dihw MAGAZIN 1/2023

Komponenten & Zubehör
neue Dimension additiver Fertigungstechnologie für Metallbauteile.
Sie ist so weit fortgeschritten wie bislang kein anderes Fertigungssystem.“
So habe das System auch seinen Namen bekommen:
advanced Additive Manufacturing, kurz adAM.
Das adAM-PRO-System wird speziell auf die Anforderungen des
Kunden angepasst. Die bis zu fünf Bearbeitungsköpfe im Multi-
Achsbetrieb ermöglichen individuelle Ausstattung und Nachrüstung.
Damit lassen sich sowohl kleinste Bauteile als auch Metallteile
so groß wie Motorblöcke herstellen und bearbeiten, in der Serienfertigung
ebenso wie in der Einzelteilfertigung.
Speziell für Werkstoff- und Prozessentwicklungen wurde zudem
die adAM-RD-Baureihe entwickelt, offene Systeme, die mit nahezu
beliebigen Komponenten und Sensoren ausgestattet werden
können. Anwender sieht Oliver Schulte vor allem im Maschinen-,
Werkzeug- und Formenbau sowie in der Medizintechnik und Automobilindustrie.
weitere Infos: www.odecon.de
Wertschöpfungsfaktor KSS-Feinstfiltration
Energie einsparen, Ressourcen schonen
und Betriebskosten senken ist eine große
Herausforderung für Werkzeugschleifer
und damit auch Aufgabe für ihre Maschinen-
und Komponentenzulieferer. Ein
Beispiel ist die Feinstfiltration von KSS. Vor
dem Hintergrund von Qualitäts- und Produktivitätssteigerungen
bei gleichzeitig
nachhaltiger Produktion sind intelligente
und effiziente Anlagenlösungen gefragt.
Zur GrindTec in Leipzig zeigt der Filterhersteller
VOMAT Maschinen-Lösungen,
die die hohen Anforderungen der Industrie
nach Kosteneffizienz bei gleichzeitigen
Nachhaltigkeitsaspekten sehr gut erfüllen.
Die Feinstfiltration von KSS stellt einen unverzichtbaren
Bestandteil und Wertschöpfungsfaktor
im Gesamtsystem Werkzeugschleifen
dar. Steffen Strobel, Vertriebsleiter
bei VOMAT: „Die Betriebskosten von
Kühlschmiermitteln beim Werkzeugschleifen
übersteigen oftmals die Aufwendungen
für die Schleifwerkzeuge. Werkzeughersteller,
die an dieser Stellschraube ansetzen,
können bares Geld sparen – mit innovativer
leistungsstarker und optimal an
die jeweiligen Kapazitäten und -Bedürfnisse
angepasster Feinstfiltrationstechnologie.
Und wer neben modernster Schleiftechnik
auf die richtige Kühlschmierfiltration setzt,
kann nachhaltiger produzieren.“
Zur Sicherung eines hohen Produktionsund
Qualitätsniveaus – aber auch, um Rationalisierungs-
und Nachhaltigkeitspotenziale
auszuschöpfen – stellt VOMAT leistungsfähige
Filtrationsanlagen aus der FA-
Serie bzw. den Unterdruckbandfilter (UBF)
bereit, die trotz kompakter Bauweise mit
geringem Platzbedarf besondere technische
Vorteile vereinen.
So fertigt VOMAT FA-Filter-Lösungen –
von der Einzel- bis hin zur großindustriellen
Zentralanlage – die im Vollstrom per
langlebiger Hochleistungs-Anschwemmfilter
Schmutz- und Sauberöl zu 100 Prozent
trennen. Die Reinheit liegt in der Qualitätsklasse
NAS 7 (3 - 5 µm). Modernste Filter-,
Kühl- und Entsorgungstechnologie – bei
Bedarf inklusive HSS-Vorfilter zur Mischbearbeitung
– sorgen für ökonomischen und
ökologischen Erfolg im Einklang.
Steffen Strobel: „Reinigung im Vollstromverfahren,
bedarfsgerechte Rückspülung,
hochgenaue, konstante Temperaturführung,
maßgeschneiderte Recyclingkonzepte
etc.: Unsere Filtrationstechnologie sorgt
dafür, dass die KSS-Medien länger sauber
im System verbleiben können. Je sauberer
und feiner gefiltert wird, desto besser
wird die Fertigungsqualität. Das macht den
Schleifprozess wirtschaftlicher.“
weitere Infos: www.vomat.de
Kühlschmiermittel-Filteranlagen von VOMAT lassen sich optimal an die Anforderungen des
Werkzeugherstellers anpassen. VOMAT FA-Einzelanlagen sowie kundenspezifische Zentralfiltersysteme
(re.) sind leistungsfähige Filtrationslösungen, die alle technischen und qualitativen
Herausforderungen meistern.
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