11/12 - Verein österreichischer Gießereifachleute

HEFT 11/12 GIESSEREI-RUNDSCHAU 58 (2011)
Schlussfolgerungen
Der INITEK Prozess stellt einen großen Vorteil bei der Behandlung
von Gusseisen mit Kugelgraphit dar. Die Gießerei
erzielt:
1. Beträchtliche Kosteneinsparungen bis zu € 75,– pro t aus:
a. geringeren Kosten für Behandlungsmaterialien,
b. weniger Energieverbrauch,
c. niedrigeren Eisentemperaturen,
d. billigeren Einsatzmaterialien, weniger Roheisen und billigerem
Stahlschrott,
e. weniger Ausschuss,
f. geringerem Aufwand für Strahlen und Putzen der Gussstücke.
2. Verbesserte Werkstoffeigenschaften, besonders Dehnung
und Kerbschlagarbeit
3. Verbesserte Prozesskonstanz mit weniger Schwankungen
der Ergebnisse
4. Als dieser Vortrag ausgearbeitet wurde, war der INITEK-
Prozess in sechs Gießereien weltweit komplett eingeführt
und bei weiteren 16 Betrieben im Versuchsstadium.
Literatur
[1] Karsay, S.I., Ductile Iron, Volume 1 – State of the Art, 1976
[2] Barton, R., The British Foundryman, 1977, 70, 153
[3] Process Control for the Production of Compacted Graphite Iron,
Dawson, S., 106 th AFS Casting Conference, May 2002
[4] Gagne, M., Paquin, M-P. and Cabanne, P-M., Ductile Iron Society,
T&O Meeting, Milwaukee, 2008
[5] Hummer, R., Giesserei-Praxis, No. 17/18, 16. September 1985, p.
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Kontaktadresse:
FOSECO FOUNDRY DIVISION
Vesuvius GmbH
D-46325 Borken, Gelsenkirchener Straße 10
Tel.: +49 (0)170 6300 986
Fax: +49 (0)2861 83 368
wolfgang.troschel@vesuvius.com
www.vesuvius.com
Gründe für die Anwendung der Thermischen
Analyse bei der Produktion von Grau- und Sphäroguss*)
The Use of Thermal Analysis ITACA in the Production of Grey and Ductile Iron Castings
Fiorenzo Santorini,
arbeitet seit 2003 als FOSECO Anwendungstechniker
für Schmelzebehandlung Eisen, stellte
2004 die Thermische Analyse ITACA vor und
ist seit 2008, nach dem Zusammenschluss der
VESUVIUS-Gruppe, als lokaler Produktmanager
für Schmelzebehandlung, Schmelzetransport,
Auskleidungen und Strömungsflusskontrolle
zuständig.
Colin Powell,
seit 1989 für FOSECO tätig. Er verbrachte 1991
ein Jahr bei der Nissan Motor Corp. in Japan
und danach weitere vier Jahre im Produktmanagement
der FOSECO Japan Ltd. Nach 12 Jahren
als Leiter Internat. Marketing u. Technische
Projekte für FOSECO International, UK, kehrte
er nach Japan zurück und arbeitet dort als
Regionalmanager für Feuerfesttechnik Eisen,
Nordasien.
Schlüsselwörter: Gusseisen: Thermische Analyse ITACA
*) Nachdruck aus FOSECO Fachmagazin Foundry Practice 253, Juni
2011, S.12/15
Einführung
Die Erstarrung von Gusseisen ist ein komplexer chemischphysikalischer
Vorgang, der von vielen Einflussgrößen bestimmt
wird, die der Gießer auch aus Kostengründen nicht
immer wie gewünscht messen und einstellen kann. Beispielsweise
unternehmen die Gießereien viele Anstrengungen,
die Kosten und Vorteile der verschiedenen Rohstoffe,
deren Anteil an den Guss-Stückkosten fast 40% ausmacht,
zu untersuchen.
Entgegen allgemeiner Einschätzung reicht schlichtes Kontrollieren
der chemischen Zusammensetzung einer Legierung
bei weitem nicht aus, da der Keimzustand und die verschiedenen
Phasen der Erstarrung ebenso überwacht werden müssen.
Nehmen wir für einen Moment an, wir arbeiten in einer
idealen Gießerei, die bestes Roheisen und Stahl mit den idealen
Elementen für die Gusseisenerstarrung einkauft, mit langen
Produktionskampagnen ohne Modellwechsel, gleichmäßigem
Gießen, konstanten Kastengewichten etc. Sogar in dieser
idealen Gießerei ist der Prozess nie vollkommen unter
Kontrolle, weil es weitere Variablen gibt, wie Wochenenden,
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