Jahresbericht 2011 - Siempelkamp

Schnell und effizient an der „Installed Base“
zur Stelle
Anlagenbetreiber nutzen weltweit ein umfangreiches
Programm an Moderni sierungspaketen made by
Siempelkamp. Unser Service steht für klare Konzepte,
innovative Technik, schnelle Installation und niedrige
Kosten. Dabei betreuen wir nicht nur Siempelkamp-
Anlagen, sondern auch Anlagen von Küsters und
Bison. So widmet sich das Team der weltweit größten
„Installed Base“ an Maschinen und Anlagen für die
Holzwerkstoffindustrie.
Modernisierungen 2011: Upgrades und Umbauten weltweit
2011 verzeichneten wir diverse neue Aufträge im Bereich Service,
die schwerpunktmäßig im Bereich der Antriebs- und der Regelungstechnik
ansetzten. Hier unterstützen wir unsere Kunden vor allem
mit Konzepten, die die Anlagenverfügbarkeit und -genauigkeit
erhöhen.
Kronospan Menznau in der Schweiz beauftragte uns mit der
Umrüstung zweier Kurztaktpressen. Hier integrieren wir das HNC-
Reglermodul, das sich vorteilhaft auf die Positionsregelung der
hydraulischen Achsen auswirkt. Der Absenkvorgang wird dergestalt
geregelt, dass die Presse schnell und dennoch exakt und
sanft auf dem Produkt aufsetzt – wichtig sowohl für die Presse
als auch für das Produkt!
Kronoply orderte im Berichtsjahr eine optimierte Dickenumstellung
für die Formstraße und Presse einer OSB-Anlage.
Mit weiteren Aufträgen konzentrierten sich Anlagenbetreiber
vorwiegend darauf, ihre Antriebs- und Regelungstechnik in Anlagen
für Holzwerkstoffe zu optimieren. Laminex / Australien orderte
ein entsprechendes Upgrade, Pfleiderer Gütersloh in Deutschland
eine Schaltanlage für Antriebstechnik.
Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau
Die SLS-Mannschaft fast vollständig angetreten
Homanit/Deutschland, Sonae Mangualde / Portugal, Merbok /
Malaysia und Kronopol Zary / Polen beauftragten uns ebenfalls
mit Upgrades für die Antriebs- und Regelungstechnik, darüber
hinaus mit einer Visualisierung für Form- und Pressenstraße.
Sonae Mangualde erhielt zusätzlich die Software ecopilot: Dieses
Konzept erhöht die Performance bestehender Anlagen mit verbesserten
Dickentoleranzen. Ecopilot misst die Plattendicke auf
den Zehntelmillimeter genau; Abweichungen werden automatisch
korrigiert. Dies zahlt sich in einem verringerten Ausschuss
und weniger Abschliff aus. Kronopol Zary entschied sich zudem
für ein Upgrade einer Doppeldiagonalsäge.
Bei insgesamt sieben Kunden kam 2011 ein Modernisierungsprojekt
zur erfolgreichen Abnahme – unter anderem bei unserem
polnischen Kunden Kronopol: Neben dem neuen Auftrag für
eine OSB-Anlage stand hier die Abnahme eines Upgrades für eine
MDF-Anlage an. Unser Serviceteam optimierte Antriebs- und
Regelungs technik, Visualisierung für Form- und Pressenstraße
sowie eine Doppeldiagonalsäge. Ein vergleichbarer Modernisierungsumfang
ohne Doppeldiagonalsäge wurde auch bei unserem
brasilianischen Kunden Arauco erfolgreich abgenommen. Bei
Kronospan Sanem in Luxemburg erfolgte die Abnahme eines
Upgrades für eine Formstraßen-Antriebstechnik.
Alle drei Kunden profitierten von einer äußerst kurzen Umbau zeit
in nur wenigen Tagen sowie von einem für unseren Service
charakteristischen Wiederanlauf mit maximaler Anlagenkapazität.
Die Sicherstellung bzw. Steigerung der Anlagenverfügbarkeit
mündet in eine Produktivitätssteigerung. Aufgrund der neuen
Technik sind Fehler schneller auffindbar – das bewirkt kurze Ausfallzeiten
im Fall von Sensor- und/oder Systemfehlern.
Service
64 65