1-2014
Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement
Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement
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Produktion<br />
Gleitschleifen von Klein- und Mikro-<br />
Präzisionsteilen in der Medizintechnik<br />
tige Mischung dieser Komponenten<br />
entscheidet über den Erfolg<br />
des Prozesses. In über 40 Jahren<br />
Unternehmenshistorie hat<br />
Polyservice verschiedene Gleitschleifverfahren<br />
entwickelt um<br />
die unterschiedlichsten Materialien<br />
von Edelstahl über Titan<br />
bis hin zu Keramik erfolgreich<br />
zu bearbeiten.<br />
Maschinenprinzip und<br />
Schleifkörper<br />
Eine entscheidende Rolle für<br />
das Ergebnis spielt neben dem<br />
richtigen Maschinenprinzip die<br />
Wahl des Schleifkörpers (Größe,<br />
Form, Material) und des Compounds<br />
welcher dem Gleitschleifprozess<br />
beigemischt wird. Die<br />
Zusammenstellung aller Komponenten<br />
ergibt dann ein teilespezifisches<br />
Verfahren welches stabil<br />
und prozesssicher zum Entgraten<br />
und/oder Polieren eingesetzt<br />
werden kann. Fa. Polyservice<br />
stellt sowohl die Compounds<br />
als auch spezielle Schleifkörper<br />
aus Metall selbst her.<br />
mit hoher Prozesssicherheit entgraten<br />
zu können Bedarf es daher<br />
in vielen Fällen Schleifkörper aus<br />
Metall zum Beispiel aus Edelstahl.<br />
So ist es möglich, eine Bohrung<br />
ø 0,5 mm mit einem abgewinkelten<br />
Edelstahlstift ø 0,4 mm zu entgraten.<br />
Doch Polyservice geht noch<br />
weiter. Der kleinste zylindrische<br />
Schleifkörper hat einen Durchmesser<br />
von 0,1 mm womit Bohrungen<br />
ø 0,2 mm bearbeitet werden können.<br />
Auch zum Polieren wird diese<br />
Verfahrenstechnik höchst erfolgreich<br />
eingesetzt, denn selbst hochglanzpolierte<br />
Oberflächen bis zu<br />
Ra 0,025 können erzielt werden.<br />
Bei der richtigen Auswahl von<br />
Gleitschleifmaschine, Schleifkörper<br />
und Compound unterstützt die<br />
Deutsche Generalvertretung MAW<br />
Werkzeugmaschinen GmbH ihre<br />
Kunden durch kostenlose Versuchsbearbeitung<br />
beim Spezialisten<br />
Polyservice in Lengnau. Im<br />
dortigen Versuchslabor sind über<br />
30 Gleitschleifmaschinen im Dauereinsatz<br />
um perfekt gleitgeschliffene<br />
Teile herzustellen.<br />
Mikrovibrator MR10<br />
Gleitschleifen oder im Volksmund<br />
auch Trowalieren genannt,<br />
ist das bekannteste und in vielen<br />
Bereichen auch wirtschaftlichste<br />
Entgratverfahren. Das<br />
vom Schweizer Maschinenhersteller<br />
Polyservice AG entwickelte<br />
Mikro-Wirbelschliff-Gleitschleifverfahren<br />
wird in der Medizintechnik<br />
zum Entgraten und Polieren von<br />
Klein- und Mikroteilen erfolgreich<br />
eingesetzt. Der Prozess des Gleitschleifens<br />
setzt sich in der Regel<br />
aus fünf Komponenten zusammen.<br />
Gleitschleifmaschinen, Schleifkörper,<br />
Abrasiv, Compound und Wasser.<br />
Die richtige Wahl bzw. die rich-<br />
Kleinste Schleifkörper für<br />
Mikropräzisionsteile<br />
Insbesondere beim Entgraten<br />
und Polieren von Klein- und Mikropräzisionsteilen<br />
stößt man unter<br />
Verwendung von keramischen<br />
Schleifkörpern schnell an die<br />
Grenzen des Machbaren. Um<br />
Klein- und Mikropräzisionsteile<br />
Wir stellen aus:<br />
METAV, Halle 17 C26<br />
GRINDTEC, Halle 1/1029<br />
MAW Werkzeugmaschinen<br />
GmbH<br />
www.maw-gmbh.de<br />
www.polyservice.ch<br />
Autor: Jochen Wagner, MAW<br />
Werkzeugmaschinen GmbH<br />
Links: Mikroteile und Implantate werden perfekt entgratet und poliert, rechts: In<br />
Polyservice Satelliten-Fliehkraftanlagen werden Mikroteile aus Keramik poliert.<br />
10 meditronic-journal 1/<strong>2014</strong>