dihw MAGAZIN 1/2023

Komponenten & Zubehör
Vorteile einer
Werkzeugverwaltungssoftware:
Die Betriebsmittelverwaltungssoftware MyXPert lässt sich zusammen mit Werkzeugeinstellgeräten
und Präzisionswerkzeugen von KELCH in vernetzte und automatisierte Prozesse einbinden.
fe – wahlweise per Steuerung über das Tablet
oder optischer Erkennung. Dazu wird
der auf den Werkzeugen befindliche 2D.ID
Code gescannt und die Messvorgaben ins
System übertragen. Die erzielten Messergebnisse
werden gespeichert. Gleichzeitig
überwacht der MyXPert ToolManager zuverlässig
die Tracking-Daten. Inzwischen
wird die kombinierte Lösung bereits in Kundenprojekten
erfolgreich getestet. Erste Interessenten
kommen aus der Lean Production
mit vielen Rüstprozessen in der Serienproduktion
sowie aus der Medizintechnik,
wo strenge FDA-Qualitätsvorgaben unter
anderem im Bereich des hohen Werkzeugeinsatzes
gelten. Durch die enge Zusammenarbeit
der Kooperationspartner ist
eine sehr tiefe Integration der Werkzeugdatenbank
und der Software der Werkzeugeinstellgeräte
gegeben. Damit profitieren
Betriebe von der direkten Integration
der benötigten Module und somit von
einer einheitlichen Datenstruktur und Bedienoberfläche.
Weitere Entwicklungen
sind nach Auskunft der Unternehmen bereits
in Vorbereitung und werden das Portfolio
durch zusätzliche Instrumente zur
Qualitätssicherung ergänzen.
weitere Infos: www.kelch.de
• Beschaffung inkl. Lieferangaben
• Einsatzmöglichkeiten inkl. Nachweis
und Verwendung
• Bearbeitungszeitangaben inkl. notwendiger
Schwesterwerkzeuge
• Lagerortverwaltung inkl. Bedarfsmengenangaben
• Komplettwerkzeugkombinationen
gemäß modularer Stückliste (Maschinenaufnahme
etc.)
• Logistische Suchvorgaben inkl. Datenerkennung
(RFID, 2D.ID) und Logistikschränken
etc.
• Zentrale Status-Verwaltung der
Werkzeug Live-Time an der Produktionseinheit
(Maschine), dem
Lagersystem (Paternoster) und
dem Messgerät (Werkzeugvermessung)
• Verwaltung von projektspezifischen
Technologieparametern wie
Drehzahl, Vorschub etc. basierend
auf dem Know-how der Produktionsexperten
• Messprozessvorgaben (Radius,
Durchmesser, Winkel, Stufen etc.)
für die Werkzeugvermessung am
Voreinstellgerät
• Ausgabe der vermessenen Werkzeuge
(IST-Werte) in die benötigten
Steuerungsformate
Vom Mini-Bauteil bis zum Motorblock
Revolutionäre All-in-One-Fertigung durch „5D-Metalldrucker“
Schneller, effizienter und vielseitiger als
alle additiven Fertigungssysteme vor ihm:
adAM-PRO ist der erste seiner Art – eine
Weltneuheit in der Einzel- und Serienfertigung
im Metallbau. In Frankfurt auf der
Fachmesse formnext war die CNC-5-Achs-
Hybrid-Laser-Werkzeugmaschine erstmals
zu sehen.
Fünf Hochgeschwindigkeitsachsen bieten
eine bisher einzigartige Technik in der additiven
Fertigung:
• Die erzeugten Metallteile können in einem
Arbeitsgang weiterbearbeitet (Fügen,
Schneiden und Glätten) sowie nachbearbeitet
(Schärfen, Polieren, Legieren, Beschichten)
werden. Hierzu war bisher ein
Umspannprozess oder häufig sogar der
Transport zu einer anderen Werkzeugmaschine
oder in ein anderes Unternehmen
nötig.
• Gleichzeitig können Materialwechsel während
der laufenden Fertigung erfolgen,
wodurch adAM-PRO höchste Auftragsraten
bewältigt. Das spart Prozesskosten.
• Dank Hochleistungs-Laserschweißen lassen
sich auch bisher inkompatible Materialien
verbinden.
• Bereits beim Aufbau erhält das Bauteil Eigenschaften,
die mit derzeitigen Robotersystemen
nicht möglich sind.
• Alle Arbeitsköpfe befinden sich in einer
Werkzeugmaschine, so dass es keine Zeitverluste
durch Umspannprozesse bei Beschichtung
und Nacharbeit gibt.
• Die additive Fertigung ist extrem nachhaltig,
da in der Produktion nur minimaler
Abfall und Ausschuss anfallen.
• Auch fertige Produkte kann adAM-PRO
additiv erweitern – eine ebenfalls bisher
einzigartige Eigenschaft.
Dazu sagt Firmengründer und adAM-Entwickler
Oliver Schulte: „adAM-PRO ist die
52 dihw 15 1 · 2023