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antriebstechnik 7/2017

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SENSORIK UND MESSTECHNIK<br />

Winkelmessgerät in<br />

Functional-Safety-Ausführung<br />

Das Unternehmen Heidenhain präsentiert<br />

sein absolutes modulares Winkelmessgerät<br />

Eca 4000 in Functional-Safety-<br />

Ausführung. Sein mechanischer<br />

Fehlerausschluss für sicherheitsgerichtete<br />

Anwendungen ist im<br />

Rahmen einer Baumusterprüfung<br />

für einen breiten Einsatzbereich<br />

bestätigt und damit unter allen spezifizierten<br />

Betriebsbedingungen sichergestellt. Das Winkelmessgerät ist mit<br />

zahlreichen Durchmessern und in zwei Trommelformen verfügbar.<br />

Die Trommelform Eca 4400 wird über einen Presssitz auf der<br />

Kundenwelle auszentriert und befestigt. Wenn für das Sicherheitskonzept<br />

kein mechanischer Fehlerausschluss benötigt wird, kann<br />

auf den Presssitz verzichtet werden. In diesem Fall kann auch die<br />

hochgenaue Trommelform Eca 4402 mit Dreipunktzentrierung<br />

eingesetzt werden. Ein Anbauassistent in Verbindung mit dem<br />

Prüfgerät PWM 20 ermöglicht die einfache und sichere Inbetriebnahme,<br />

z. B. durch die Überprüfung der korrekten Durchmesserkombination<br />

von Abtastkopf und Teilungstrommel. Über die externe<br />

Interface-Box Eib 2391S können die Eca 4000-Geräte auch in<br />

sicherheitsgerichteten Anwendungen mit Drive-Cliq-Schnittstelle<br />

zum Einsatz kommen.<br />

www.heidenhain.de<br />

Präzise Messung auch bei<br />

ruckartigen Bewegungen<br />

Die Tiltix-Neigungssensoren von Posital gibt es nun auch in einer<br />

dynamischen Variante. Sie kompensiert schnelle und ruckartige<br />

externe Bewegungen sowie Beschleunigungen und liefert auch<br />

bei schwierigen Bedingungen präzise Mess- und Positionsdaten.<br />

Damit ist sie für die Neigungsmessung in Geräten und Maschinen<br />

Drehmoment-Messwelle für<br />

Messbereiche von 0,5 bis 1 kNm<br />

Die Drehmoment-Messwelle T22<br />

von HBM Test & Measurement<br />

deckt neben den Messbereichen<br />

bis 1 kNm jetzt auch kleine<br />

Nenndrehmomente von 0,5, 1<br />

und 2 Nm ab. Damit garantiert<br />

sie maximale Flexibilität bei<br />

Anwendungen in Labors und<br />

End-of-Line-Prüfständen sowie<br />

in Bereichen, in denen kleinere<br />

Nenndrehmomente benötigt werden, z. B. bei Tests in der<br />

Medizintechnik, Lagerprüfständen sowie Material- und Haptiktests.<br />

Dank der eingebauten Elektronik ist kein zusätzlicher<br />

Messverstärker erforderlich und der Betrieb erfolgt wartungsfrei.<br />

Somit profitiert der Anwender von einem geringen Zeit-, Kostenund<br />

Integrationsaufwand. Die kompakte Bauweise der Messwelle<br />

ist geeignet für dynamische und statische Drehmomentmessungen<br />

an rotierenden sowie nicht-rotierenden Bauteilen.<br />

www.hbm.com<br />

Hochauflösend und robust<br />

Die Neigungssensoren KAS200 von A.B. Jödden basieren auf einem<br />

genauen und robusten Pendelsystem aus hochreinem Silizium.<br />

Die Reproduzierbarkeit beträgt 0,01 % und die Langzeitstabilität<br />

erreicht 0,07 % in rund zehn Jahren. Die Sensorelemente sind<br />

schockfest bis 20 000 g. Dabei wird das Messverhalten nicht<br />

beeinflusst. Durch eine Beschleunigung, Neigung oder Vibration<br />

in Messrichtung bewegt sich das Pendel mit der Prüfmasse. Die<br />

Bewegung der Prüfmasse wird als Kapazitätsänderung gemessen.<br />

Das Ausgangssignal ist proportional zur Beschleunigung. Die<br />

Messelemente sind als Doppelkondensator ausgebildet, extrem<br />

rauscharm und geben ein großes Nutzsignal ab.<br />

www.abjoedden.de<br />

Nanopräzise Messtechnik<br />

geeignet, die Bewegungsstress ausgesetzt sind, z. B. Vibrationen<br />

oder Erschütterungen. Dafür sorgt eine Kombination aus Gyroskop<br />

und Beschleunigungssensor, deren Signale über einen Algorithmus<br />

verknüpft und ausgewertet werden. Das Gyroskop wirkt dabei als<br />

Korrektiv, mit dem sich die tatsächliche Drehgeschwindigkeit in<br />

den unterschiedlichen Achsen ermitteln lässt. Die Sensoren<br />

erreichen eine statische Genauigkeit von ±0,3°, eine dynamische<br />

Genauigkeit im bewegten System von 0,5° und eine Auflösung von<br />

0,01°. Sie eignen sich für die horizontale und vertikale Montage<br />

und haben einen Messbereich von ±180°. Konzipiert sind sie für<br />

mobile Maschinen.<br />

www.posital.de; www.fraba.eu<br />

Mit dem IDS3010 will Attocube Systems – ein 100%iges Tochterunternehmen<br />

der Wittenstein SE – dem Hochleistungs-Maschinenbau<br />

eine völlig neue Dimension an Präzision eröffnen. Ein<br />

Milliardstel Millimeter Genauigkeit, ein Messwert pro Mikrosekunde,<br />

mehrkanalige Messung direkt auf das Objekt über Entfernungen<br />

von bis zu 30 m – der interferometrische Sensor übertrifft<br />

bisher übliche Glasmaßstäbe und verfügbare Sensortechnologien<br />

dieser Art in der Messgenauigkeit, der Schnelligkeit und der<br />

Industrietauglichkeit bei weitem. Der Sensor vereint die<br />

extrem hohe Präzision der Interferometrie erstmals mit<br />

integrationsfreundlichen Abmessungen. Darüber<br />

hinaus ist er kompatibel für unterschiedliche<br />

Feldbuswelten und dank integriertem Webserver<br />

auch bereit für den Einsatz in Industrie-4.0-<br />

Applikationen. Er erreicht bei Messdistanzen<br />

von bis zu fünf Metern eine<br />

Positionsauflösung von 10-12 m –<br />

einem Pikometer bzw. einem<br />

Milliardstel Millimeter.<br />

www.wittenstein.de<br />

36 <strong>antriebstechnik</strong> 7/<strong>2017</strong>

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