KOMPACK 02 23
Vorschau interpack und LogiMAT 125 Jahre Pawel PET-Untersuchung, 270.000 Tonnen Altglas, Hands on 4 change
Vorschau interpack und LogiMAT
125 Jahre Pawel
PET-Untersuchung, 270.000 Tonnen Altglas, Hands on 4 change
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LOGIMAT<br />
Individuelle<br />
Fördertechnik<br />
Die TORWEGGE GmbH & Co. KG zeigt auf der diesjährigen LogiMAT<br />
diverse Fördertechnik-Lösungen aus ihrem ganzheitlichen Produktportfolio. Im<br />
Gepäck hat der Systemanbieter für innerbetrieblichen Materialfluss unter anderem<br />
seine bewährten FlexO-Röllchen. Die Komponenten zeichnen sich durch<br />
zahlreiche Individualisierungsmöglichkeiten aus.<br />
Ebenfalls stellt das Bielefelder alfluss optimieren lässt. „Manchmal<br />
sind es die kleinsten Teile im widerstandsfähigem Polyamid und<br />
können. Der Radkörper besteht aus<br />
Unternehmen ein Modell des<br />
Vakuum-Schlauchhebers System, die den größten Ausschlag kann mit unterschiedlichen Kugel-<br />
FORCE-LIFT® für das Handling<br />
von bis zu 75 Kilogramm schweren<br />
Gütern jeglicher Art an seinem<br />
Messestand aus. Im Gegensatz zu<br />
vergleichbaren Produkten passt sich<br />
das Gerät dem Bedienerverhalten an<br />
und lässt sich intuitiv steuern. „Als<br />
ganzheitlicher Systempartner für<br />
geben. Wir haben daher diverse<br />
Komponenten aus der Transport-,<br />
Förder- und Handhabungstechnik<br />
im Sortiment, die wir entsprechend<br />
den Anforderungen unserer Kunden<br />
so kombinieren, dass sie ein effizientes<br />
Materialflusssystem ergeben“,<br />
so der Geschäftsführer.<br />
oder Gleitlagern verbaut werden.<br />
Verschiedene Achslochdurchmesser<br />
sowie Bandagen in unterschiedlichen<br />
Härtegraden und Tragfähigkeiten<br />
können gewählt werden.<br />
Einsetzbar sind die Komponenten<br />
sowohl in Rollschienen als auch in<br />
anwendereigenen Konstruktionen.<br />
individuelle Materialflusssysteme<br />
freuen wir uns darauf, auf der Logi-<br />
MAT unseren Standbesucher*innen<br />
die TORWEGGE-Technik live zu<br />
FlexO-Röllchen<br />
Eines der Highlights am Messestand<br />
sind die eigens von TORWEG-<br />
FORCE-LIFT®<br />
Seit dem letzten Jahr hat TOR-<br />
WEGGE mit dem FORCE-LIFT®<br />
präsentieren und ihnen die Möglichkeit<br />
GE entwickelten FlexO-Röllchen, zudem einen neuen Vakuum-<br />
zu geben, sich mit unseren die sich individuell und kundenspe-<br />
Schlauchheber im Sortiment, der<br />
Intralogistik-Expert*innen direkt zifisch konfigurieren lassen. Damit ebenfalls auf der LogiMAT ausgestellt<br />
auszutauschen“, sagt Frank Hilbrich,<br />
Geschäftsführer der TORWEGGE<br />
GmbH & Co. KG. Dazu stellt der<br />
Intralogistikspezialist verschiedene<br />
Einzelkomponenten vor, mit denen<br />
sich der innerbetriebliche Materi-<br />
sind die Fördertechnik-Komponenten<br />
in nahezu jedem Bereich einsetzbar.<br />
Sie werden von dem Bielefelder<br />
Unternehmen modular konzipiert,<br />
sodass sie schon in geringen<br />
Mengen günstig produziert werden<br />
ist. Entwickelt und produziert<br />
wird das Gerät vom Kooperations-<br />
Partner AERO-LIFT Vakuumtechnik.<br />
„Der FORCE-LIFT® ist zugleich<br />
qualitativ hochwertig als auch<br />
innovativ und passt daher genau in<br />
Warensicherheit beim Verladen<br />
Erleben Sie live die behutsame Einfahrt des TRAPO Ladungs Systems TLS<br />
