O+P Fluidtechnik 5/2022

VERBINDUNGSTECHNIK
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN TITEL
02 Druckimpulsprüfung: Überprüfung dynamischer Lastwechsel
an Voss Lok 40-Leitungen
nen sämtliche Fertigungsprozesse nachgestellt werden und somit
im laufenden Prozess stetig optimiert und angepasst werden.
Voss coat hält selbst aggressiven Medien stand, wie ein anspruchsvoller
Test eines Voss-Kunden im Bereich Landwirtschaft,
genauer gesagt für die Bodenbearbeitung, Sätechnik und den
Pflanzenschutz, gezeigt hat: Die Maschinen des Kunden müssen
korrosionsbeständig gegenüber Dünger, Regen und Frost sein.
Das gilt besonders für funktionskritische Verbindungsteile der
Maschinenhydraulik.
KORROSIONSSCHUTZ AUF DEM PRÜFSTAND
Um die Praxisbedingungen realistisch nachzubilden, montierten
Mitarbeiter die Verschraubungen, befestigten sie an einem Gestell
und setzten sie der natürlichen Bewitterung aus. Über zwei
Monate besprühten die Entwickler die Bauteile jeden Werktag
03 Bei der Feuerwiderstandsprüfung
werden Schlauchleitungen von Voss bei
800 ° Grad einem 30-minütigem Test
unterzogen
mit einer gängigen und für ihre korrodierende Wirkung bekannten
Flüssigdüngerlösung. Das Ergebnis: Voss coat übertraf die
höchste Korrosionsschutzklasse K5 des VDMA-Einheitsblattes
24576, in der eine Rotrostbeständigkeit der Oberfläche von mindestens
720 Stunden gefordert wird. Zudem bildete sich bei der
Beschichtung, anders als bei reinen Zinkoberflächen, anstelle
von ausgeprägtem Weißrost nur ein leichter, optisch unauffälliger
Grauschleier.
Grundsätzlich wird eine Auswahl von mehreren Stücken aus
jedem Produktionslos in der Galvanik auf die richtige Schichtdicke
und das korrekte Mischungsverhältnis von Zink und Nickel
überprüft. Mithilfe der eigenen Galvanik hat Voss somit die Möglichkeit,
die Schutzbeschichtung auf jedes Bauteil exakt abzustimmen
und auch hier auf individuelle Kundenwünsche zu reagieren.
Nur so ist das Unternehmen in der Lage, auch die strengen
Anforderungen der Automobilindustrie zu erfüllen. Auch
hier gilt es, vorauszuschauen, denn neue Technologien im Automotive-Bereich
können sich rasch entwickeln. Nicht umsonst hat
die Voss Gruppe in den vergangenen Jahren im Bereich Wasserstoff
viel geforscht und Produkte proaktiv für den dortigen Einsatz
entwickelt, optimiert und zertifizieren lassen. Schon jetzt hat
sich dieser Blick in die Glaskugel gelohnt, gilt Wasserstoff doch
mittlerweile als der Energieträger der Zukunft.
DER BLICK VON AUSSEN
Stichwort Zertifizierungen: Neben den eigenen Prüfungsverfahren
legt das Unternehmen großen Wert auf externe Prüfungen.
Das Stecksystem Voss Plug beispielsweise wurde ursprünglich
entwickelt für den Einsatz in engen Bauräumen in der Mobilhydraulik.
Jüngst aber hat Voss Fluid sein System erneut auf den
Prüfstand gestellt, um dessen hohe Qualität und Sicherheit auch
für anspruchsvollste Branchen und Einsatzgebiete unter Beweis
zu stellen. So ließ Voss Fluid sein Stecksystem durch den DNV, eine
weltweit führende Klassifikationsgesellschaft der maritimen
18 O+P Fluidtechnik 2022/05 www.oup-fluidtechnik.de