transport- und montagefreundlich - ausgesprochen wirtschaftlich
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legt. „Bereits mit der Aufnahme des Produktionsbetriebs<br />
sind wir in unserer Entscheidung bestätigt worden, auf<br />
Demag Cranes als Lösungsanbieter zu vertrauen, der uns<br />
die maßgeschneiderte Technik liefert“, so Nilsson weiter.<br />
„Unser tiefgehendes Branchen-Know-how in der Gießereiindustrie<br />
<strong>und</strong> die darauf aufbauende Entwicklung<br />
k<strong>und</strong>enspezifischer Gattierungskrane war für unseren<br />
K<strong>und</strong>en Arvika von großem Vorteil“, ergänzt Lutz Dowy,<br />
Bereichsleiter Prozesskrane bei Demag Cranes. „Zur erfolgreichen<br />
Projektabwicklung hat zudem die hervorragende<br />
Zusammenarbeit mit unserer schwedischen Vertretung<br />
Dematek beigetragen.“<br />
Integriertes Wiege- <strong>und</strong> Auswertesystem<br />
Bei der Arvika Gjuteri AB wird der Schrott sortenrein in<br />
neun Boxen bereit gestellt. Aufträge zur Materialaufnahme<br />
werden dem Kranpersonal in den Steuerstand übermittelt.<br />
Darin enthalten sind Informationen über die jeweils zu<br />
entnehmenden Mengenanteile aus den einzelnen Boxen.<br />
Diese sind in sogenannten Rezepturen festgeschrieben, um<br />
im Ergebnis einen Gusswerkstoff zu erhalten, der exakt die<br />
gewünschten Eigenschaften aufweist.<br />
Der an fünf Tagen pro Woche im Zweischichtbetrieb<br />
arbeitende Kran nimmt zunächst das Material mit dem<br />
größten Mengenanteil aus einer Box <strong>und</strong> ermittelt gleichzeitig<br />
das Gewicht über eine, in der Windwerkkatze<br />
integrierte, geeichte Kranwaage. Auf Basis dieser Daten<br />
werden die Mengenanteile für die weiteren Materialien ermittelt,<br />
per Funk zur Kabine übertragen <strong>und</strong> dort angezeigt.<br />
Sobald die gewünschte Endrezeptur vervollständigt<br />
ist, wird die Mischung über einen Abwurfkegel abgekippt,<br />
von wo sie per Fördertechnik in den Schmelzofen gelangt.<br />
Je präziser die Mischung durch den Kran, desto weniger<br />
hochpreisige Legierungen werden benötigt.<br />
Magnet hält zuverlässig die Last<br />
Der Demag-Zweiträgerlaufkran ZKKW verfügt über ein<br />
Spurmittenmaß von 22,65 m <strong>und</strong> verfährt auf einer 40 m<br />
langen Kranbahn. Er ist ausgerüstet mit einem Multi-Purpose-Windwerk<br />
(MPW), das sich durch seine kompakte<br />
<strong>und</strong> wartungsfre<strong>und</strong>liche Bauform auszeichnet. Die Aufnahme<br />
der Last erfolgt mit einem R<strong>und</strong>magneten, der<br />
durch eine 4/2-Einscherung mit dem Hubwerk verb<strong>und</strong>en<br />
ist. Große Umschlagleistungen erfordern hohe Geschwindigkeiten.<br />
Mit bis zu 80 m/min in der Kranfahrt,<br />
Katzfahrten von bis zu 60 m/min sowie lastabhängigen<br />
Hubgeschwindigkeiten bis zu 66 m/min, entspricht der<br />
Kran exakt diesem Anforderungsprofil. Stufenlose Bewegungen<br />
in drei Achsen werden über Frequenzumrichter<br />
geregelt <strong>und</strong> tragen zum sicheren Betrieb bei.<br />
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