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Jahresbericht 2011 - Siempelkamp

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Montagelinie auf RundSchiene ®<br />

Mit dem FEEDERplus-Konzept hat Strothmann in der Pressenautomation ein deu-<br />

tige Wettbewerbsvorteile – aktuell mit der neuen FEEDERplus8-Generation. Durch<br />

die lineare Lage des Bauteiles während der Bewegung sowie die flexible Orientie-<br />

rung werden hohe Taktzeiten erreicht und die Materialoberfläche gering bean-<br />

sprucht.<br />

RundSchienen ® -Technologie: 6 neue Aufträge, 6 Abnahmen<br />

Beispiele aus allen Bereichen der Wirtschaft zeigen, dass die<br />

RundSchienen ® -Technologie die ideale und wirtschaftliche<br />

Lösung für unterschiedlichste Anwendungen im Bereich der<br />

schienengebundenen Intralogistik ist. Sechs Kunden beispielsweise<br />

orderten <strong>2011</strong> Bestandteile dieses Konzepts.<br />

Eine RundSchienen ® -Strecke mit Wagen erhält die Klingelnberg<br />

GmbH/Schweiz für ihre Werkzeugmaschinen-Montagelinie.<br />

Wacker Neuson/Österreich orderte die RundSchienen ® -Komplettanlage<br />

mit Wagen und Taktfördersystem. Sie wird in zwei Montagelinien<br />

für Radbagger integriert. Einen Vertrag über ein<br />

RundSchienen ® -System mit automatischen Fahrwagen, Drehstationen<br />

und manuellen Rollwagen unterzeichnete unser rumänischer<br />

Kunde Lufkin Industries. Darüber hinaus beauftragten uns drei<br />

deutsche Kunden mit RundSchienen ® : Voith Turbo erhält für die<br />

Propeller-Taktfertigung RundSchiene ® , Wagen und Mover, KTA /<br />

Enercon 2.700 m RundSchiene ® für Windenergieanlagen inklusive<br />

Montage. GEA-Ecoflex wird die RundSchiene ® inklusive Drehstationen<br />

in einer Anlage für Separatorenfertigung nutzen.<br />

Sechs Abnahmen ergänzen die RundSchienen ® -Erfolgsbilanz:<br />

Eine RundSchiene ® inklusive Wagen mit Absenkfunktion und<br />

Nivellierleisten wurde bei der Klingelnberg GmbH in Deutsch -<br />

land abgenommen – hier realisierten wir hohe Genauigkeiten<br />

zur Rüstzeitoptimierung einer Montagelinie. Weitere Abnahmen<br />

betreffen unterschiedliche Lieferumfänge von der RundSchiene ®<br />

bis zum Querverfahrshuttle bei der Daimler AG und der Krones<br />

AG in Deutschland, der ABB Schweiz AG / Schweiz und der Leitner<br />

GmbH in Österreich. Diesem Kunden lieferten wir mit Transportwagen<br />

für eine Nutzlast von 90 t die größte bisher von uns ausgelieferte<br />

Wagen-Nutzlast.<br />

Die RundSchienen ® -Technologie ermöglicht im Maschinenbau neue, produktive<br />

Organisationsformen der Fließ- oder Taktmontage und Intralogistik. Das Prinzip<br />

der patentierten Strothmann-RundSchiene ® ist darauf ausgelegt, tonnenschwere<br />

Maschinen, Geräte oder Materialien mit minimalem Kraftaufwand zu bewegen –<br />

Ebenfalls abgenommen wurde eine Lean-Manufacturing-Linie<br />

bei Reintjes Gears. Das RundSchienen ® -System dieses deutschen<br />

Kunden wird in einer Montagelinie für große Schiffsgetriebe<br />

genutzt. Deren Einsatzbereiche reichen von Fischereifahrzeugen<br />

bis zu Flusskreuzfahrtschiffen. Im One-Piece-Flow rollen die Getriebe<br />

auf RundSchienen ® von Station zu Station. Die Produktivität<br />

ist durch die Neustrukturierung bei gleichzeitiger Halbierung<br />

der Durchlaufzeit um mehr als 15 % gestiegen!<br />

Strothmann-Standort China:<br />

2 neue Aufträge, 1 Abnahme, 1 Inbetriebnahme<br />

Am Standort Schanghai verzeichnet Strothmann drei neue Aufträge<br />

für die komplette Automatisierung von Pressenlinien,<br />

jeweils mit dem FEEDERplus6-Transfersystem einschließlich der<br />

Steuerung: Die chinesischen Kunden GreatWall Automobile, FAW<br />

Tianjin und FAW Jilin (über den spanischen Pressenbauer FAGOR)<br />

orderten diese Konzepte <strong>2011</strong>.<br />

Ebenfalls ein FEEDERplus6 inklusive Steuerung kam bei Geely/<br />

China zur Abnahme. Erfolgreich in Betrieb genommen wurden<br />

die FEEDERplus6- und FEEDERplus8-Projekte einschließlich der<br />

Steuerung bei unserem chinesischen Kunden FAW Tianjin.

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