Der Betriebsleiter 4/2017

INTRALOGISTIK
01 In der Dreherei kommt ein
Vetter-Profi-Portalkransystem mit drei
Kranbahnen zum Einsatz, das zur
Be streichung der Drehbänke dient
02 Der Mitarbeiter an der Drehbank
bewegt die Teile, die er bearbeiten muss,
ergonomisch per Kran
03 Kranbahnen sind im Montagebereich
in allen Achsen elektrisch verfahrbar, die
Kettenzüge sind elektrisch angetrieben
und werden per Bedienpanel gesteuert
reich skizziert. Es wurde genau erfasst, wo
welche Werkbank steht und welche Bereiche
entsprechend mit dem Haken erreicht
werden müssen. Dabei gab es bauliche
Besonderheiten zu beachten. Nahezu alle
Hallenbereiche weisen eine geringe Hallenhöhe
auf. Aufgrund der Statik des Hallendaches
war der Einsatz von Brückenkranen
ausgeschlossen.
Die wichtigste Maßgabe war, den vorhandenen
Platz optimal zu nutzen. Mit diesen
Vorgaben ist Pfeiffer an Kranhersteller herangetreten.
Bei einer entsprechenden Ausschreibung
überzeugte die Firma Vetter
Krantechnik mit ihrem Lösungsvorschlag.
„Vetter Krantechnik konnte uns mit einem
maßgeschneiderten Konzept – bestehend
in Vorteil ist, dass die Portalkransysteme aus
E standardisierten Systembauteilen bestehen
und individuell den Einbauverhältnissen in der
Halle angepasst werden konnten. So ließ sich
der vorhandene Platz optimal nutzen.
Bernd Jenner, Produktionsleiter, Pfeiffer Chemie-Armaturenbau
GmbH, Kempen
aus Säulenschwenkkranen für Einzelarbeitsplätze
und dem Profi-Portalkransystem
für die Dreherei und den Montagebereich
– überzeugen“, so Jenner. „Mit dem
Profi-Portalkransystem erfüllte Vetter unsere
Anforderungen an möglichst hohe
Spannweiten und perfekte Anfahrmaße optimal,
und unsere interne Logistik wurde erheblich
verbessert. Für unsere Mitarbeiter
haben wir zudem die Arbeit erleichtert.“
Für Vetter Profi-Kransysteme sprach
auch die Tatsache, dass mit den warmgewalzten
Stahlprofilen eine bessere Höhenausnutzung
im Vergleich zu den Hohlprofilschienen
des Wettbewerbes möglich war.
Zudem ließen sich mit diesem Kransystem
auch perfekte Anfahrmaße erzielen. Von
der hohen Qualität der Vetter-Profi-Kransysteme
hatte sich Bernd Jenner bereits vor
Ort in Haiger informiert. „Vetter macht den
gesamten Stahlbau in Haiger unter höchsten
Qualitätsstandards selber“, erläutert der
Produktionsleiter.
Flächendeckend durch mehrere
Kranbrücken auf einem System
Insgesamt hat Pfeiffer sieben Vetter-Säulen-
Schwenkkrane und sieben Vetter-Profi-Portalkransysteme
angeschafft. Die Säulen-
Schwenkkrane kommen an kleinen, autarken
Fertigungsinseln innerhalb der Produktion
zum Einsatz, an denen Krane nur
punktuell und räumlich begrenzt benötigt
werden. Bei den Einsatzbereichen der Profi-Portalkransysteme
sieht es schon anders
aus. Diese sollten – unter Berücksichtigung
einer optimalen Ausnutzung von Breite,
Länge und Höhe des Bereiches – eine
flächendeckende Bestreichung von mehreren
Fertigungsinseln sicherstellen.
Dies wird durch den Einsatz mehrerer
Kranbrücken auf einem System realisiert.
Hierdurch verfügt jeder Arbeitsplatz über
ein eigenes Hebezeug. Sämtliche Kranbahnen
bis 800 kg werden von Hand gezogen.
Alle anderen sind in allen Achsen elektrisch
verfahrbar. Die Kettenzüge sind elektrisch
angetrieben und werden mit einem Bedienpanel
gesteuert. Alle Hebezeuge sind mit
einem Haken ausgestattet, in den ggfs. noch
Hebeschlaufen oder andere Anschlagmittel
eingehängt werden können.
