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stahlmarkt 09.2017 (September)

Aus dem Inhalt: Steel International / IT, Digitalisierung / Stahlhandel & Stahl-Service-Center / Logistik & Handhabung, Lagertechnik / Schweissen & Schneiden

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(Foto: Fronius)<br />

Das WeldCube-Datenmanagement-System ermöglicht eine stromquellenübergreifende Aufzeichnung, Analyse und die Auswertung von<br />

Schweißdaten.<br />

Schweißen im Zeichen der Digitalisierung<br />

Dokumentation, Visualisierung und Analyse<br />

Neuhof. Auf der SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2017 in Düsseldorf<br />

präsentiert Fronius Lösungen für das thermische Fügen im Hinblick auf<br />

Industrie 4.0 wie z. B. das Datenmanagementsystem WeldCube, mit dem<br />

Schweißdaten gesammelt und analysiert werden können.<br />

WeldCube, das erstmals auch als Onsite-Variante,<br />

also als reine Software-Lösung,<br />

gezeigt wird, ermöglicht, Schweißdaten<br />

stromquellenübergreifend aufzuzeichnen,<br />

zu analysieren und auszuwerten. Das unterstützt<br />

den Nutzer dabei, Optimierungspotenzial<br />

in der Schweißproduktion zu identifizieren.<br />

Auch in der Schweißausbildung<br />

bringt Fronius neue Technologien zur An -<br />

wendung. Unter dem Titel »Virtual Welducation«<br />

stellt das Unternehmen eine App<br />

vor, die das spielerische Herantasten an das<br />

Schweißen mittels einer Gaming-, einer<br />

Quiz-Applikation sowie einer Augmented-<br />

Reality-Anwendung ermöglicht.<br />

Vorteile von MIG- und Laserstrahlprozessen<br />

kombinieren<br />

Um der Herausforderung von immer schnelleren<br />

Fertigungsprozessen bei gleichzeitig<br />

hohen Qualitätsansprüchen beim Roboterschweißen<br />

zu begegnen, bietet Fronius das<br />

Verfahren LaserHybrid an, das die Vorteile<br />

von MIG- und Laserstrahl-Schweißprozessen<br />

kombiniert. LaserHybrid lässt sich nun auch<br />

mit den Vorteilen der intelligenten TPS/i-<br />

Plattform nutzen. Damit profitieren Anwender<br />

von der neuen modularen Stromquellentechnologie.<br />

Für das WIG-Schweißen hat<br />

Fronius ebenfalls eine mechanisierte An -<br />

wendung entwickelt: Mit ArcTig lassen sich<br />

hohe Schweißgeschwindigkeiten realisieren<br />

und die Vor- und Nacharbeit reduzieren. Für<br />

das manuelle WIG-Schweißen präsentiert<br />

Fronius die MagicWave 230i sowie die<br />

Trans Tig 230i. Es sind die ersten Stromquellen<br />

des Herstellers, die mithilfe von Bluetooth,<br />

WLAN und NFC-Technologie mit<br />

anderen Geräten kommunizieren. Denn<br />

auch bei Handschweißgeräten werden die<br />

Ansprüche an die Konnektivität immer<br />

höher. Die WIG-Lösungen MagicWave 190<br />

und 230i sowie die TransTig 230i eignen<br />

sich besonders für Anwendungen, bei de -<br />

nen hohe Nahtqualität und perfekte Optik<br />

gefordert sind. Eine weitere Neuentwicklung<br />

ermöglicht dem Anwender, verschiedene<br />

Herausforderungen im alltäglichen<br />

Einsatz flexibel zu lösen: Die TransSteel 2200<br />

vereint in einem Gerät Lichtbogenhand-,<br />

MIG-/MAG- sowie WIG-Schweißen.<br />

« KONTAKT<br />

Fronius Deutschland GmbH<br />

Am Stockgraben 3<br />

36119 Neuhof-Dorfborn<br />

Tel. +49 6655 91694-0<br />

www.fronius.de<br />

SCHWEISSEN & SCHNEIDEN:<br />

Halle 10, Stand F22/H22<br />

(sm 170905313)<br />

<strong>stahlmarkt</strong> 9.2017

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