Jahresbericht 2011 - Siempelkamp
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Anlagen für Holzfaser-Dämmstoffplatten: einzigartige Technologie von <strong>Siempelkamp</strong><br />
Für die Produktion von Holzfaser-Dämmstoffplatten hat <strong>Siempelkamp</strong> ein spezielles Verfahren entwickelt: Das Konzept beruht auf ei-<br />
nem kontinuierlichen Trockenprozess bei der industriellen Herstellung von dicken Faserdämmplatten von 20 bis 300 mm. Mit unserem<br />
ContiTherm ® -Prinzip setzen wir einen weiteren Meilenstein in Bezug auf Plattenqualität und Verfahrenskosten. Der Prozess ermöglicht<br />
eine Energieersparnis von ca. 30 % pro Tonne gegenüber dem traditionellen Nassverfahren.<br />
Holzfaser-Dämmstoffplatten kommen im Kälte-, Wärme- und Schallschutz zum Einsatz. Als einziger Hersteller haben wir bislang Holz-<br />
faser-Dämmstoffplatten-Pressen mit einer Breite von 8,5’ produziert. Ein auf das Produkt abgestimmtes Handling-System macht das<br />
Anlagen-Paket komplett – inklusive Diagonal- und Aufteilsägen, Profilierlinien, Abstapel- und Beschicktechnik sowie Verpackungsan-<br />
lage. Damit sind unsere Pressen optimal auf die unterschiedlichen Einsatzforderungen ausgelegt und sorgen für eine leistungsstarke<br />
Produktion.<br />
Das bestätigen auch unsere Kunden: Bereits 2004 entschied sich der Dämmstoffplatten-Produzent Gutex für die erste Anlage des<br />
neuen Typs. Im Februar 2006 ging die Anlage in Betrieb und produziert seitdem mit voller Auslastung. Die Anlage bringt die verein barte<br />
Kapazität; Plattendicke und Festigkeit sind beherrschbar und die Qualität wird als sehr gut angesehen.<br />
Kompetenz im Bereich Holzfaser-Dämmstoffplatten-<br />
Anlagen: 1 neuer Auftrag – 1 Montage im Jahr <strong>2011</strong><br />
Mit seiner Kompetenz im Bereich Holzfaser-Dämmstoffplatten-<br />
Anlagen überzeugte <strong>Siempelkamp</strong> im Jahr <strong>2011</strong> einen führenden<br />
Anbieter für nachhaltige Dämmstoffe: Die Pavatex-Gruppe<br />
orderte eine Komplettanlage für ihren Standort in Golbey Cedex/<br />
Frankreich. Das Ordervolumen startet mit dem Engineering by<br />
<strong>Siempelkamp</strong> und umfasst die komplette Prozesstechnik vom<br />
Zerfaserer bis zur Verpackung.<br />
Zu den besonderen Highlights der Anlage gehören die flexibel<br />
einsetzbaren Beleimungsaggregate. Die Fasern werden nach<br />
dem Trockner beleimt – eine adaptierte ContiTherm ® durchwärmt<br />
und kalibriert die Platte mit konditionierbarem Heißdampf-Luft-Gemisch.<br />
Auch eine Abstapelanlage und die Endfertigung<br />
sind im Lieferumfang enthalten. Abgerundet wird das<br />
Konzept durch das Prozessleitsystem Prod-IQ ® .<br />
Beim Kunden Mozyr DOK in Weißrussland startete <strong>2011</strong> die<br />
Montage einer kompletten Anlage einschließlich einer Energieanlage<br />
für die Trocknerbeheizung und Prozessdampfversorgung.<br />
Im Lieferumfang enthalten ist zudem das komplette Frontend-<br />
Know-how aus Krefeld – z. B. Entrindung und Hackschnitzelerzeugung,<br />
Silo/Bunker mit Austragsvorrichtung und Förderer.<br />
Auch Refiner, Fasertrockner, Trockenbeleimung, Formstrang mit<br />
ContiTherm ® , Endfertigung mit Profilierung und Abstapelung/<br />
Verpackung gehören zum Ordervolumen.<br />
Grundsteinlegung zum neuen Pavatex-Werk<br />
Holzfaser-Dämmplatten mit Nut und Feder
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