dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 12.2019

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PROZESSAUTOMATISIERUNG
Bild: Inray
Wie lässt sich Industrie 4.0 in der Milchverarbeitung umsetzen? Sören Rose (links), Geschäftsführer von Inray, und Michael Lindel,
Teamleiter Supply Chain IT-Systeme beim Deutschen Milchkontor (DMK), erläutern dies im Gespräch mit der dei.
Vernetzung von Produktionssystemen in Molkereiunternehmen
Milchverarbeitung 4.0
Das Deutsche Milchkontor (DMK), Deutschlands größtes Molkereiunternehmen,
setzt bei der Realisierung von Industrie 4.0 auf die Partnerschaft mit dem Software -
spezialisten Inray. Wie sich Produktionssysteme in einer Molkerei intelligent ver -
netzen lassen, erläutern Michael Lindel, Teamleiter Supply Chain IT-Systeme/MES
beim DMK, und Sören Rose, Geschäftsführer von Inray.
Beim Thema Industrie 4.0 steht oft die Fertigungsindustrie im Fokus.
Herr Lindel, wie sehen Sie das Thema in der Milchverarbeitung,
die ja ein klassischer Zweig der Prozessindustrie ist?
Michael Lindel: Bei uns ist das Thema genauso aktuell wie in nahezu
jeder Industrie. In den letzten Jahren haben wir einen hohen Automatisierungsgrad
in unseren Prozessen erreicht. Gerade das scheint uns
sogar ein Vorsprung gegenüber anderen Industrien zu sein. Unsere
Prozesse werden durch zentrale Steuerungen automatisiert, die oft
mehrere Anlagen steuern. Dadurch waren wir schon gut gerüstet und
konnten allein durch die Anbindung dieser Steuerungen viele Daten
gewinnen und Prozesse verbessern. Erst im Bereich der Verpackung
haben wir eine ähnliche Situation wie in der Fertigungsindustrie, da
wir hier über viele Einzelmaschinen sprechen.
Herr Rose, welches sind aus Ihrer Sicht die wichtigsten Ziele von
Industrie 4.0 in der Prozessindustrie?
Sören Rose: Wir sehen vor allem die Selbststeuerung und Selbstoptimierung
der Produktion als ein wichtiges Ziel. Die Verfahren der
Prozessindustrie eignen sich dafür gut, da sie oft schon hochautomatisiert
ablaufen. Über die Vernetzung und Kopplung der Anlagen
können effektive Regelkreise aufgebaut werden. Ebenfalls interessant
ist das Thema Predictive Maintenance, da die Anlagen auf 24/7
ausgerichtet sind und jeder Stillstand kostet. Durch die hohe Automatisierung
stehen bereits viele wertvolle Daten zur Verfügung, die
dafür genutzt werden können. Beim Thema Losgröße 1 werden wir
sicher nicht bei 1 landen, aber auch in der Milchindustrie sehen
wir höhere Variantenvielfalt durch spezielle Kundenanforderungen.
Herr Lindel, wann und wie haben Sie im DMK-Konzern die ersten
Schritte in Richtung Industrie 4.0 gemacht?
Lindel: Das ist schwer auf ein Jahr festzumachen. Klar ist aber, dass
es mit der Vernetzung der Steuerungen und deren Anbindung an
übergeordnete Systeme begonnen hat. Dabei spielt die Einführung
unseres MES-Portals als Fertigungsleitsystem in den Produktionswerken
eine wichtige Rolle. Vor etwa zehn Jahren hat DMK, damals
noch Nordmilch und Humana, begonnen, Daten statt auf Papier mit
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