Dabei steht die Portalkrananlage auf eigenen
Füßen. Es ist keine aufwändige Anbindung
an die Gebäudekonstruktion erforderlich.
Die Anlage eignet
sich somit perfekt
für den Einsatz bei Pfeiffer,
wo aufgrund der
Hallenstatik keine Kranträger
an der Decke befestigt
werden können.
In der Dreherei zum
Beispiel stehen mehrere
Drehmaschinen hintereinander.
Vor jeder
Drehmaschine befinden
sich Europaletten mit Teilen, die zur Bearbeitung
per Kran entnommen und nach der
Bearbeitung wieder auf die Palette zurückgelegt
werden müssen. Die Arbeitsplätze
sollten flächendeckend mit Kranen bedient
werden. Dies wurde mit einem Profi-Portalkransystem
mit drei Kranbahnen mit jeweils
800, 500 und 250 kg perfekt gelöst.
Mithilfe des Krans erreichen die Mitarbeiter
leicht jede Ecke der Europalette.
Im Bereich der Säge sind die Arbeitsplätze
ebenfalls hintereinander angeordnet. Hier
werden Transportmittel für die Beschickung
und Entnahme, zum Heben, Bewegen
und Drehen der zu bearbeitenden
Werkstücke benötigt. Dabei ist das Stangenrohmaterial
bei Anlieferung 6 m lang und
bis zu 2 t schwer. Um dies sicher ins Schubladenregal
ein- und auszulagern, ist ausreichend
Platz gefordert. Es durften keine
Kranstützen im Weg sein. Mit dem Zweischienen-Portalkransystem
der Baureihe
P500 Olympia mit drei Kranbahnen mit
einer Traglast von 2 t an der Materialannahme
und jeweils 250 kg an den folgenden
Kranbahnen wurde diese Vorgabe hervorragend
erfüllt. Vetter hat hier mit einer Länge
von 12 m das maximal mögliche Feldmaß
bei einer Spannweite von 8 m erzielt. Bei
der Kranbahn mit einer Traglast von 2 t war
in der Höhe mehr Platz gefordert. Daher
läuft hier die Kranbrücke im Gegensatz zu
den anderen Kranbahnen oberhalb der
Stützen. Für eine hohe Skalierbarkeit können
die Kranbrücken ins Nachbarfeld fahren,
so dass die Traglast auf 2250 kg erhöht
werden kann.
Optimale Raumausnutzung bei
hoher Transparenz
In der circa 1200 m² großen Montage- und
Prüfhalle baut und prüft Pfeiffer Armaturen,
Kugelhähne und Klappen. Die Abläufe
in der Halle sind äußerst transparent gestaltet.
Auf der rechten Seite befinden sich die
Montageplätze und links die Prüfstände.
Dem Montagebereich angeschlossen ist das
neue Hochregallager, das die Materialversorgung
der Montagearbeitsplätze sicherstellt.
Das Material wird auf Stellplätzen mit
Auszugsregalen am Montageplatz vorgehalten.
Das hier zum Einsatz kommende Vetter-Profi-Portalkransystem
besteht im Montagebereich
aus fünf Kranbahnen mit einer
Traglast von jeweils 1000 kg.
Auch im Prüfbereich sind alle drei Prüfstände
mit eigenen Kranbahnen mit einer
Traglast von 1000 kg bestückt. Es besteht die
Option, die Anlage bei Bedarf mit einem
weiteren Kran nachzurüsten. Damit der
Platz in der Halle optimal ausgenutzt wird,
haben die insgesamt acht Kranbahnen eine
gemeinsame Mittelstütze.
Herausforderung perfekt gelöst
„Vetter hat die Aufgabenstellung in allen Bereichen
kompetent und optimal gelöst“,
freut sich Bernd Jenner. „Und auch der
Vetter-Service hat beim Aufbau der Anlagen
professionell und zuverlässig gearbeitet, so
dass unser laufender Betrieb nicht gestört
wurde.“ Nicht umsonst ist schon die nächste
Vetter-Krananlage in Planung.
www.vettercranes.com
Im Fokus
Effizienz
Sicherheit
Nachhaltigkeit
Der Betriebsleiter 4/2017 27