Ausgabe - 17 - Produktion

25. April 2013 · Nr. 17 · Produktion · Fertigung · 23
Werkzeugüberwachung
„Alle Werkzeuge perfekt unter Kontrolle“
Produktion Nr. 17, 2013
Eine kompakte Messbank ist das Rückgrat der Lösung, mit der die SMC
Pneumatik GmbH Austria ihre Montagewerkzeuge und Messmittel
lückenlos überwacht und verwaltet.
Maintal/A-Korneuburg (ba).
„Die regelmäßige Überprüfung
unserer Montagewerkzeuge setzt
eine flexibel nutzbare Messtechnik
voraus, die wir auch direkt in unserer
Produktion einsetzen können“,
fasst Qualitätsmanager Stefan Bischof
die Anforderungen an ein
System zusammen, das die SMC
Pneumatik GmbH Austria seit dem
Frühjahr 2012 erfolgreich einsetzt.
Bis 2011 wurden die Montagewerkzeuge
und Messmittel bei
SCM Austria auf sehr unterschiedliche
Weise geprüft. Für die
Schraubwerkzeuge bis etwa 10 Nm
Drehmoment hatte SMC mobile
Prüfgeräte; Knick- und Prüfschlüssel
wurden zum turnusgemäßen
Kalibrieren an die Hersteller eingeschickt,
während es für Impulsschrauber
keine einheitlichen Vorgaben
gab. „Erst wollten wir das
Messmittelmanagement zentral
extern vergeben, doch das war
leichter gesagt als getan“, erinnert
sich Bischof. „Viele unserer Lieferanten
wollten oder konnten nur
ihre eigenen Werkzeuge überprü-
fen und hatten bei der Kalibrierung
von Impulsschraubwerkzeugen
extreme Schwierigkeiten.“ Hinzu
kamen für ihn unakzeptabel lange
Durchlaufzeiten.
Die interne Kalibrierung
läuft schnell und problemlos
Schließlich wählte man das Delta-Cart-Angebot
von Desoutter.
Heute dauere das Kalibrieren mit
dem Delta Cart nicht länger, als
früher das Einpacken des Werkzeugs
zum Versand an den Hersteller,
sagt Bischof: „Sowie das Werkzeugmanagementsystem
von
Desoutter die Fälligkeit zur Überprüfung
eines fest installierten
Werkzeugs anzeigt, fährt einer unserer
Qualitätsprüfer mit dem Delta
Cart direkt an den Einsatzort und
kalibriert hier den Schrauber oder
Messschlüssel unter echten Produktionsbedingungen.“
Bei Werkzeugen und Messmitteln,
die einen fixen Drehmomentwert
haben, genüge eine einfache
Prüfung dieses Wertes; anders sehe
„Für uns hat sich
das Delta Cart als
ergonomische
und kompakte
Lösung zur Qualitätsüberwachung
von Montagewerkzeugen
bewährt“,
sagt SMC-
Qualitätsmanager
Stefan Bischof.
Bild: Desoutter
Das Delta Cart ist mit bis zu vier integrierten statischen Messwertgebern von 0,2 bis 1000 Newtonmeter ausgestattet
und erlaubt sogar die Überprüfung von Impulsschraubern (wie dem im Bild).
Bild: Desoutter
es bei den verstellbaren Werkzeugen
aus. „Unsere etwa 70 Montagewerkzeuge
decken rund 120 Applikationen
ab, so dass hier drei
Messreihen erforderlich werden.“
Jeweils eine im unteren, im mittleren
und oberen Drehmomentbereich
mit je 25 Messungen. Doch
sei das kein Problem, diese 75
Werte stellten für das Delta Cart
keine Herausforderung dar. Die
„interne Kalibrierung“, so der SMCeigene
Terminus, laufe mit der
Desoutter-Ausrüstung schnell und
absolut problemfrei.
Früher erfolgten dagegen der
aufwendige Ausbau des Werkzeuges
und die Überprüfung unter
Laborbedingungen beim Produzenten.
