stahlmarkt 09.2017 (September)
Aus dem Inhalt: Steel International / IT, Digitalisierung / Stahlhandel & Stahl-Service-Center / Logistik & Handhabung, Lagertechnik / Schweissen & Schneiden
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(Foto: Fronius)<br />
Das WeldCube-Datenmanagement-System ermöglicht eine stromquellenübergreifende Aufzeichnung, Analyse und die Auswertung von<br />
Schweißdaten.<br />
Schweißen im Zeichen der Digitalisierung<br />
Dokumentation, Visualisierung und Analyse<br />
Neuhof. Auf der SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2017 in Düsseldorf<br />
präsentiert Fronius Lösungen für das thermische Fügen im Hinblick auf<br />
Industrie 4.0 wie z. B. das Datenmanagementsystem WeldCube, mit dem<br />
Schweißdaten gesammelt und analysiert werden können.<br />
WeldCube, das erstmals auch als Onsite-Variante,<br />
also als reine Software-Lösung,<br />
gezeigt wird, ermöglicht, Schweißdaten<br />
stromquellenübergreifend aufzuzeichnen,<br />
zu analysieren und auszuwerten. Das unterstützt<br />
den Nutzer dabei, Optimierungspotenzial<br />
in der Schweißproduktion zu identifizieren.<br />
Auch in der Schweißausbildung<br />
bringt Fronius neue Technologien zur An -<br />
wendung. Unter dem Titel »Virtual Welducation«<br />
stellt das Unternehmen eine App<br />
vor, die das spielerische Herantasten an das<br />
Schweißen mittels einer Gaming-, einer<br />
Quiz-Applikation sowie einer Augmented-<br />
Reality-Anwendung ermöglicht.<br />
Vorteile von MIG- und Laserstrahlprozessen<br />
kombinieren<br />
Um der Herausforderung von immer schnelleren<br />
Fertigungsprozessen bei gleichzeitig<br />
hohen Qualitätsansprüchen beim Roboterschweißen<br />
zu begegnen, bietet Fronius das<br />
Verfahren LaserHybrid an, das die Vorteile<br />
von MIG- und Laserstrahl-Schweißprozessen<br />
kombiniert. LaserHybrid lässt sich nun auch<br />
mit den Vorteilen der intelligenten TPS/i-<br />
Plattform nutzen. Damit profitieren Anwender<br />
von der neuen modularen Stromquellentechnologie.<br />
Für das WIG-Schweißen hat<br />
Fronius ebenfalls eine mechanisierte An -<br />
wendung entwickelt: Mit ArcTig lassen sich<br />
hohe Schweißgeschwindigkeiten realisieren<br />
und die Vor- und Nacharbeit reduzieren. Für<br />
das manuelle WIG-Schweißen präsentiert<br />
Fronius die MagicWave 230i sowie die<br />
Trans Tig 230i. Es sind die ersten Stromquellen<br />
des Herstellers, die mithilfe von Bluetooth,<br />
WLAN und NFC-Technologie mit<br />
anderen Geräten kommunizieren. Denn<br />
auch bei Handschweißgeräten werden die<br />
Ansprüche an die Konnektivität immer<br />
höher. Die WIG-Lösungen MagicWave 190<br />
und 230i sowie die TransTig 230i eignen<br />
sich besonders für Anwendungen, bei de -<br />
nen hohe Nahtqualität und perfekte Optik<br />
gefordert sind. Eine weitere Neuentwicklung<br />
ermöglicht dem Anwender, verschiedene<br />
Herausforderungen im alltäglichen<br />
Einsatz flexibel zu lösen: Die TransSteel 2200<br />
vereint in einem Gerät Lichtbogenhand-,<br />
MIG-/MAG- sowie WIG-Schweißen.<br />
« KONTAKT<br />
Fronius Deutschland GmbH<br />
Am Stockgraben 3<br />
36119 Neuhof-Dorfborn<br />
Tel. +49 6655 91694-0<br />
www.fronius.de<br />
SCHWEISSEN & SCHNEIDEN:<br />
Halle 10, Stand F22/H22<br />
(sm 170905313)<br />
<strong>stahlmarkt</strong> 9.2017