Der Konstrukteur 01-02/2024
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WERKSTOFF- UND VERBINDUNGSTECHNIK<br />
<strong>01</strong> Um die Reinraumtauglichkeit der Produkte zu gewährleisten,<br />
werden diese nicht nur Tests durch das Fraunhofer IPA Institut<br />
unterzogen, sondern auch im Igus-Reinraumlabor geprüft<br />
<strong>02</strong><br />
<strong>02</strong> Die E-skin Flat-Leitungsführung überzeugt mit der höchsten<br />
Reinraumklasse – selbst nach 1,5 Jahren Dauereinsatz mit<br />
60 Millionen Doppelhüben<br />
03 <strong>Der</strong> i.Cee EC.S-Ultraschallsensor wurde speziell für die E-skin<br />
Flat entwickelt und ermöglicht eine Zustands überwachung sowie<br />
vorausschauende Wartung im Reinraum bis ISO Klasse 1<br />
te Hygienevorschriften. In der Laborhauptkammer befinden sich<br />
drei Laminar-Flow-Boxen, die mit Hochleistungsfiltern ausgestattet<br />
sind und Tests in unkontaminierter Luft ermöglichen. Für<br />
größere Testaufbauten lassen sich Boxen miteinander verbinden.<br />
Igus testet hier unter anderem ihr Sortiment an reinraumtauglichen<br />
Energieketten, die in bewegten Produktionsanlagen für eine<br />
sichere Führung der Strom- und Datenkabel sorgen.<br />
FLEXIBLE UND FLACHE ENERGIEKETTE<br />
Eine besonders beliebte Lösung ist die E-skin Flat: eine flache<br />
und modulare Energiekette aus abrieboptimiertem Hochleistungskunststoff,<br />
die Platz für eine oder mehrere Leitungen bietet.<br />
Sie ist frei konfigurierbar und kann aus bis zu sechs Lagen mit je<br />
sechs Kammern bestehen. Bei einem zum Beispiel dreilagigen<br />
Aufbau sichern Stützketten in der untersten Lage die Stabilität<br />
der Kette. Durch das modulare und zu öffnende System lassen<br />
sich Leitungen schnell einlegen und im Wartungsfall austauschen.<br />
Kommt es zu einem Defekt, braucht der Anwender nur<br />
dieses Modul auswechseln. Zudem erlaubt die Modulsteckweise,<br />
die E-kette bei Bedarf um weitere E-skin Flat „single pods“ beziehungsweise<br />
Einzelkammern zu erweitern. Das Kabelführungssystem<br />
wächst so mit den Anforderungen und bietet eine sichere<br />
Leitungsführung auf kompaktem Bauraum.<br />
Tests des IPA Fraunhofer Instituts haben gezeigt, dass die<br />
E-skin Flat der höchsten Reinraumklasse entspricht. Das bedeutet,<br />
dass sich im laufenden Betrieb der E-kette in einem Kubikmeter<br />
Umgebungsluft höchstens zehn Partikel der Größe von<br />
0,1 µm und höchstens zwei Partikel der Größe von 0,2 µm befinden.<br />
Zum Vergleich: In einem Kubikmeter Luft neben einem Raucher<br />
befinden sich bis zu 100.000.000 Partikel, die größer als<br />
0,5 µm sind. Speziell für den Einsatz in der E-skin Flat hat Igus die<br />
CFClean-Leitungsserie entwickelt. Die Leitungsadern können<br />
Energie, Motorsteuerungs-, Bus- und Ethernetsignale übertragen.<br />
So erhält der Anwender auf Wunsch ein direkt anschlussfertiges<br />
und UL listed Komplettsystem für seinen Reinraum.<br />
HÖCHSTE REINRAUMKLASSE BESTÄTIGT<br />
Unklar war jedoch noch, wie stark der Partikelabrieb der Hochleistungskunststoffe<br />
nach langem und intensivem Einsatz ist. Um<br />
eine Antwort zu finden, hat Igus einen Branchentest gestartet.<br />
<strong>Der</strong> erste Teil des Tests fand im Igus-Labor in einer Umgebung<br />
mit normaler Staub- und Schmutzbelastung statt. Dort lief die E-<br />
skin Flat rund anderthalb Jahre lang und führte in dieser Zeit<br />
60 Millionen Doppelhübe aus. Teil zwei des Versuchs fand im gemeinsam<br />
mit dem Fraunhofer IPA entwickelten Reinraumlabor<br />
statt. In den Laminar-Flow-Boxen mit Hochleistungsfiltern bewegte<br />
sich die E-kette 100 Minuten lang. Sensoren detektierten<br />
dabei die Partikelkonzentration in der Umgebungsluft. Selbst<br />
nach 60 Millionen Doppelhüben erreichte die E-skin Flat immer<br />
noch die höchste Reinraumklasse. Eine Erkenntnis, die Betreibern<br />
von Reinraumproduktionen zusätzliche Sicherheit bietet.<br />
INTELLIGENTE SENSORIK FÜR<br />
MAXIMALE LEBENSDAUER<br />
Hohe Anforderungen an die Prozesssicherheit und Hygiene führen<br />
dazu, dass immer mehr Produkte unter Reinraumbedingungen<br />
produziert werden. Daher gilt es, die eingesetzten Maschinen<br />
und Produktionsabläufe kontinuierlich zu optimieren.<br />
Denn ungeplante Stillstandzeiten kosten wertvolle Zeit und<br />
Geld. Um Anlagenausfälle von vornherein zu vermeiden und Instandhaltungskosten<br />
zu reduzieren, bietet Igus eine passende<br />
Lösung: die Smart Plastics.<br />
Mit intelligenter Sensorik ausgestattete Energiekettensysteme,<br />
Leitungen, und Gleitlager ermöglichen eine Echtzeit-Zustandsüberwachung<br />
(i.Sense) und vorausschauende Wartung (i.Cee).<br />
Speziell für die E-skin Flat bietet Igus i.Cee EC.S – einen Ultraschallsensor,<br />
der unterhalb der Kette montiert wird und berührungslos<br />
den Zustand der E-skin Flat misst.<br />
Auch i.Cee EC.S wurde im Igus Reinraumlabor ausgiebig getestet<br />
und eignet sich für Reinräume bis zur Luftreinheitsklasse 1 gemäß<br />
ISO 14644-1. Sobald sich ein kritischer Zustand des Energieführungssystems<br />
feststellen lässt, werden Wartungsempfehlungen<br />
ausgegeben. Die Zustandsinformationen aus dem Reinraum<br />
werden in Echtzeit dem Anwender überall dort zur Verfügung gestellt,<br />
wo sie benötigt werden. Anwender können den Sensor per<br />
i.Cee-Modul auch ganz einfach an übergreifende IoT-Netzwerke<br />
anschließen und so in ein vorausschauendes Wartungskonzept<br />
einbinden. Die smarte Sensorik von Igus ermöglicht Unternehmen,<br />
die Produktlebensdauer maximal auszureizen und einen<br />
unnötig frühen Austausch zu vermeiden. Gleichzeitig sinken die<br />
Instandhaltungskosten und das Risiko eines Ausfalls, während<br />
die Gesamtanlageneffektivität im Reinraum erhöht wird.<br />
Bilder: Igus<br />
www.igus.de<br />
DIE LANGLEBIGEN KUNSTSTOFF-<br />
KOMPONENTEN SIND<br />
REINRAUMZERTIFIZIERT<br />
BIS ISO KLASSE 1<br />
03<br />
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