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11/12 - Verein österreichischer Gießereifachleute

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GIESSEREI-RUNDSCHAU 58 (20<strong>11</strong>) HEFT <strong>11</strong>/<strong>12</strong><br />

Fertigungsschritte, die Vorhersage von<br />

Gefüge und Eigenschaften von Aluminiumlegierungen<br />

für Sand- und Kokillenguss<br />

mit dem neuen Modul MAGMAnonferrous,<br />

oder die Untersuchung von<br />

Rissproblemen und Verzügen des Gussteils<br />

auch im Werkzeug. Hierbei unterstützt<br />

eine neue Auswertungsmöglichkeit<br />

in Form einer „virtuellen“ Koordinaten -<br />

messmaschine die Bewertung des Gussteilverzugs.<br />

Darüber hinaus ermöglichtder<br />

neue Modul MAGMAdielife die<br />

Bewertung von Formauslegung und<br />

thermischen Spannungen in Bezug auf<br />

die Werkzeuglebensdauer von Dauerformen.<br />

Interessenten können sich außerdem<br />

über neue Schnittstellen im MAGMAlink-Modul<br />

informieren, die erweiterte<br />

Möglichkeiten zum Datenaustausch von<br />

Ergebnissen mit anderen Berechnungsprogrammen<br />

bieten.<br />

Ein ergänzendes Messethema stellen<br />

die neuen Möglichkeiten zur Vorhersage<br />

von Kernherstellungsverfahren dar. Das<br />

integrierte Werkzeug MAGMA C+M simuliert<br />

Kernschießen, Begasen und Aushärten<br />

von organischen und anorganischen<br />

Kernen, wobei sowohl kaltaushärtende<br />

Verfahren als auch die Kernherstellung<br />

in heißen Kernwerkzeugen unterstützt<br />

werden.<br />

Kontaktadresse:<br />

MAGMA Gießereitechnologie GmbH<br />

D-52072 Aachen | Kackertstraße <strong>11</strong><br />

Tel.: +49 (0)241 88901 74 | Fax: 62<br />

E-Mail: K.Thews@magmasoft.de<br />

http://www.magmasoft.de<br />

zeigt auf der EUROGUSS 20<strong>12</strong> Innovationen und neue Einsatzfelder für<br />

FOSECO- Produkte bei der Schmelzebehandlung<br />

(Halle 7A, Stand 516)<br />

Auf der EUROGUSS vom 17. bis 19. Januar<br />

20<strong>12</strong> stellt Foseco neue Produkte<br />

und Verfahren für eine verbesserte Prozesskontrolle<br />

bei Schmelzebehandlung<br />

und Schmelzeüberwachung von Aluminium<br />

vor.<br />

Die Entgasung mit Hilfe von FDU Geräten<br />

ist ein wichtiger Schritt in der<br />

Schmelzebehandlung von Aluminium.<br />

Im Bereich der Nichteisen Schmelzebehandlung<br />

wird die neueste Generation<br />

der FDU und MTS Anlagen von Foseco<br />

vorgestellt - modernste Technologie für<br />

die automatische Behandlung von Aluminiumschmelzen.<br />

Zu den Verbesserungen<br />

gehört auch eine neue, internetbasierende<br />

Entgasungssoftware für die Analyse<br />

und Verbesserung der Entgasungs -<br />

prozesse in Gießereien. Die neue Generation<br />

der elektrochemischen Wasserstoffsensoren<br />

(ALSPEK) kombiniert eine<br />

schnelle und genaue Messung der Wasserstoffwerte<br />

in flüssigem Aluminium<br />

mit robustem Design. Zusätzlich zu den<br />

bereits existierenden Ausleseeinheiten<br />

stellt Foseco das ALSPEK Mini vor, ein<br />

Handgerät für besonders schnelle Einzelmessungen<br />

bei anspruchsvollen Anwendungen.<br />

Foseco vertreibt die gesamte Palette an<br />

Siliziumkarbid- und Tongraphit-Tiegeln,<br />

Retorten und anderen Spezialformen<br />

zum Schmelzen und Warmhalten in Öl-,<br />

Induktions- und elektrischen Widerstandsöfen.<br />

Im Bereich Metalltransfer<br />

werden die besonders energiesparenden<br />

neuen ENERTEK Tiegel vorgestellt. Anhand<br />

einer Simulation mit zwei parallel<br />

laufenden Stromzählern wird verdeutlicht,<br />

wie sich die Energieeinsparung bei<br />

der Verwendung eines ENERTEK Tiegels<br />

im Gegensatz zu herkömmlichen Tiegeln<br />

im Laufe eines Jahres summiert. Außerdem<br />

wird aufgezeigt, welchen Einfluss<br />

diese Einsparungen auf den Kohlendioxid-Ausstoß<br />

haben.<br />

Die Anwendung energiesparender Dosieröfen<br />

in Aluminiumgießereien ist<br />

heutzutage Stand der Technik. Foseco<br />

stellt eine aus INSURAL gefertigte Dosierofen-Auskleidung<br />

aus, eine isolierende,<br />

einteilige Auskleidung, die gebrauchsfertig<br />

geliefert wird und schnell<br />

und einfach eingebaut werden kann.<br />

Durch ihre geringe Benetzbarkeit schützt<br />

sie außerdem das Metall vor Verunreinigung.<br />

Passend dazu werden einteilige<br />

INSURAL Dosierrohre, Fülltrichter aus<br />

INSURAL und Tongraphit, ISOPRIME<br />

Schutzrohre zum Schutz von Heizelementen,<br />

EKATHERM Thermoelementschutzrohre<br />

sowie ZYAROCK Füllrinnen<br />

zur Isolierung und zur Vermeidung von<br />

Oxidbildung vorgestellt. Darüber hinaus<br />

werden INSURAL Gießbecher für das<br />

Kippgießverfahren gezeigt. Sie vermeiden<br />

Oxidbildung und bieten eine längere<br />

Standzeit, geringere Ausschussraten<br />

sowie geringeren Metallverlust.<br />

Kontaktadresse:<br />

Foseco Foundry Divison, Vesuvius GmbH<br />

D-46325 Borken | Gelsenkirchener Str. 10<br />

Tel.: +49 (0)2861 83 207<br />

E-Mail: martin.scheidtmann@foseco.com<br />

www.foseco.de<br />

Feuerfeste Materialien<br />

für Aluminiumgießereien<br />

MTS Impeller Schmelzebehandlungsstation<br />

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