Der Betriebsleiter 7-8/2017

BETRIEBSTECHNIK
nicht nur aufgespürt, sondern auch wirtschaftlich
bewertet werden können.
76 Leckagen mit hohem
Einsparpotenzial
Insgesamt wurden 76 Leckagen mit einem
Einsparpotenzial von 25 200 Euro gefunden.
Die Leckagebeseitigung organisierte Ralf
Hipp intern: Ein bis zwei Personen reparierten
anhand der Leckage-Dokumentation
des Mader-Teams, das neben Bildern auch
eine Beschreibung des Leckageorts enthält,
die Leckagen. Mithilfe der Markierung
durch Aufkleber und einer Nummer konnten
die Leckagen eindeutig identifiziert und
schließlich vom Reparatur-Team als „beseitigt“
dokumentiert werden.
Nach Beseitigung der Leckagen nahm die
Leckagerate merklich ab. „Dennoch war die
Leckagerate, von 18 %, die wir im Dezember
2015 ermittelten, noch nicht das, was wir
wollten. Unser Ziel ist eine Leckagerate von
maximal 10 bis 15 %“, erläutert Ralf Hipp.
Dass dies alles andere als leicht zu erreichen
war, zeigte die erneute Messung im
Juli 2016. Die Leckagerate stieg innerhalb
von sechs Monaten erneut auf 22 %. Der
Entschluss zu einer weiteren zweitägigen
Leckageortung durch Mader im Herbst
2016 war schnell gefasst.
Mehr Kontrolle durch
elektronische Dokumentation
Ausgerüstet mit Leckageortungsgerät und
Tablet wurden dieses Mal alle Leckagen mit
den zugehörigen Messwerten und Fotos
direkt vor Ort digital erfasst. Über einen QR-
Code erhielt jede Leckage eine eindeutige
Kennzeichnung (ID) und konnte im Nachgang
sicher per Smartphone identifiziert
werden. „Alle Messdaten, Bilder und Informationen
zur gescannten Leckagestelle
werden dann, vorausgesetzt man hat die
Mader-Leckage-App installiert, direkt auf
dem Smartphone angezeigt“, berichtet Stefanie
Kästle.
So hatte auch Ralf Hipp erstmals – in
Echtzeit – von seinem Arbeitsplatz aus den
vollen Überblick über den Stand der Dinge:
„Über das Online-Portal sah ich alle georteten
Leckagen und konnte sie, wenn die
Reparatur erfolgt war, als repariert markieren.“
Die Option, die Leckagen direkt im Anschluss
an die Reparatur über die Leckage-
App auf einem Smartphone als „repariert“
zu markieren, nahmen sein Team und er
nicht in Anspruch. „Zum einen ist die Verwendung
von Smartphones im Werk nicht
gestattet, zum anderen war den Kollegen,
die für die Reparatur zuständig sind, Papier
lieber“, erklärt Hipp.
Auch die zweite Leckageortung hatte
einen ähnlich hohen Leckagewert zum
Ergebnis wie 2015. „Der Leckagewert war
zwar etwa gleich hoch wie 2015, aber die einzelnen
Leckagen waren kleiner. Dies lässt
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vermuten, dass seit der ersten Ortung wieder
neue kleine Leckagen entstanden sind“.
Kritische Leckagestellen
rechtzeitig identifizieren
Ralf Hipp macht sich keine Illusion. Durch
Verschleiß verursachte Leckagen seien im
Drei-Schicht-Betrieb kaum zu vermeiden.
„Am häufigsten betroffen sind Schläuche
und Ventile“, berichtet er. Die strukturierte,
elektronische Erfassung der Leckagen
könnte ein sinnvoller Ansatz sein, Leckagen
zu vermeiden, ist sich Stefanie Kästle sicher:
„Mithilfe der Dokumentation kann analysiert
werden, wo Leckagen besonders häufig
auftreten. An diesen Stellen könnte dann
durch die Verwendung hochwertigerer
Komponenten oder den regelmäßigen Austausch
von Verschleißteilen der Druckluftverlust
vorbeugend verhindert werden.“
Den Erfolg der Leckageortung und beseitigung
bestätigt die Messung im Dezember
2016: Die Leckagerate beträgt nun15 % und
sank somit um 7 %. Das entspricht einer
Einsparung von 77 000 kWh Strom bzw.
10 000 Euro pro Jahr. Amortisiert hat sich
der Einsatz des Mader-Teams für Greiner
Bio-One erneut innerhalb von weniger als
drei Monaten.
www.mader.eu
www.mader-energieeffizienz.de
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