deckt auch unzugängliche<br />

Bereiche wie Spalte und Gewindegänge<br />

ab. Korrosive Medien haben<br />

so keine Angriffsflächen mehr im<br />

Inneren der Pumpenhydraulik. Einer<br />

Korrosion im O-Ring-Sitz der<br />

Mit der zu 100 % beschichteten<br />

Pumpe herborner.F will die<br />

Herborner Pumpenfabrik neue<br />

Maßstäbe für Blockpumpen<br />

setzen. Bild: Herborner Pumpenfabrik<br />

Pumpenrückwand wird vorgebeugt,<br />

in dem ein Gleitringdichtungsprotektor<br />

aus nichtrostenden<br />

Materialien entwickelt wurde, der<br />

eine Korrosion des Passungssitzes<br />

verhindert. So wird sichergestellt,<br />

dass der O-Ring-Sitz auch nach<br />

jahrelangem Betrieb dicht bleibt –<br />

früher hätten gegebenenfalls durch<br />

Korrosionsmulden hervorgerufene<br />

Undichtigkeiten zwangsläufig<br />

zum Austausch der ganzen Rück-<br />

wand geführt. Damit der Korrosionsschutz<br />

der kompletten Pumpe<br />

jederzeit gewährleistet ist, werden<br />

zudem nur Schrauben und Muttern<br />

aus Edelstahl verwendet.<br />

Zusätzlich beugt das optional<br />

erhältliche und wartungsfreie Seal-<br />

Guard-System der Zerstörung der<br />

primären Gleitringdichtung durch<br />

Trockenlauf vor. Gerade für vertikal<br />

aufgestellte Pumpen kann Trockenlauf<br />

zu einem Problem führen.<br />

Weitere Verbesserungen gab es<br />

unter anderem bei der Edelstahlmotorwelle<br />

mit verstärkter Lagerung,<br />

die die Lebensdauer mithilfe<br />

einer Nachschmiereinrichtung<br />

der Lager um ein Vielfaches erhöht.<br />

Der Umführungskanal zur<br />

Anspülung der Gleitflächen der<br />

Gleitringdichtung wurde ebenso<br />

in das Design der neuen Pumpengeneration<br />

übernommen, wie das<br />

Laufradmaterial, das standardmäßig<br />

in Aluminium-Mehrstoffbronze<br />

ausgeführt wird und hohe<br />

Festigkeiten sowie Kavitationsbeständigkeit<br />

aufweist.<br />

www.herborner-pumpen.de<br />

Effizienz-Navi<br />

Preis<br />

Material<br />

Energie ✔ Service<br />

Handhabung Zeit<br />

Lebensdauer ✔<br />

Kosten senken mit <strong>Produktion</strong><br />

Pneumatik<br />

Ruckfreie Zylinder durch Kolbenschiebe-Ventile<br />

<strong>Produktion</strong> Nr. <strong>17</strong>, 2013<br />

Fährt man ein pneumatisches<br />

System mit standfesten Kolbenschiebe-Ventilen<br />

und nicht<br />

mit Proportional-Ventilen oder<br />

getakteten Ventilen, ermöglicht<br />

dies einen ruck- und stoßfreien<br />

Bewegungsablauf für oszillierende<br />

Pneumatikzylinder.<br />

Feldkirchen-Westerham (pd).<br />

Jetzt kommt die Pneumatik der<br />

nächsten Generation: Das neue<br />

Komplettsystem Fox 1.0 von Inno-<br />

Motix wartet mit zahleichen Optimierungen<br />

auf. Speziell im Bereich<br />

der Usability, der Update-Möglichkeit<br />

und der Auswertungsverfahren<br />

wurden umfangreiche Verbesserungen<br />

umgesetzt. Das Grundprinzip<br />

bleibt jedoch gleich: Ein pneumatisches<br />

System ohne interne und<br />

externe Endlagendämpfer durch<br />

angepasste Abluftsteuerung. Dieses<br />

wird mit standfesten Kolbenschiebe-Ventilen<br />

und nicht mit störungsanfälligen<br />

Proportional-Ventilen<br />

oder getakteten Ventilen gefahren.<br />

Das neue Fox-1.0-Komplettsystem<br />

der Inno-<br />

Motix GmbH besteht<br />

aus der Steuerungselektronik<br />

und zwei<br />

Komplettventilen, die<br />

in drei Größen erhältlich<br />

sind.<br />

Bild: Innomotix<br />