3600 in einen Lkw-Dummy: Das TRAPO-Team hat zur LogiMAT keinen Aufwand<br />
gescheut, um das autonome Verladesystem auf einer Länge von fast 13<br />
Metern zu präsentieren. Mit ihm die ausgereiften besonderen Features, die den<br />
kontinuierlichen Ladeprozess ermöglichen. Darunter die autonome Positionskorrektur<br />
bei Einfahrt in den Lkw.<br />
Auf Wunsch wird das TLS<br />
3600 in einen vollautomatisierten<br />
Kontext eingebunden<br />
– inklusive Anlieferung<br />
von Paletten durch einen Shuttle<br />
Schwarm. Als Bindeglied zwischen<br />
Hochregal, Warenausgang<br />
und Verladesystem bilden die<br />
TRAPO Transport Shuttle TTS<br />
1200 autonom fahrende Systeme,<br />
die Paletten sicher zum TLS 3600<br />
fördern. Alternativ bietet sich das<br />
TTS 3600 an, das drei Paletten<br />
gleichzeitig transportiert und als<br />
Reihe auf das TLS 3600 setzt.<br />
Autonomes<br />
Be- & Entladen im 24/7 Betrieb<br />
Das TLS 3600 ersetzt in Kombination<br />
mit Fahrerlosen Transportsystemen<br />
die üblichen Gabelstapler-Transporte<br />
zwischen Produktion,<br />
Lager und Verladezone. Zur<br />
LogiMAT präsentiert sich ein serienreifes<br />
System mit Komponenten<br />
des industrieüblichen Standards.<br />
Hard- und Software stammen aus<br />
einer Hand, der Kunde hat einen<br />
Ansprechpartner für alle Belange.<br />
Weiteres Plus: Das in Serie gehenden<br />
TLS stellt sich auch elektrisch<br />
in modularem Design vor.<br />
Foto: Torwegge<br />
unser Sortiment. Sein größtes Plus<br />
ist sein Handling, das es sowohl<br />
Links- als auch Rechtshändern ermöglicht,<br />
schwere Güter mühelos<br />
zu bewegen“, sagt Hilbrich. Neben<br />
der intuitiven Steuerung zeichnet<br />
sich das innovative Gerät vor allem<br />
durch seine Leistungsfähigkeit aus.<br />
Mit dem Schlauchheber können bis<br />
zu 75 Kilogramm schwere Transportgüter<br />
mit nur einer Hand gehoben,<br />
fixiert und bewegt werden. Damit<br />
ist er einer der leistungsstärksten<br />
seiner Art. Dank dieser Eigenschaften<br />
ist der Schlauchheber vielseitig<br />
im Versand, im Lager und in der<br />
Industrie einsetzbar. Mittels ergonomischer<br />
Formgebung werden die<br />
Mitarbeitenden zudem zusätzlich<br />
entlastet.<br />
Mehr während der LogiMAT:<br />
Halle: 10, Stand: D33 oder<br />
unter: www.torwegge.de<br />
TLS-Lounges<br />
In exklusiven TLS-Lounges beantwortet<br />
das Vertriebs-Team im<br />
Rahmen der LogiMAT alle Detailfragen<br />
zu Funktion, Voraussetzungen<br />
und Potenzialen. Um dem<br />
Fachpublikum weitreichende Antworten<br />
zu geben, wurden „Hubs“<br />
mit Monitoren ausgestattet, wo<br />
im persönlichen Gespräch herausragende<br />
Features sowohl anhand<br />
von Filmsequenzen aus der Praxis<br />
als auch mithilfe von Animationen<br />
erläutert werden.<br />
Edelstahl-Variante<br />
für die Lebensmittelindustrie<br />
Auch im Care-Bereich der Lebensmittelindustrie<br />
ist das TLS<br />
bereits im Einsatz. Entscheidender<br />
Vorteil: Dank des kontinuierlichen<br />
Beladezyklus befinden sich Nahrungsmittel<br />
nur kurze Zeit im Ladebereich<br />
zwischen klimatisiertem<br />
Lager und Lkw-Kühlkoffer.<br />
Mehr unter: www.trapogroup.com<br />
oder dem österreichischen<br />
Partner: www.sulger.at<br />
oder während der LogiMAT:<br />
Halle 5 | Stand D53<br />
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