Stahlbau Nachrichten - Verlagsgruppe Wiederspahn
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Neue Projekte und innovative Produkte <strong>Stahlbau</strong>-<strong>Nachrichten</strong><br />
High-Speed-Anlage von Peddinghaus<br />
Plattenbearbeitungssystem mit Achtfach-Werkzeugwechsler<br />
Eine der neuesten Entwicklungen des Traditionsunternehmens<br />
Peddinghaus (D/USA) ist die<br />
Hochgeschwindigkeits-Plattenanlage HSFDB 2500<br />
mit integriertem Achtfach-Werkzeugwechsler zur<br />
Bearbeitung von Blechen und Flachmaterial bis zu<br />
2.500 mm Breite.<br />
Das Besondere: Peddinghaus setzt mit seiner ersten<br />
Werkzeugwechseltechnologie gleich zu Beginn<br />
einen neuen Richtwert im Markt. Die maximale<br />
Wechselzeit beträgt weniger als 16 s – das ist<br />
schneller als bei jeder vergleichbaren Anlage –,<br />
der Werkzeugwechsler fährt mit seinem Magazin<br />
während des gesamten Bearbeitungsprozesses mit<br />
der Bohrspindel mit und garantiert so minimale<br />
Verfahrwege. Der Bohrspindelmotor verfügt über<br />
eine Leistung von 36 kW mit einer Drehzahl bis zu<br />
2.250 U/min. Die Anlage ist für den Einsatz von<br />
Hartmetallwerkzeugen ausgelegt, aber auch HSS<br />
Kühlkanalbohrer können verwendet werden. Bohren<br />
bis 75 mm Lochdurchmesser, Gewindebohren,<br />
Senken, Ankörnen und optional Signieren mit dem<br />
SignoScript – dies sind die Spezifi kationen der<br />
Bohrspindeleinheit der HSFDB. Die Peddinghaus-<br />
Smart-Spindel-Technologie optimiert dabei den<br />
Bohrvorgang:<br />
– Eilvorschub bis zur Materialoberfl äche<br />
– automatische Umschaltung auf Bohrvorschubgeschwindigkeit<br />
bei Materialerreichung und eigentlichem<br />
Bohrvorgang<br />
– bei Materialdurchbruch sofortige Umschaltung<br />
auf Eilvorschub und<br />
– Rückzug in maximaler Geschwindigkeit bis kurz<br />
über das Material.<br />
Die integrierte Werkzeuglängenmessung unterstützt<br />
diese Funktionalität und verhindert zusätzlich<br />
kostenintensive Schäden am Werkzeug.<br />
Für die Werkzeugkühlung und -schmierung ist<br />
die Anlage mit einer Minimalmengenschmierung<br />
ausgestattet. Das Schmiermittel auf Pfl anzenölbasis<br />
wird mit Luft vermengt. Das Gemisch ist umweltverträglich<br />
und leistet einen Beitrag zur Arbeitssicherheit:<br />
Es entstehen keine für den Bediener<br />
schädlichen Dämpfe. Außerdem verbleiben keine<br />
Rückstände auf dem Material, die die Weiterverarbeitung<br />
wie Schweißen, Strahlen etc. beeinträchtigen<br />
könnten.<br />
Vielzahl an Bearbeitungsschritten<br />
© Paul Ferd. Peddinghaus GmbH<br />
Auch ein Autogengasschneidsystem gehört zur<br />
Standardausstattung der HSFDB. Aus fünf verschiedenen<br />
Gasarten kann der Kunde wählen.<br />
Material bis 75 mm Stärke kann mit dem Brenner<br />
bearbeitet werden. Die Schneidgeschwindigkeit<br />
liegt bei 280 mm/min bei 63 mm Materialstärke<br />
bzw. 560 mm/min bei 9,50 mm Materialstärke (Sauerstoff/Acetylen).<br />
Für eine noch höhere und schnellere Schnittqualität<br />
bei geringerer Materialstärke ist die HSFDB 2500<br />
optional mit dem Plasmaschneidsystem HPR260 mit<br />
passender Absaug- und Filteranlage ausrüstbar.<br />
Die HSFDB 2500 ist mit dem Peddinghaus-Walzen-<br />
Mess-Vorschub ausgestattet und kommt ohne<br />
Greifzange und Messwagen aus. Dies gewährleistet<br />
präzisen Materialvorschub und exakte Messung,<br />
Querförderer können problemlos in den Zuführrollgang<br />
integriert werden und auch die Plattenlänge<br />
ist nicht durch den Vorbau eines Greifers begrenzt.<br />
Somit benötigt die HSFDB trotz ihrer enormen<br />
Aufnahmekapazität nur geringsten Platz in der<br />
Produktionshalle.<br />
Bohren, Gewindebohren, Senken, Ankörnen, Signieren,<br />
Autogengasschneiden, Plasmaschneiden – mit<br />
der HSFDB wird eine Vielzahl von sonst unterschiedlichsten<br />
Bearbeitungsschritten zusammengefasst<br />
und automatisiert, die Produktionszeit wird je<br />
nach Aufgabe von mehreren Stunden auf wenige<br />
Minuten heruntergefahren, Personalkosten werden<br />
gespart bzw. Zusatzkapazitäten geschaffen und der<br />
Materialausschuss wird durch die Unterstützung<br />
der intelligenten Software so gering wie möglich<br />
gehalten.<br />
Erste Werkzeugwechseltechnologie<br />
© Paul Ferd. Peddinghaus GmbH<br />
Weitere Informationen<br />
Paul Ferd. Peddinghaus GmbH<br />
www.peddinghaus.com<br />
www.peddinghaus-pfp.de