Damit ermöglicht das patentierte<br />

System einen ruck- und stoßfreien<br />

Bewegungsablauf für oszillierende<br />

Pneumatikzylinder aller Art. Das<br />

Fox-1.0-Komplettsystem besteht<br />

aus der InnoMotix Steuerelektronik<br />

und zwei Komplettventilen, die<br />

in drei Versionen lieferbar sind<br />

(G1/8, G1/4 und G1/2).<br />

Bisher waren die Einsatzgebiete<br />

von pneumatischen Antrieben beschränkt<br />

– so wie beispielsweise<br />

beim Handling empfindlicher Güter.<br />

Das Fox-System hingegen<br />

bleibt der elektropneumatischen<br />

Steuerung treu, wartet jedoch mit<br />

einer entscheidenden Veränderung<br />

auf. Das Steuerungssystem<br />

ermöglicht einen stoßfreien und<br />

hochdynamischen Bewegungsablauf,<br />

da der Zylinderkolben mittels<br />

Gegenluft weich abgebremst wird.<br />

Bremsvorrichtungen wie Öldruckstoßdämpfer<br />

oder im Zylinder<br />

integrierte Endlagendämpfungen<br />

sind nicht erforderlich,<br />

somit wird der Einsatz in Branchen<br />

wie der Lebensmittelindustrie<br />

deutlich attraktiver.<br />

InnoMotix hat sein patentiertes<br />

Steuerungssystem in den vergangenen<br />

Jahren kontinuierlich verbessert<br />

und stellt nun mit Fox 1.0<br />

die neue Produktgeneration vor. Zu<br />

den wichtigsten Veränderungen<br />

gehören die Bereiche Usability sowie<br />

Update der Steuerungs-Firmware<br />

über USB. In Zukunft sind<br />

weitere Features wie die Anbindung<br />

diverser Industrie-BUS-Standards<br />

und die Auswertung für Inkremental-Messsysteme<br />

über<br />

Software-Updates verfügbar. So ist<br />

es geplant, Inkremental-Messystemen<br />

standardmäßig einzubinden<br />

und so ein automatisches Teach-In<br />

Verfahren über verbesserte Regelalgorithmen<br />

einzubinden.<br />

www.innomotix.de<br />

Effizienz-Navi<br />

Preis<br />

Material<br />

Energie<br />

Service<br />

Handhabung ✔ Zeit<br />

Lebensdauer<br />

Kosten senken mit <strong>Produktion</strong><br />

Totraumfreie<br />

Schnellkupplung<br />

<strong>Produktion</strong> Nr. <strong>17</strong>, 2013<br />

Stadtbergen (pd). Die Schnellkupplung<br />

UPC 05 von Stäubli verspricht<br />

freien Durchfluss ohne<br />

jedwede Toträume. Der Anwender<br />

profitiert in zweifacher Hinsicht<br />

von dieser Lösung: Die totraumfreie<br />

Ausführung erlaubt einen absolut<br />

sicheren, rückstandsfreien<br />

Betrieb mit hohen Durchflussraten<br />

und garantiert gleichzeitig eine effiziente<br />

Reinigung und Sterilisation<br />

der Kupplungen. Bei der Materialwahl<br />

entschied sich Stäubli für<br />

hochwertigen, säurebeständigen<br />

Edelstahl, dessen Feinbearbeitung<br />

einen Rauwert von lediglich Ra 0,6<br />

im Durchflussstrom gewährleistet.<br />

www.staubli.com/de/connectors<br />

SLF. DA BEWEGT SICH WAS.<br />

Kugellager und Rollenlager<br />

von 30 mm bis 1600 mm Außendurchmesser<br />

in verschiedenen Ausführungen<br />

Spindeleinheiten<br />

Bohr-, Fräs- und Drehspindeln<br />

Spindeln mit angeflanschtem<br />

bzw. integriertem Motor<br />

Spindeln für spezielle Einsatzgebiete<br />

Spindel- und Lagerungstechnik<br />

Fraureuth GmbH<br />

Fabrikgelände 5<br />

D-08427 Fraureuth<br />

Tel.: +49 (0) 37 61 / 80 10<br />

Fax: +49 (0) 37 61 / 80 11 50<br />

E-Mail: slf@slf-fraureuth.de<br />

www.slf-fraureuth.de<br />

NEU!<br />

Rekonditionierung<br />

von Wälzlagern

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