Der Konstrukteur 01-02/2024

ANTRIEBSTECHNIK
01 02
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
01 Spindellager gehören zu den fertigungstechnisch anspruchsvollsten
Anwendungen im Bereich Wälzlagertechnik: das Vermessen,
Sortieren und Paaren von Innen- und Außenring macht dieses Produkt
zudem besonders arbeitsintensiv
02 Die Käfigausführung lässt sich leicht an der typischen Farbe
erkennen: rechts das Lager mit einem Polyamid PA.46 Käfig und
links der Phenolharzkäfig
aufweist, aber entsprechend teuer ist. Alternativ kommen im
Spritzgussverfahren hergestellte Polyamidkäfige mit 25 (PA66-
25GF) oder 30 Prozent (PA46-30GF) Glasfaseranteil zur Anwendung.
Darüber hinaus gibt es den Spezialwerkstoff PEEK (Polyetheretherketon)
für High-End-Anwendungen mit hoher Lagertemperatur,
der ebenfalls spanend bearbeitet wird. „Eines unserer
Alleinstellungsmerkmale ist die Vielfalt der Käfige, die eine technisch
wie wirtschaftliche Optimierung der Produktkonfiguration
für unsere Kunden ermöglicht“, betont Klaus Findling. „Im Bereich
unserer Xprecise-Serie bieten wir alle vier Käfig-Typen an.
PA46-30GF und PEEK werden dabei nur auf Kundenwunsch für
Hochtemperaturanwendungen gefertigt.“
Auch Highspeed-Hybridspindellager (HS719; HS70) findet der
Anwender bei Findling nun im Xprecise-Segment. Dabei hat der
Kunde die Option Keramikkugeln auch aus japanischer Fertigung
zu wählen.
ANFORDERUNGEN AN PENDELROLLENLAGER
Die Anforderungen für Pendelrollenlager könnten kaum unterschiedlicher
sein, denn deren Einsatzbereich wird von hochbelasteten
Anwendungen im Anlagenbau dominiert. Hier sind
nicht nur die Umgebungsbedingungen herausfordernd, sondern
auch der erforderliche Fluchtungsfehlerausgleich bei hoher Belastung
aber gleichzeitig geringeren Drehzahlen. Allerdings gibt
es auch das andere Extrem: So stehen in der Lüftungstechnik und
im Getriebebau vor allem hohe Drehzahlen im Mittelpunkt. Ein
perfektes Umfeld also für ein portfoliooptimiertes Angebot der
eXtreme-Serie von Findling Wälzlager.
OPTIMIERUNG IN RICHTUNG TRAGKRAFT
ODER GESCHWINDIGKEIT
Die neuen Pendelrollenlager-Sortimente bietet Findling konsequenterweise
in zwei verschiedenen Designvarianten an, denn
nur so können die Produkte technisch wie wirtschaftlich optimiert
hergestellt werden. Unterschieden werden die Serien
E1.XF (Xforce) oder E.XS (Xspeed), je nachdem, ob das Pendelrollenlager
in Richtung Tragkraft oder Drehzahl optimiert ist. Das
E im Produktnamen verweist wiederum auf das für hohe Tragzahlen
verstärkte E-Design mit mehr und größeren Wälzkörpern.
Diese verstärkte Ausführung setzt einen Blechkäfig voraus, der
mittels spezieller Werkzeuge gestanzt und gepresst werden muss.
Das erfordert wiederum eine sehr hohe Ausbringungsmenge, die
Produktion ist also Stückzahl-orientiert. „Diese Stückzahlen konnten
bisher nur von Premiumherstellern erreicht werden, doch dies
hat sich nun geändert“, schildert Klaus Findling seine Erfahrungen.
„Was bisher also mangels Stückzahlvolumen praktisch unmöglich
war, können wir nun als weiterer Anbieter leisten. Mit unserer verstärkten
E-Ausführung bieten wir auf deutlich günstigerem Preisniveau
neue Optionen für die Wälzlagerbeschaffung.“
SPINDELLAGER MÜSSEN HOHE
DREHZAHLEN BEI GLEICHZEITIG
EXTREM HOHER RUNDLAUF-
GENAUIGKEIT REALISIEREN
„Beim tragkraftoptimierten E1.XF setzen wir auf den hochwertigsten
schmiedeoptimierten Wälzlagerstahl mit geringsten Oxydanteilen,
damit die Dauerfestigkeit unter den hohen Belastungen
gewährleistet ist“, erklärt Klaus Findling. „Auch das Käfigdesign
ist diesem Umstand angepasst, denn er ist zentrisch und rollengeführt,
was Schränkungen der Rollen unter hoher Last ideal
kompensieren kann.“ Beim drehzahloptimieren E.XS garantiert
die verbesserte Toleranzklasse P6 eine höhere Rundlaufgenauigkeit.
Zudem wurde die Oberflächenrauigkeit der Laufbahnen optimiert.
Das reduziert die Eigenerwärmung des Lagers ebenso
wie die Geräuschentwicklung. Der Käfig ist innenringgeführt und
unterliegt damit geringeren Fliehkräften. Auf diese Weise erhöht
sich auch die Grenzdrehzahl.
Die mit der Drehzahloptimierung verbundenen erhöhten Fertigungskosten
werden durch den Einsatz eines ebenfalls hochreinen,
aber klassischen Wälzlagerstahls kompensiert. „Würden wir
beides machen, wäre das Produkt zwar multifunktionaler, aber
der Anwender hätte es immer mit einer funktionalen Überspezifikation
und dadurch unwirtschaftlichen Lösung erkauft“, bringt
Klaus Findling die Strategie auf den Punkt. „Was nicht bedeutet,
dass wir auf Kundenwunsch nicht auch diese Produktcharakteristik
liefern können. Auch hier gilt: Wir stehen für die technisch
wie wirtschaftliche optimalen Lösungen mit Vernunft!“
Bilder: Aufmacher Putra – stock.adobe.com, sonstige Findling Wälzlager
www.findling.com
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