Der Betriebsleiter 7-8/2017

INTRALOGISTIK
Muldenkipper mit neuem Zubehör
Bei industriellen Fertigungsprozessen bieten die Muldenkipper
von Fetra jetzt noch mehr Vorteile: Der klappbare, an zwei Seiten
zu öffnende Deckel schützt das Transportgut vor äußeren
Einflüssen und sorgt dafür, dass der Inhalt beim Verfahren im
Behälter bleibt. Das praktische Zubehörteil
ergänzt das Fetra-Programm ab
sofort und ist für jedes Muldenkipper-
Modell liefer- und nachrüstbar.
Um Schüttgüter wie beispielsweise
Metallspäne zielgenau und sauber
auszukippen, lässt sich der vordere Teil
der Abdeckung hochklappen und sicher
arretieren. Dafür sorgen Federhaken, die
die Gefahr von Quetschungen
minimieren und ein Überschlagen des
Blechs verhindern. Beim Einsatz des Fetra-Muldenkippers an
einer Maschine bietet das neue Zubehörteil ebenfalls eine
nützliche Zusatzfunktion: Durch die Möglichkeit, den vorderen
Teil des Deckels zu fixieren und den hinteren Teil hochzustellen,
können die herabfallenden Späne nicht herausgedrückt werden.
Das Schüttgut fällt direkt in den Behälter. Wird das Transportgerät
mit einem Stapler verfahren, geschieht das staubfrei und ohne
dass Inhalte aus dem Behälter verlorengehen. Bei komplett
geschlossenem Deckel gewährt die Konstruktion zudem einen
zuverlässigen Schutz gegen Wind und Niederschläge.
www.fetra.de
Ergonomische Alternative zum Totmannschalter
in Kommissioniergeräten
UniCarriers hat eine ergonomische Alternative zum Totmannschalter
in Kommissioniergeräten entwickelt: den Driver Presence
Sensor (DPS). Die Bodenplatte des Kommissionierers ist dabei
flächendeckend mit Sensoren ausgestattet, die anhand des
Gewichts erkennen, ob ein Bediener anwesend ist. Sobald die
Sensortechnik einen
Fahrer am Gewicht
erkennt, wird das Gerät
zur Bedienung freigegeben.
Damit entfällt ein
Totmannfußschalter mit
fester Position, der die
Bewegungsfreiheit des
Staplerführers
einschränkt.
„Mit dem DPS verknüpfen wir eine hohe Bedienersicherheit mit
maximaler Ergonomie. Die Sensortechnik ermöglicht einen
einfachen Gebrauch und ergänzt die umfangreichen Ausstattungsmerkmale
der UniCarriers-Stapler“, sagt Tony Boynton, Group
Product Manager VNA, BCO & Logistics Analyser bei UniCarriers.
Die Ergonomie wird durch die weiche Federung der Bodenplatte
zusätzlich gesteigert. Die neue Technik kommt in den Modellen der
neuen UniCarriers-Kommissionierer-Generation EP zum Einsatz.
www.unicarrierseurope.com/de
Gefahrstoffdepots aus Kunststoff für
Kleingebinde, Fässer und IBC
PolySafe-Gefahrstoffdepots von Denios sind eine kompakte
Lösung für Unternehmen, die wassergefährdende oder aggressive
Gefahrstoffe wirtschaftlich und platzsparend im Außenbereich
oder in der Werkshalle lagern müssen. Die Depots sind für die
vorschriftenkonforme Lagerung von wassergefährdenden Stoffen
der Klassen 1 bis 3 sowie aggressive
Chemikalien wie Säuren oder
Laugen zugelassen. Sie sind korrosionsfrei,
witterungsbeständig und
stabil. Die Depots sind für die
Bodenverankerung vorbereitet. Alle
Modelle verfügen über eine
integrierte Auffangwanne gemäß
Wasserhaushaltsgesetz (WHG).
Denios fertigt die PolySafe-Depots
in fünf unterschiedlichen Ausführungen:
Ein Typ ist durch ein serienmäßig integriertes Regalsystem
zur Lagerung von Kleingebinden konzipiert. In alle
anderen Depots können je nach Ausführung Fässer, gelagert auf
Euro- oder Chemiepaletten, oder IBC eingestellt werden.
www.denios.de
Belastungsarm umfüllen, befüllen
und neigen
Ventzki Handling Systems hat mit dem Umfüllgerät NEE mit
Dosierungsmöglichkeit sowie dem Behälter-Hebe- und
Neigegerät HKE 1500 für Großladungsträger zwei Neuheiten
vorgestellt.
Das Umfüllgerät NEE verfügt über einen stufenlos einstellbaren
Neigungswinkel und ist mit einer maximalen Nenntragfähigkeit
von 2 000 kg für Großladungsträger geeignet. Es ist mit seitlichen
Schutzzäunen ausgestattet. Zu den Zusatzausstattungen gehört
eine manuelle Dosierklappe, die es dem Anwender ermöglicht, die
Bauteile zu vereinzeln. Außerdem sind Zusatzkomponenten
optional erhältlich. Das NEE wird unter anderem in der Möbel- und
Beschlagteilindustrie eingesetzt, vor allem bei Umfüllprozessen in
Bunkern und beim dosierten Befüllen von Förderbändern.
Das Hebe- und Neigegerät HKE 1500 mit einem maximalen
Neigungswinkel von 40° ist speziell für das Neigen von Großladungsträgern
bis zu einer Breite von 2000 mm konzipiert. Das
Besondere an dem HKE 1500 ist die kompakte und platzsparende
Bauweise mit innenliegendem Aggregat. Der Anwender gelangt
bereits bei einer geringen Geräteneigung in aufrechter Körperhaltung
an den Inhalt des Behälters.
www.ventzki.de
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