Jahresbericht 2011 - Siempelkamp
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Montagelinie auf RundSchiene ®<br />
Mit dem FEEDERplus-Konzept hat Strothmann in der Pressenautomation ein deu-<br />
tige Wettbewerbsvorteile – aktuell mit der neuen FEEDERplus8-Generation. Durch<br />
die lineare Lage des Bauteiles während der Bewegung sowie die flexible Orientie-<br />
rung werden hohe Taktzeiten erreicht und die Materialoberfläche gering bean-<br />
sprucht.<br />
RundSchienen ® -Technologie: 6 neue Aufträge, 6 Abnahmen<br />
Beispiele aus allen Bereichen der Wirtschaft zeigen, dass die<br />
RundSchienen ® -Technologie die ideale und wirtschaftliche<br />
Lösung für unterschiedlichste Anwendungen im Bereich der<br />
schienengebundenen Intralogistik ist. Sechs Kunden beispielsweise<br />
orderten <strong>2011</strong> Bestandteile dieses Konzepts.<br />
Eine RundSchienen ® -Strecke mit Wagen erhält die Klingelnberg<br />
GmbH/Schweiz für ihre Werkzeugmaschinen-Montagelinie.<br />
Wacker Neuson/Österreich orderte die RundSchienen ® -Komplettanlage<br />
mit Wagen und Taktfördersystem. Sie wird in zwei Montagelinien<br />
für Radbagger integriert. Einen Vertrag über ein<br />
RundSchienen ® -System mit automatischen Fahrwagen, Drehstationen<br />
und manuellen Rollwagen unterzeichnete unser rumänischer<br />
Kunde Lufkin Industries. Darüber hinaus beauftragten uns drei<br />
deutsche Kunden mit RundSchienen ® : Voith Turbo erhält für die<br />
Propeller-Taktfertigung RundSchiene ® , Wagen und Mover, KTA /<br />
Enercon 2.700 m RundSchiene ® für Windenergieanlagen inklusive<br />
Montage. GEA-Ecoflex wird die RundSchiene ® inklusive Drehstationen<br />
in einer Anlage für Separatorenfertigung nutzen.<br />
Sechs Abnahmen ergänzen die RundSchienen ® -Erfolgsbilanz:<br />
Eine RundSchiene ® inklusive Wagen mit Absenkfunktion und<br />
Nivellierleisten wurde bei der Klingelnberg GmbH in Deutsch -<br />
land abgenommen – hier realisierten wir hohe Genauigkeiten<br />
zur Rüstzeitoptimierung einer Montagelinie. Weitere Abnahmen<br />
betreffen unterschiedliche Lieferumfänge von der RundSchiene ®<br />
bis zum Querverfahrshuttle bei der Daimler AG und der Krones<br />
AG in Deutschland, der ABB Schweiz AG / Schweiz und der Leitner<br />
GmbH in Österreich. Diesem Kunden lieferten wir mit Transportwagen<br />
für eine Nutzlast von 90 t die größte bisher von uns ausgelieferte<br />
Wagen-Nutzlast.<br />
Die RundSchienen ® -Technologie ermöglicht im Maschinenbau neue, produktive<br />
Organisationsformen der Fließ- oder Taktmontage und Intralogistik. Das Prinzip<br />
der patentierten Strothmann-RundSchiene ® ist darauf ausgelegt, tonnenschwere<br />
Maschinen, Geräte oder Materialien mit minimalem Kraftaufwand zu bewegen –<br />
Ebenfalls abgenommen wurde eine Lean-Manufacturing-Linie<br />
bei Reintjes Gears. Das RundSchienen ® -System dieses deutschen<br />
Kunden wird in einer Montagelinie für große Schiffsgetriebe<br />
genutzt. Deren Einsatzbereiche reichen von Fischereifahrzeugen<br />
bis zu Flusskreuzfahrtschiffen. Im One-Piece-Flow rollen die Getriebe<br />
auf RundSchienen ® von Station zu Station. Die Produktivität<br />
ist durch die Neustrukturierung bei gleichzeitiger Halbierung<br />
der Durchlaufzeit um mehr als 15 % gestiegen!<br />
Strothmann-Standort China:<br />
2 neue Aufträge, 1 Abnahme, 1 Inbetriebnahme<br />
Am Standort Schanghai verzeichnet Strothmann drei neue Aufträge<br />
für die komplette Automatisierung von Pressenlinien,<br />
jeweils mit dem FEEDERplus6-Transfersystem einschließlich der<br />
Steuerung: Die chinesischen Kunden GreatWall Automobile, FAW<br />
Tianjin und FAW Jilin (über den spanischen Pressenbauer FAGOR)<br />
orderten diese Konzepte <strong>2011</strong>.<br />
Ebenfalls ein FEEDERplus6 inklusive Steuerung kam bei Geely/<br />
China zur Abnahme. Erfolgreich in Betrieb genommen wurden<br />
die FEEDERplus6- und FEEDERplus8-Projekte einschließlich der<br />
Steuerung bei unserem chinesischen Kunden FAW Tianjin.