KOMPACK 06 19
BrauBeviale und K Rückblick, Green Packaging Star Award 2019, Pro Sweets, Gelagerte Mango, Interview Max Hölbl, ...
BrauBeviale und K Rückblick, Green Packaging Star Award 2019, Pro Sweets, Gelagerte Mango, Interview Max Hölbl, ...
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Green Packaging Star Award<br />
“NEW PACKAGEING“ lautete das Motto des heurigen ECR Tages, dem<br />
großen jährlichen Branchentreff in Wien, bei dem sich Teilnehmer der gesamten Wertschöpfungskette<br />
treffen. Passend zum diesjährigen Schwerpunkt wurde die Verpackung<br />
aus unterschiedlichsten Blickwinkeln betrachtet, wobei der Fokus auf<br />
die vielfältigen Möglichkeiten für die Zukunft gesetzt wurde. Rund 400 Teilnehmer<br />
waren bei dem Event in der Pyramide/Vösendorf dabei und erlebten<br />
nach der von Armin Wolf geleiteten Podiumsdiskussion auch die heurige Verleihung<br />
des Green Packaging Star Awards®.<br />
Frank Hofer erklärt<br />
mit Begeisterung wie<br />
die Entwicklung dieser<br />
Lösung gelungen ist<br />
Die Jury (Juryvorsitz DI Dr.<br />
Johannes Bergmair/General<br />
Secretary/WPO sowie<br />
Geschäftsführer von Packforce<br />
Austria) zeichnete heuer 5 der zahlreichen<br />
Einreichungen mit einem<br />
Green Star aus. Ebenfalls wieder<br />
vergeben wurde der Sonderpreis der<br />
ARA. Alle Sieger sowie die Nomi-<br />
nierten zum Green Packaging Star<br />
Award® sind auch berechtigt, bei<br />
den World Star Awards einzureichen.<br />
(Bis jetzt hatten die Einreicher<br />
der „Green Stars“ eine sensationelle<br />
Siegerquote.) <strong>KOMPACK</strong> als Erfinder<br />
und Mitveranstalter des „Green<br />
Stars“ drückt den ausgezeichneten<br />
Firmen natürlich die Daumen auch<br />
bei dem weltweit wichtigsten Verpackungspreis<br />
wieder punkten zu<br />
können.<br />
Mehr auch unter:<br />
www.kompack.info<br />
Rubrik:<br />
Umweltfreundlicher<br />
Produktionsprozess<br />
Einstofftube/Pirlo Tubes GmbH -<br />
www.pirlo.com<br />
Pirlo tubes hat mit dem Hauptfokus der Ressourceneinsparung eine Laminattube<br />
entwickelt, die dem übergeordneten Anspruch einer nahezu<br />
100% Recyclingfähigkeit gerecht wird, entwickelt. Pirlo hat eine Laminattube<br />
aus PP entwickelt, die von „Kopf bis Fuß“ aus PP besteht.<br />
Arretierfunktion, Höhe einfach zu verstellen<br />
Rubrik: Transportverpackung<br />
Intelligenter Kantenschutz/Smurfit Kappa<br />
Interwell GmbH & Co KG www.smurfitkappa.com<br />
Die Traditionsmarke Stroh GmbH aus Klagenfurt ist Produzent von<br />
Spirituosen und suchte nach einer Innovation im Palettierprozess.<br />
Ziel des gemeinsamen Projekts war die Entwicklung eines brandneuen,<br />
nachhaltigen Kantenschutzes zum besten Schutz der<br />
Spirituosen-Kartons auf der Palette, bei gleichzeitiger Zeitersparnis<br />
im Palettierprozess .<br />
Optimierter Materialeinsatz – Stichwort: Ökologischer Fußabdruck<br />
(Wellpappe statt Vollpappe bzw. Kunststoff) Optimaler Produktschutz<br />
(Kantenlänge=10cm, Standardprodukte haben nur 5cm Kantenlänge) Einfaches<br />
und zeitsparendes Handling dank intelligentem Design (Arretierfunktion,<br />
selbsthaltend, Höhe adaptierbar) Optimierung in der Wertschöpfungskette<br />
(Produktion, Transport & Lagerung – nur ein, flachliegender Teil) Bestmögliche<br />
Sicherheit für das Personal (gefährliche Schneidetätigkeiten zur Höhenanpassung<br />
entfallen) Total neues Marktsegment. „Durch mehr Effizienz im<br />
Palettierprozess können jährliche Einsparung in der Höhe von 33.000 EUR<br />
für unseren Kunden<br />
lukriert werden.“ erklärt<br />
Michael J. Paar/<br />
Smurfit Kappa interwell<br />
GmbH&Co KG<br />
Sowohl der Tubenkörper als auch der Verschluss bestehen aus PP.<br />
Selbst die letzte noch fehlende Komponente, die Tubenschulter, konnte<br />
das Kufsteiner Unternehmen mit einem seiner Partner lösen.<br />
Darüber hinaus wird auch hier mit Hilfe der langjährigen Erfahrung<br />
des Unternehmens in Druck und Kaschierung ein optimaler Schutz des<br />
Füllgutes erreicht, so dass Migration beziehungsweise Kontaminationsrisiken<br />
hier kein Thema sind.<br />
Frank Hofer erklärt: „Ein großes Problem bei der Verwendung verschiedener<br />
Farben und Lacke (wie z.B. Softtouch oder Matt) liegt<br />
nicht allein beim Risiko einer Migration durch die Verpackung, sondern<br />
vielmehr beim Druckprozess selbst. Nicht vernetzte/getrocknete<br />
Bestandteile von Druckfarbe und Lack können beim Aufwickeln des<br />
Laminats auf die produktberührende Seite übertragen werden und so<br />
im schlimmsten Fall das Füllgut kontaminieren. Mit Hilfe einer Folienkaschierung,<br />
die wir noch vor dem Aufwickeln aufbringen, umgehen<br />
wir dieses Risiko und können dadurch gewähren, dass unsere<br />
Tuben auch in der Lebensmittel- und Kosmetikindustrie bedenkenlos<br />
eingesetzt werden können.“<br />
Der Endverbraucher profitiert hierbei von einer anwenderfreundlichen,<br />
funktionellen und optisch ansprechenden Verpackungslösung.<br />
Karel Hinterreiter<br />
und Michel J. Paar<br />
erklären die Lösung<br />
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