O+P Fluidtechnik 4/2022
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AUTOMATISIERTE TEMPERIERUNG VON DRUCKGUSSWERKZEUGEN<br />
Beim Aluminiumdruckguss führen die Wasserstrecken im<br />
Kühlkreislauf direkt durch die Werkzeuge. Üblicherweise<br />
wird der Durchfluss des Kühlwassers nach dem klassischen<br />
Auf/Zu-Verfahren gesteuert und mittels manueller<br />
Ventile eingestellt. Der Vorgang ist zeitaufwendig, nicht<br />
reproduzierbar und Druckschwankungen mindern die<br />
Leistung der Anlagen.<br />
Bürkert Fluid Control Systems hat deshalb automatisierte<br />
Regelsysteme für die Temperierung entwickelt, die als<br />
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anschlussfertige Komplettlösung auf die jeweilige Anwendung abgestimmt sind.<br />
Dadurch wird der gesamte Prozess effizienter, die Produktqualität steigt und sogar<br />
das Wartungskonzept lässt sich optimieren.<br />
Für eine hohe Ausfallsicherheit, selbst bei Verschmutzungen und Partikeln im Kühlkreislauf, werden in den automatisierten<br />
Regelsystemen schmutzunempfindliche Motorregelventile vom Typ 3280 eingesetzt. Das Leckagerisiko, das besonders<br />
bei Schraubverbindungen und Temperaturänderungen besteht, lässt sich durch den Einsatz eines flexiblen Schweißgehäuses<br />
minimieren. Das komplette maßgeschneiderte Regelsystem, bestehend aus Fluid- und Elektrotechnik, wird dann<br />
für eine einfache Installation und Inbetriebnahme in einem kompakten Schaltschrank vormontiert, programmiert,<br />
geprüft und ausgeliefert. Installiert in der Anlage werden die Daten dann über nur eine digitale Schnittstelle an die<br />
übergeordnete Steuerung gesendet, überwacht und dokumentiert. Im Betrieb kann die Kühlleistung so digital beobachtet<br />
werden und bei Abweichungen sind Wartungsmaßnahmen planbar.<br />
www.buerkert.de<br />
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HYDRAULISCHER DIREKTANTRIEB IN EINER EINHEIT<br />
Das neue Antriebssystem von Hägglunds bietet Anwendern in der Fördertechnik,<br />
dem Bergbau und weiteren Branchen erstmals eine Plug-and-play-Lösung. Bei<br />
dem Fusion Antriebssystem werden alle Komponenten an der Drehmomentstütze<br />
montiert, vom Hydraulikmotor und den Pumpen bis hin zum Gehäuse. Das<br />
ermöglicht ein hohes Drehmoment und absolute Zuverlässigkeit aus einer<br />
einzigen Einheit heraus – und das bei minimalem Platzbedarf. Es gibt weder ein<br />
Getriebe noch ein Fundament und es muss keine Ausrichtung vorgenommen<br />
werden. Auch auf Hydraulikleitungen und -schläuche kann verzichtet werden.<br />
Bei Anlagen im unteren Leistungsbereich, zum Beispiel Plattenbänder, Bandförderer,<br />
Gurtförderer und Zuführbänder, werden die Vorteile der Hägglunds Lösung besonders deutlich. Die Hägglunds<br />
Lösung bietet maximales Drehmoment ab Drehzahl null und einen integrierten Überlastschutz. Das erhöht die Produktivität,<br />
verringert die Betriebskosten und ermöglicht eine einfache Montage.<br />
www.hagglunds.com<br />
TRIES HYDRAULIKVENTIL BAUREIHE<br />
KÄLTEUNEMPFINDLICH BIS -40° C<br />
IHR<br />
PROBLEM<br />
EISKALT<br />
GELÖST