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MY FACTORY 2023/10

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01 Endress+Hauser unterstützt Anlagenbetreiber mit Prüfkonzepten<br />

zur Qualitätssicherung verwendeter Messgeräte<br />

02 Die Installation der Prüfkonzepte erfolgt durch erfahrene<br />

Metrologie- und Kalibrierexperten<br />

Metrologie- und Messtechnik-Know-how. Alle in der Prozessindustrie<br />

gängigen Parameter können vor Ort oder im Labor kalibriert<br />

werden – und das herstellerunabhängig. Insbesondere die<br />

Kalibrierung von Durchflussmessgeräten erfordert einiges an<br />

Know-how, da hier die zum Einsatz kommenden Verfahren an<br />

die jeweiligen Prozessbedingungen angepasst werden müssen.<br />

Als erster Anbieter in Deutschland und der Schweiz hat<br />

Endress+Hauser bereits 2008 die Akkreditierung für die Vor-Ort-<br />

Durchflusskalibrierung nach ISO/IEC 17025 erlangt. Mithilfe von<br />

mobilen Referenztools können Kalibrierungen in kurzer Zeit vor<br />

Ort erfolgen – abhängig vom Anlagendesign sogar direkt im eingebauten<br />

Zustand, upstream oder downstream. Hierbei entfällt<br />

der Aus- und Einbau der zu prüfenden Geräte, sodass Prozessunterbrechungen<br />

enorm reduziert werden. Als Vergleichsnormal<br />

dient eine mobile und akkreditierte Kalibrieranlage mit rückführbar<br />

kalibrierten Coriolis-Messgeräten.<br />

01<br />

DIE ÜBERWACHUNG UND ERMITTLUNG<br />

DER TREIBHAUSGASEMISSIONEN<br />

SOWIE DIE JÄHRLICHE EMISSIONS-<br />

BERICHTERSTATTUNG SIND WICHTIGE<br />

BAUSTEINE DES EMISSIONSHANDELS<br />

Die Prüfung von Dampfmessstellen stellt Anlagenbetreiber oft<br />

vor weitere Herausforderungen: Messstellen sind in Anlagen und<br />

Hilfskreisläufen integriert, die in der Regel rund um die Uhr<br />

laufen und somit für Prüfungen nicht abgestellt werden können.<br />

Einzelkomponenten können aufgrund ihrer Einbausituation oft<br />

nicht „nass“ kalibriert werden. Hierfür bietet Endress+Hauser auf<br />

die jeweilige Messstrecke individuell angepasste Prüfkonzepte,<br />

die sowohl Betriebsbedingungen, Einbausituation und Demontagemöglichkeit<br />

einzelner Messkomponenten berücksichtigen.<br />

Eine Anlagenbegehung durch einen erfahrenen Kalibriertechniker,<br />

bei der alle erforderlichen Anlagen- und Gerätedaten der<br />

installierten Basis aufgenommen werden, bildet hierbei die Basis<br />

für die Erstellung des Prüfkonzeptes.<br />

Als Ergebnis des erarbeiteten Prüfkonzeptes lassen sich sämtliche<br />

Komponenten des Messsystems entweder kalibrieren, verifizieren<br />

oder mittels alternativer Testverfahren überprüfen. Die<br />

mit der Prüfung erstellten Protokolle bieten eine auditsichere Dokumentation<br />

der Konformität der verbauten Messgeräte zur Stoffmengenbilanzierung.<br />

Für sämtliche Messstrecken – sowohl mit<br />

Endress+Hauser-Komponenten als auch mit 3rd-Party-Equipment<br />

– ist zusätzlich eine Gesamtfehlerbetrachtung möglich.<br />

Eine Ergänzung oder in einigen Fällen auch eine Alternative zu<br />

Kalibrierungen stellen In-Situ-Prüfungen wie z. B. Verifizierungen<br />

dar. Hierdurch können unter bestimmten Voraussetzungen<br />

Kalibrierintervalle verlängert werden. Durchflussmessgeräte<br />

02<br />

älterer Generationen können hierbei mittels eines externen Testund<br />

Simulationsgerätes (Fieldcheck) durch einen Techniker verifiziert<br />

werden. Geräte der neuesten Generation bieten die Möglichkeit<br />

zur Verifikation mittels einer in die Messelektronik fest<br />

integrierten Prüffunktion (Heartbeat Technology), die entweder<br />

vom Anlagenbetreiber selbst durchgeführt werden kann oder<br />

auch durch einen Techniker von Endress+Hauser.<br />

Die Verifikationsfunktion gibt mit einer Testabdeckung von<br />

95% zuverlässig den einwandfreien Gerätezustand wieder. Sie<br />

liefert damit eine eindeutige Aussage, ob das Gerät noch innerhalb<br />

seiner Spezifikation misst oder ob korrektive Maßnahmen<br />

erforderlich werden. Das Verifizierungskonzept wurde von einer<br />

externen Stelle zertifiziert und ist gemäß ISO 9001 rückverfolgbar.<br />

NEUERUNGEN ZUR UNSICHERHEITS-<br />

BERECHNUNG UND AUSWIRKUNGEN<br />

Seit 2021 ergeben sich für die Überwachung und Berichterstattung<br />

weitere Neuerungen für Anlagenbetreiber. Diese sind im<br />

aktualisierten Leitfaden zur Erstellung von Überwachungsplänen<br />

SUPPLEMENT 02/<strong>2023</strong><br />

S11

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