Der Betriebsleiter 7-8/2017

TITEL I FERTIGUNGSTECHNIK
04 Im 3D-Druckverfahren
aus iglidur
Tribo-Filament oder im
SLS-Verfahren aus
iglidur I3 hergestellte
Verschleißteile zeigen
eine vielfach höhere
Verschleißfestigkeit als
Standard-3D-Druckmaterialien
02+03 Der Rundum-3D-Druckservice
von Igus reicht vom 3D-Scan bis hin zum
3D-Druck der tribologisch-optimierten
Sonderlösung
das defekte Teil an Igus schicken, wo es vor Ort
gescannt und anschließend gedruckt wird.
Große Werkstoffauswahl für
das FDM-Verfahren
Mit unseren Tribo-Filamenten für
das FDM- und das SLS-Verfahren
lassen sich verschleißfeste Sonderteile
einfach und schnell drucken. Über den
3D-Druckservice können Anwender
ihre 3D-Daten der Bauteile auf der
Igus-Webseite einfach hochladen und
die Teile so ab Stückzahl Eins
bestellen – ideal auch für den
schnellen Bedarf im Falle eines
Lagerdefektes.
Insgesamt sechs verschiedene iglidur Tribo-
Filamente bietet Igus für den 3D-Druck an.
Die Tribo-Filamente werden alle unzäh ligen
Belastungsproben im hauseigenen Testlabor
ausgesetzt und sind bis zu 50 Mal verschleißfester
als Standard-ABS-Materialien, die
sonst im 3D-Druck eingesetzt werden. Versuchsreihen
im Igus-Testlabor haben außerdem
bewiesen, dass die Verschleißfestigkeit
von gedruckten Tribo-Teilen vergleichbar ist
mit lidur-Spritzgussteilen oder aus Halbzeugen
gefrästen iglidur-Bauteilen.
Unter den Werkstoffen lassen sich sowohl
echte Allrounder wie iglidur i180 als auch
wahre Spezialisten finden. So bietet sich für
Anlagen, die im Lebensmittelbereich einge-
Tom Krause, Leiter Geschäftsbereich
Additive Fertigung, Igus GmbH
setzt werden, das Tribo-Filament
iglidur
i150 an, das nicht nur
das am einfachsten
zu verarbeitende
Filament für den 3D-
Druck, sondern auch
konform der EU-Verordnung
10/2011 ist.
Möchte der Anwender
wissen, wie es um
die Haltbarkeit seines
Verschleißteiles steht,
um Wartungszeiträume
für seine Anlagen
einplanen zu können,
kann er den Lebensdauerrechner von
Igus online nutzen, dieser zeigt die Lebensdauer
seiner Sonderlösung auf Basis von
Testdaten aus dem Igus-Testlabor an.
SLS-Druck als kostengünstige
Alternative
Handelt es sich bei der Konstruktion einer
Sonderlösung um ein komplexeres und
größeres Bauteil, so kann der Kunde im Igus
3D-Druckservice auf den Tribo-Werkstoff
iglidur I3 für das SLS-Verfahren des motion
Plastics-Spezialisten zurückgreifen. Dieses
verfügt über eine bis zu dreimal verbesserte
Abriebfestigkeit gegenüber herkömmlichen
Lasersintern-Materialien und besitzt nicht
nur eine hohe Genauigkeit und Festigkeit,
sondern ist auch äußerst kostengünstig.
Zusätzlich bietet Igus mit dem iglidur I6 ein
Lasersinter-Material an, das sich insbesondere
für die additive Fertigung von Zahnrädern
eignet. Der neue Werkstoff zeichnet sich
durch eine mindestens sechsmal höhere Verschleißfestigkeit
bei Zahnrädern im Vergleich
zu Standardmaterialien aus. Bereits innerhalb
von zwei bis fünf Tagen nach Bestelleingang
erhält der Kunde sein gewünschtes
tribologisch-optimiertes Sonderteil.
Kleinserienherstellung mit
3D-gedrucktem Werkzeug
Möchte der Anwender ein Lager für seine
schmierfreien Verschleißteile aufbauen, die
er in regelmäßigen Abständen austauschen
muss, so lohnt sich eine Kleinserienproduktion
mittels 3D-gedrucktem Spritzgusswerkzeug
bei Igus. Während die Herstellung von
Spritzgusswerkzeugen aus Stahl sehr teuer
ist und sich erst bei einer hohen Stückzahl
rechnet, kann der Anlageninstandhalter mittels
3D-gedrucktem Werkzeug nicht nur
Kleinserien bis zu 500 Stück schnell, sondern
auch äußerst kostengünstig bei Igus herstellen
lassen. Der Kunde kann dabei aus dem
gesamten Sortiment von 50 bewährten iglidur-Werkstoffen,
egal ob Hochlast- oder
Hochtemperaturanwendung, wählen.
www.igus.de
www.igus.de/3DDruckservice
Im Fokus
Effizienz
Sicherheit
Nachhaltigkeit
Der Betriebsleiter 7-8/2017 21