Diese waren nicht unbedingt
mit den Bedingungen im
Einsatz vergleichbar. Noch stärker
fielen die Zeitverluste ins Gewicht.
„Deshalb sind wir froh, jetzt herstellerunabhängig
alle elektrischen
und pneumatischen Montagewerkzeuge
sowie Mess- und
Prüfmittel selbst überprüfen zu
können.“
„Das Delta Cart ist dazu da, unsere
Produktionsmittel fähig zu halten
und diese Fähigkeit nachzuweisen“,
sagt Werner Ripplinger
aus dem SMC-Qualitätswesen.
Dieser Aufgabe komme das System
vorbildlich und mit einer beispielhaften
Visualisierung nach. Die sei
übersichtlich, aussagekräftig und
das ausgefeilte Datenmanagement
mache alle Werkzeuginformationen
auf Knopfdruck abrufbar.
Übersichtliche Visualisierung
der Werkzeuginformationen
„Weil die Menüs logisch aufgebaut
sind, konnten wir unser Prüfund
Kalibrierprozedere einfach
und sehr anwenderfreundlich umsetzen“,
lobt Ripplinge. Das Delta
Cart verknüpft bei SMC zwei Datenbanken
(Anwendungsliste und
Werkzeugliste) zu den Werkzeugen
und ihren zugeordneten Schraubfällen.
Es checkt alle anfallenden
Messwerte in einem Soll-Ist-Vergleich
sowie einer Justage. „Stimmen
die Soll-Ist-Werte, nehmen
wir 25 Messungen in einer Reihe
vor. Die Ergebnisse dieser Messreihe
sind für uns ein Fähigkeitsindex.“
Den und die dazugehörigen
Schraubkurven kann man nicht
nur auf dem hochauflösenden
10,4-Zoll-Touchscreen des Delta
Carts ablesen. Über die USB-
Schnittstelle der wendigen Messbank
lassen sich alle Werte und
Daten einfach auslesen und auf
PCs oder in Netzwerken zum Langzeitnachweis
– über die gesamte
Lebensdauer eines Montagewerkzeugs
hinweg – abspeichern.
www.desoutter.de
Effizienz-Navi
Preis
Material
Energie
Service
Handhabung ✔ Zeit ✔
Lebensdauer
Kosten senken mit Produktion
Werkzeugmaschinen
Handtmann-Service mit optimierten Strukturen
Produktion Nr. 17, 2013
Parallel zur Produktoffensive mit neuen Bearbeitungszentren baut
Handtmann konsequenterweise jetzt auch den Service massiv aus.
Baienfurt (sm). „Die stark gestiegene
Anzahl unserer Maschinen im
Markt macht einige interne und
externe Anpassungen der Strukturen
im Handtmann-Service notwendig“,
so Helmut Motzet, Kundendienstleiter
der Handtmann A-
Punkt Automation GmbH.
Da guter Service eines der wichtigsten
Argumente für zufriedene
Kunden ist, hat Handtmann wesentliche
Veränderungen vorgenommen.
Besonders hervorzuheben
sei eine Anpassung der Strukturen
im Hause und des weltweiten
Servicenetzes, um zukünftig noch
strukturierter und damit besser
und schneller auf Kundenanforderungen
reagieren zu können.
Primäre Bestandteile waren und
sind dabei eine Aufstockung des
Personals. Die neuen Mitarbeiter
weltweit durchlaufen interne
Schulungsprogramme, um ihre
Qualifizierung für den Einsatz
beim Kunden zu erhalten. „Durch
die strukturellen und personellen
Verbesserungen sind wir in der
Lage, unseren Kunden schnellen
und guten Service zu bieten. Das
steht für uns neben einer guten
Maschinenqualität an oberster
Stelle“, so Helmut Motzet.
www.handtmann.de
Durch verbesserte
Strukturen
und zusätzliches,
qualifiziertes
Personal
können Kundenanforderungen
von Handtmann
noch besser bearbeitet
werden.
Bild: Handtmann