Jahresbericht 2011 - Siempelkamp
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Jahresbericht 2011 - Siempelkamp
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Oberholm der Elektrostal-Presse<br />
Zylinderholm auf dem Fräswerk<br />
<strong>Siempelkamp</strong> Maschinen- und Anlagenbau<br />
Metallumformung<br />
Mit unseren schlüsselfertigen Anlagen inklusive integrierter Manipulatoren, Drehtisch sowie Werkzeugmagazin und Werkzeugwechsel-<br />
system bieten wir unseren Kunden ein komfortables Komplettpaket. Dazu gesellt sich unser prozesstechnologisches Know-how – nicht<br />
nur in Sachen Schmiedetechnologie an der Presse, sondern auch in Bezug auf die Auslegung der Ofenkapazitäten und Hallenplanung<br />
bis hin zur kompletten Fabrikplanung.<br />
Auch unsere Isotherm-Schmiedepressen produzieren anspruchsvolle und hoch belastbare Komponenten für Hightech-Produkte. Wir<br />
liefern unseren Kunden erstklassige Lösungen inklusive Steuerung für eine exakt abgestimmte Pressgeschwindigkeit. Vakuum-, Hand-<br />
habungs- und Werkzeugheizsysteme machen das Paket komplett. Unsere Pressen sind auf hochpräzise Anwendungen in Branchen wie<br />
der Luftfahrt- und Medizintechnik zugeschnitten. Die besondere Herausforderung besteht darin, dass Pressgeschwindigkeiten von<br />
0,1 MN/s kontrolliert ablaufen. Dies wird durch unser eigenes Engineering der elektrischen und hydraulischen Steuerung gewährleistet.<br />
<strong>Siempelkamp</strong>s Gesenkschmiedepressen bieten mit Presskräften zwischen 15 und 500 MN die optimale Lösung für zahlreiche Einsatz-<br />
gebiete. Zu unserer Produkt-Palette gehören sowohl Pressen zur Herstellung von Flugzeugteilen und Werkzeugen als auch für LKW-<br />
Felgen – alles auf Near-Net-Shape-Niveau. Das optimale Verhältnis von Pressendimension zu Presskraft und Ausrichtung des Produktions-<br />
prozesses verspricht höchsten Kundennutzen.<br />
Gesenkschmiedepressen:<br />
3 neue Aufträge, eine Abnahme<br />
Insgesamt drei neue Aufträge erhielten wir <strong>2011</strong>, die Leistungen<br />
rund um Gesenkschmiedepressen beinhalten. VILS/Russland<br />
beauftragte uns mit dem Engineering für eine neue 120-MN-<br />
Gesenkschmiedepresse und der Modernisierung einer weiteren<br />
Gesenkschmiedepresse mit einer Presskraft von 50 MN. Eine<br />
weitere Order erteilte uns OAO Elektrostal/Russland: Hier erhöhten<br />
wir die Geschwindigkeit der 200-MN-Gesenkschmiedepresse,<br />
die unser Neukunde 2010 bei uns in Auftrag gegeben hatte. Für<br />
diese Präzisionspresse entwickelten wir ein Werkzeug-Beheizungssystem<br />
für Hot-Die-Forging an Luftatmosphäre. OAO Elektrostal<br />
produziert mit dieser Presse Flugzeugteile aus Superlegierungen<br />
auf Nickelbasis.<br />
Alcoa Wheel and Forged Products/USA beauftragte uns mit dem<br />
Engineering für den Austausch von Unterholm und Verschiebeplatte<br />
einer 150-MN-Gesenkschmiedepresse. Hier waren zudem<br />
komplette Fertigungsunterlagen zu erstellen.<br />
Erfolgreich abgenommen wurde eine Gesenkschmiedepresse bei<br />
unserem ungarischen Kunden Alcoa Köfem. Dabei handelt es sich<br />
um die dritte und letzte Presse einer Schmiedelinie, mit der uns<br />
Alcoa 2009 beauftragt hatte. Auf dieser Schmiedelinie entstehen<br />
Aluminiumfelgen für LKW.<br />
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