food TECHNOLOGIE 1/2023

aus den Schubert-Maschinen liefert, sind so
umfangreich, dass der Kunde selbst sowie
die Service-Experten von Schubert im Kundenportal
eine weitreichende Datenanalyse
durchführen können.
Maschinenstörung am Bildschirm
identifizieren
Das Praxisbeispiel eines Getränkeproduzenten
zeigt, wie die digitalen CARE-Services
die Maschineneffizienz deutlich verbessern
und potenziellen Ausschuss signifikant reduzieren
können. In diesem Fall hatten
die häufigen Maschinenstillstände und der
Leistungsverlust bei dem Getränkehersteller
gleich mehrere Gründe, die vor allem im mechanischen
Bereich lagen. Ein sehr auffälliger
Verlust betraf die Transmodulstrecke,
die nicht im gewohnten Maß arbeitete. Das
Transmodul verbindet die einzelnen Prozessschritte
in der Anlage und ist deshalb zentral
für eine hohe Leistung. Hier wurde im Kundenportal
eine zu geringe Spannung für den
Transportroboter gemeldet, sodass die einzelnen
Transmodule nicht genügend Strom
hatten, um zuverlässig zu fahren.
Vor Ort stellte sich heraus, dass aufgrund
einer defekten Düse Leim auf die Strecke
tropfte und den Kontakt zwischen den Roboterfahrzeugen
und dem Schienenstrang beeinträchtigte.
Zusätzlich war die Temperatur
an einer weiteren Leimdüse zu hoch. Der
sehr dünnflüssige Leim benetzte nicht nur
die Kartons, sondern ebenfalls die Transmodulstrecke.
Mit dem Austausch der defekten
Bauteile und dem Einstellen des Leimbilds
konnte dieser Fehler behoben werden. Mithilfe
der Fehlersuche per Datenanalyse arbeitet
die Verpackungsanlage des Herstellers
von Erfrischungsgetränken jetzt wieder
mit hoher Leistung.
Robotertechnologie und Bildverarbeitung
für effizientes Verpacken
Durch die schonende Zuführung per Pick and Place können selbst hochsensible Produkte im Flowpacker von
Schubert problemlos verpackt werden.
Die empfindlichen Schokoladenpralinen werden beim Hersteller Mieszko von den Pick-and-Place-Robotern einzeln
vorsichtig aufgenommen und in Trays gesetzt.
Neben der digitalen Datenanalyse unterstützt
Schubert auch durch seine Robotertechnologie
und selbst entwickelte Bildverarbeitungssysteme
beim Reduzieren von Ausschuss –
wie in der Pralinenpackstraße des Herstellers
Mieszko. Schokoladenpralinen stehen
stellvertretend für empfindliche Lebensmittel,
die beim automatisierten Verpacken in
Trays und Schachteln besondere Sorgfalt verlangen.
Fehler oder Verzögerungen beim Verpackungsprozess
können zu einer hohen Ausschussquote
führen. Deshalb werden die Produkte
bei Mieszko durch eine Rütteleinheit
automatisch und besonders schonend vorpositioniert.,
um von den Pick-and-Place-Robotern
anschließend einzeln vorsichtig aufgenommen
und in Trays gesetzt zu werden.
Auch im Flowpacker, der Schlauchbeutelmaschine
von Schubert, wird die Zuführung der
Produkte generell mit Pick-and-Place-Robotern
realisiert. Herkömmliche mechanische
Schlauchbeutelmaschinen lösen die Produktzuführung
meist über lange Bänder. Die Verarbeitung
mit Robotern ist dagegen sehr viel
schonender und effizienter: kein Produktabrieb
auf langen Zuführwegen, kein Ausschuss
durch Bruch, keine unnötige Verschmutzung
der Verpackungsanlage. Selbst hochsensible
Produkte können im Flowpacker problemlos
verpackt werden. Doch nur mit passgenauen
Werkzeugen entfalten die Roboter ihr volles
Potenzial. Deshalb entwickelt Schubert für jeden
Kunden individuelle Roboterwerkzeuge –
ein Garant für schonendes Produkthandling
und eine geringe Ausschussquote, gerade bei
zerbrechlichen oder druckempfindlichen Produkten.
Für herausfordernde Produkt- und
Verpackungsformen nutzt der Verpackungsmaschinenhersteller
den 3D-Druck: Die frei
entworfenen Formatteile aus dem Drucker lassen
sich exakt an jede erdenkliche Produktund
Verpackungsform anpassen.
Ebenso wichtig für eine effiziente, nachhaltige
Automatisierung ist die Bildverarbeitung
in den Schubert-Anlagen: Die Auflicht-Scanner
oder 3D-Bildverarbeitungssysteme erkennen
auf dem Band nur die einwandfreien Produkte.
Unter anderem werden die Lebensmittel
anhand ihrer Umrisse, Farbe oder Höhe geprüft.
Mangelhafte Ware gelangt erst gar nicht
in die Verpackung, sodass nur vollständig gefüllte,
hochwertige Verkaufsverpackungen die
Anlage verlassen. Auch damit lässt sich der
Ausschuss signifikant reduzieren. In Kombination
mit den digitalen Services haben Lebensmittelhersteller
bei Schubert eine Vielzahl an
Möglichkeiten, ihre Verpackungsprozesse effektiver
und damit nachhaltiger zu gestalten.
Weitere Informationen:
www.schubert.group
Bildquelle: SCHUBERT
MÄRZ 1 · 2023 foodTECHNOLOGIE
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