MY FACTORY 2023/10

t
mit dem Ziel, zu 100 Prozent Gutteile herzustellen respektive
keinen Ausschuss/Abfall mehr zu produzieren.
Phoenix Contact setzt Moryx unter anderem in der Kabelproduktion
ein. Der Prozess ist dadurch gekennzeichnet, dass der
Durchmesser eines Leiterbündels immer Schwankungen im
Bereich von Zehntel Millimetern unterliegt, bevor er seine äußere
Isolierschicht bekommt. Diese Toleranz kann zu Problemen
beim finalen Spritzguss führen, etwa durch schwankenden Druck
an der Düse. Ist der tatsächliche Durchmesser des Bündels
jedoch durch eine Messung bekannt, ehe es umspritzt wird,
adaptiert die Steuerung den Druck und Volumenstrom des
Kunststoffes. „Das lässt sich durchaus mit einem Regelkreis
DAS SYSTEM BRINGT NEURONALE
BERECHNUNGSMODELLE – UND DAMIT
DIE KÜNSTLICHE INTELLIGENZ –
IN DIE FERTIGUNG
vergleichen. Wir nehmen die Messwerte als Vorsteuerung und
können dabei auch die herrschenden Raumtemperaturen mit
einfließen lassen,“ erklärt Thomas Fuchs, als einer der führenden
Anwendungsentwickler bei Moryx Industry.
UMWELTTECHNIK
04 Über die Verfügbarkeit von Produktions- und Qualitätskennzahlen
für jedes Produkt eines Fertigungsauftrags lassen
sich frühzeitig Handreparaturen einleiten
ware-Plattform nicht nur zur Datenanalyse entwickelt wurde,
sondern ebenfalls, um aus den Ergebnissen abgeleitete Entscheidungen
zu treffen, lassen sich umgehend Maßnahmen einleiten,
die die Ressourceneffizienz der Fertigung verbessern. Ergibt sich
beispielsweise aus der KI-gestützten Auswertung der während
des Produktionsprozesses gesammelten Daten eine Wahrscheinlichkeit,
dass der Auftrag die Endprüfung nicht besteht, schleust
Moryx das entsprechende Bauteil in Richtung Reparatur oder
Verschrottung aus.
FLEXIBLERE STEUERUNG OHNE ANPASSUNG
DES SPS-PROGRAMMS
Insbesondere im Hinblick auf Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit
ist die offene Software-Plattform außerdem in der Lage, eine
Feinjustierung der einzelnen Fertigungsschritte zu übernehmen,
sodass es gar nicht erst zum Ausschuss kommt. Die teilweise zu
Beginn einer Produktion anfallenden Toleranzen lassen sich
unter Umständen in den folgenden Stationen ausgleichen. Dazu
müssen die Anlagenteile allerdings die Abweichungsdaten erhalten
und ihren eigenen Ablauf gleichermaßen korrigieren. Zu
diesem Zweck greift Moryx aktiv in die SPS der jeweiligen Anlagenmodule
ein und konfiguriert die zeitlichen Arbeitsschritte der
Ablaufsteuerung entsprechend. Dies kann zum Beispiel in der
Praxis darin resultieren, die Fahrwege von Greifwerkzeugen zu
verändern oder das Drehmoment beim Verpressen von Bauteilen
zu erhöhen.
Zusammengefasst lässt sich mit Moryx somit eine eigentlich
feste SPS-Programmierung deutlich flexibler gestalten – und das,
ohne das SPS-Programm anzupassen. Der Vorteil dieser Kombination
aus Steuerungsebene und Software-Plattform liegt auf der
Hand: Fabriken können auf natürliche Schwankungen reagieren
FAZIT
Der Weg ist frei für mehr Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit
auf dem Shopfloor. Allein durch bestehende Prozessdaten und
ihre Aufbereitung in neuronalen Netzwerken lassen sich heute
Fabriken ressourceneffizienter betreiben. Die Offenheit von
Moryx erlaubt es, die Software-Plattform mit unterschiedlichen
Steuerungslösungen zu verknüpfen und in den digitalisierten
Fabrikverbund zu integrieren.
Bilder: Phoenix Contact
www.phoenixcontact.com
VORTEILE FÜR PRODUKTIONSLEITER
AUF EINEN BLICK
n Umrüstzeit von weniger als einer Minute
durch Parallelfertigung und automatisches
Artikelmanagement
n 90 % weniger Stillstand aufgrund adaptiver
Ansteuerung von Backup-Zellen
n drei Stunden mehr Laufzeit je Linie und Tag,
da Aufträge automatisch gestartet werden
n 5 % mehr Auslastung durch Modellierung des
produzierbaren Artikelspektrums je Linie
n 8 % weniger Prozessfehler aufgrund semantischer
Modellierung von Maschinenparametern
je Artikel(-variante)
n 10 % kürzere Durchlaufzeit inklusive reduziertem
Ausschuss durch optimierten First-Pass-Yield
S6 SUPPLEMENT 02/2023