Hart am Limit Aufbauhelfer Der Wedding-Planner - MTU Onsite Energy
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Industrie<br />
Für den ersten Test kaufte Cornell Cranes einen<br />
<strong>MTU</strong>-Motor der Baureihe 60 und installierten ihn<br />
in einem der Turmdrehkräne vom Typ TG1900.<br />
„Wir sahen uns auch bei anderen Motorenherstellern<br />
um, aber der beste Service und die<br />
größte Hilfe k<strong>am</strong> von Johnson & Towers, dem örtlichen<br />
<strong>MTU</strong>-Distributor“, erzählt Garrahan und<br />
ergänzt: „Dort bek<strong>am</strong>en wir, was wir brauchten:<br />
ein hervorragendes Produkt und exzellenten Service.<br />
Gute Motoren, gute Leute und eine hohe<br />
Einsatzbereitschaft führten uns zum Erfolg.”<br />
Verbesserungen auf ganzer Linie<br />
Schon nach dem Einbau des ersten Motors<br />
machten sich die Verbesserungen in puncto<br />
Leis tung, Geräusch, Abgasemission und Kraftstoffeffizienz.<br />
„Heute braucht man einen Motor<br />
auf dem neuesten technischen Stand, und die<br />
Tier 3-konforme Baureihe 60 ist dafür die richtige<br />
Wahl. Wir bek<strong>am</strong>en die für unsere Arbeit erforderliche<br />
Leis tung und Durchzugskraft bei verringertem<br />
Dieselverbrauch – fast die Hälfte weniger.<br />
Auf dieser Baustelle mit drei Kränen bedeutet<br />
das eine Kraftstoffersparnis von circa 500 Dollar<br />
pro Tag, das sind 90.000 bis 100.000 Dollar pro<br />
Jahr“, rechnet Garrahan vor.<br />
«Es ist ein gutes Gefühl, zu wissen, dass wir zus<strong>am</strong>mengearbeitet<br />
haben, um die Luft reiner zu machen. »<br />
Bob Shomo, Senior Vice President Engine Sales Johnson & Towers, Inc.<br />
Motorlärm war ein spezielles Thema – denn die se<br />
Kräne arbeiten acht oder mehr Stunden <strong>am</strong> Tag<br />
im dicht bevölkerten Manhattan. <strong>Der</strong> Tier 3-Motor<br />
der Baureihe 60 ist deutlich leiser als die<br />
alten 12V71T-Zweitakter von Detroit Diesel.<br />
„Dieser Motor hält die in der Stadt zulässigen<br />
Geräuschpegel ein. <strong>Der</strong> Kran fühlt sich d<strong>am</strong>it wie<br />
neu an“, sagt Garrahan. „Wir versuchen immer,<br />
Geräuschpegel unterhalb des typischen Straßenlärms<br />
einzuhalten, d<strong>am</strong>it die Menschen vom<br />
Kraneinsatz nichts mitbekommen.“<br />
Eine enorme Herausforderung<br />
Drei Kräne mit neuen Motoren auszurüsten, war<br />
eine Sache, aber gleich eine ganze Flotte von<br />
18 Kränen zu modernisieren, eine ganz andere.<br />
Schließlich ging es um hohe Investitionskosten<br />
für Cornell & Company. Da das Neumotorisierungsprojekt<br />
eine bedeutende Auswirkung auf<br />
die Luftqualität an Baustellen in New York und im<br />
Nordosten der USA haben würde, half der <strong>MTU</strong>-<br />
Distributor Johnson & Towers dem Kranbetreiber<br />
dabei, einen im Gesetz zur Reduzierung von Partikelemissionen<br />
vorgesehenen Bundeszuschuss<br />
zu beantragen. <strong>Der</strong> Zuschuss deckte 75 Prozent<br />
der Kosten für die neuen Motoren und ebnete<br />
den Weg für die Modernisierung der 18 Turmdrehkräne.<br />
Cornell & Company erwartet, dass<br />
die Stickoxid-Emissionen um 30 Tonnen pro Jahr<br />
reduziert und Partikelemissionen in Höhe von 1,5<br />
Tonnen pro Jahr vermieden werden. Bob Shomo,<br />
Sprecher des <strong>MTU</strong>-Distributors: „Cornell & Company<br />
ist der einzige Kranbetreiber in Amerika, der<br />
einen solchen Einsatz für die Umwelt zeigt. Es ist<br />
ein gutes Gefühl, zu wissen, dass wir zus<strong>am</strong>mengearbeitet<br />
haben, um die Luft reiner zu machen.<br />
Und nicht zuletzt war Cornell & Company d<strong>am</strong>it<br />
der Konkurrenz einen Schritt voraus.“<br />
Höher und weiter<br />
Die neumotorisierten Kräne arbeiten zur Zeit<br />
hart an der Errichtung des Stahlfund<strong>am</strong>ents für<br />
Tower 3 des World Trade Centers. Sie sind an<br />
fünf Tagen in der Woche im Einsatz, manchmal im<br />
Zweischichtbetrieb. Jeder Kran hebt Stahlkomponenten<br />
mit einem Gewicht von mehr als 50 Tonnen,<br />
und das unzählige Male <strong>am</strong> Tag. Garrahan<br />
sagt: „Die Kräne arbeiten acht bis zehn Stunden<br />
<strong>am</strong> Tag. Zuverlässigkeit und Einsatzsicherheit<br />
sind die springenden Punkte. <strong>Der</strong> Kran entscheidet<br />
über den Baufortschritt. Er bestimmt das<br />
Tempo des ges<strong>am</strong>ten Projekts.“<br />
Im Herbst 2012 haben die drei Kräne ihren Einsatz<br />
begonnen und sie werden bleiben, bis im Winter<br />
2013 der letzte Träger gesetzt ist. Bisher sind laut<br />
Garrahan die Bauarbeiten gut im Zeitplan.<br />
Für jeden bei Cornell & Company ist es eine<br />
Ehre, auf der Baustelle in Manhattan zu arbeiten.<br />
Schließlich wird hier nicht einfach ein beliebiger<br />
Wolkenkratzer hochgezogen. Es geht darum,<br />
Hoffnung und Mut vieler Amerikaner wieder aufzubauen.<br />
„Wir sind sehr stolz darauf, an dem Projekt<br />
beteiligt zu sein“, sagt Garrahan. „Für mich<br />
ist es ein großes Privileg. Für Delor Cornell ist<br />
dieses Gefühl noch stärker, denn sie war noch<br />
näher dran, als das Unglück geschah. Und jetzt<br />
sind wir dabei, dieses Stück unseres Landes wieder<br />
aufzubauen.“<br />
TEXT: CHUCK MAHNKEN<br />
BILDER: CORNELL COMPANY, FOTOLIA,<br />
GETTY IMAGES<br />
Ihre Fragen beantwortet:<br />
David Combs, david.combs@tognum.com<br />
Tel. +1 248 560 8182<br />
<strong>MTU</strong> Report 03/12 I 33