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Der Betriebsleiter 4/2017

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MONTAGE- UND HANDHABUNGSTECHNIK<br />

Elektrisch gesteuerte Handhabungsmodule vereinfachen<br />

Hochleistungsmontage<br />

Kleine Bauteile<br />

schnell handhaben<br />

„Mechatronisierung und Digitalisierung werden die<br />

Hochleistungsmontage in den kommenden Jahren<br />

entscheidend bestimmen“, unterstreicht Schunk-<br />

Geschäftsbereichsleiter Greifsysteme Ralf Steinmann.<br />

Mit seinem 24V-Mechatronikbaukasten belegt Schunk<br />

seine Kompetenz in diesem Bereich. Wenige<br />

Handgriffe genügen, um die mechatronischen Schunk-<br />

Greifer, -Dreh- und Linearmodule zu kombinieren und<br />

in Betrieb zu nehmen. Die in sämtliche Module integrierte<br />

Regelungselektronik, die Ansteuerung über digitale I/O sowie Anzeige<br />

die patentierte Auto-Learn-Technologie der Linearachsen<br />

C<br />

minimieren den Inbetriebnahmeaufwand. Zugleich erhöhen<br />

M<br />

verschleißarme Antriebe und der Wegfall von Stoßdämpfern<br />

die Prozessstabilität. Ändert sich das Teilegewicht im<br />

Y<br />

laufenden Prozess, passen die Schunk ELP Achsen ihr<br />

CM<br />

Bewegungsprofil innerhalb weniger Hübe automatisch an. Es<br />

MY<br />

müssen also weder wie bei pneumatisch gesteuerten<br />

Modulen Drosseln eingestellt, noch wie bei elektrisch gesteuerten<br />

Modulen neue Verfahrsätze aufgespielt<br />

CY<br />

werden.<br />

www.schunk.com<br />

Tool für die effiziente Verwaltung von Druckluftwerkzeugen<br />

CMY<br />

K<br />

gbo-datacomp.indd 1 15.03.<strong>2017</strong> 08:53:13<br />

Gerade in der Mikrosystemund<br />

Feinwerktechnik steht die<br />

Handhabung kleiner Bauteile<br />

im Fokus der Automatisierungstechnik.<br />

Mit ihrer<br />

kompakten und hochdynamischen<br />

Bauweise ist die<br />

miniSPIN-Baureihe speziell<br />

hierfür entwickelt. Zum Einsatz<br />

kommt sie bei Aufgaben, die<br />

typischerweise als Pick-&-<br />

Place bezeichnet werden.<br />

Dabei kann sie für Bauteile mit<br />

einem Gewicht von bis zu 20<br />

Gramm eine Gesamtzykluszeit<br />

von unter 250 Millisekunden<br />

erreichen. Das Grundprinzip<br />

der Handhabungseinheit<br />

basiert auf der Rotation eines<br />

Hebelarms. Um den optimalen<br />

Einsatz der miniSPIN-Baureihe<br />

zu ermöglichen, stehen je nach<br />

Anwendungsfall unterschiedliche<br />

Hebellängen zur<br />

Verfügung. Die am Ende<br />

Mit dem elektronischen Zyklenzähler Cleco TULMan stellt<br />

Apex Power Tools ein neues Tool für die effiziente Verwaltung<br />

von Druckluftwerkzeugen vor. <strong>Der</strong> elektronische Tripometer<br />

und Hodometer für kleine Pneumatikwerkzeuge ermöglicht<br />

Leistungstests sowie vorbeugende Wartung in Abhängigkeit<br />

vom Werkzeugeinsatz. Das einfach zu installierende Produkt<br />

kann überall dort eingesetzt werden, wo der Luftverbrauch der Werkzeuge zwischen 145 und 570 l/m<br />

liegt. Mit dem elektronischen Zähler lassen sich Wartungs intervalle und Kalibrierungsprüfungen<br />

arbeitszyklus- oder laufzeitbasiert einrichten. Eine zwei - farbige LED-Anzeige warnt bei Annäherung<br />

bzw. Erreichen der Arbeitszyklus- oder Laufzeitbegrenzung.<br />

<strong>Der</strong> einfach und problemlos an jedem kleinen Pneumatikwerkzeug zu installierende TULMan<br />

Zyklenzähler liefert neben den Informationen zur Gesamtlebensdauer auch Angaben, wann und wie<br />

oft Werkzeuge kalibriert oder gewartet wurden. Er kann außerdem zur Überwachung von<br />

Verbrauchsmaterialien und der Produktivität eingesetzt werden. Zusätzlich erlaubt er neben der<br />

Verfolgung der Werkzeugnutzung auch den Vergleich der Nutzung eines Produkts zwischen verschiedenen<br />

Benutzern, um die Produktivität und Prozesse zu verbessern. Dank seiner Universalbauweise<br />

kann der elektronische Zähler TULMan an beliebigen Druckluftwerkzeugen unabhängig vom<br />

Hersteller verwendet werden.<br />

www.apexpowertools.eu<br />

angebrachte Pinole kann dabei<br />

durch eine eigenständige<br />

Drehbewegung das zu<br />

greifende Bauteil beliebig<br />

orientieren oder vertikal<br />

halten. Möglich ist der Einsatz<br />

eines Saug- oder eines<br />

pneumatischen Parallelgreifers,<br />

da sowohl Vakuum als<br />

auch Druckluft endlosdrehend<br />

zur Verfügung stehen.<br />

www.ief-werner.de<br />

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mit HSi-Verfahrensbausteinen<br />

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<strong>Der</strong> <strong>Betriebsleiter</strong> 4/<strong>2017</strong> 21

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