22.02.2024 Aufrufe

INDUSTRIELLE AUTOMATION 1/2024

INDUSTRIELLE AUTOMATION 1/2024

INDUSTRIELLE AUTOMATION 1/2024

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.

SENSORIK UND MESSTECHNIK<br />

WERKSTOFFCHARAKTERISIERUNG FÜR<br />

WASSERSTOFFANWENDUNGEN<br />

Zur präzisen Überprüfung und Zertifizierung von<br />

Komponenten und Materialien für Wasserstoffpro dukte<br />

und -anwendungen setzt der Dienstleister Scioflex<br />

Hydrogen auf fortschrittliche Prüfmaschinen von<br />

ZwickRoell. Wasserstoff gewinnt als sauberer Energieträger<br />

zunehmend an Bedeutung. Um zuverlässige<br />

Aussagen über die Eignung von Metallen und Kunststoffen<br />

zu machen, sind Tests unter realen Bedingungen<br />

unerlässlich. Dabei stehen Herausforderungen wie<br />

hohe Durchdringungsfähigkeit und Wasserstoffversprödung<br />

im Fokus. Für kraft- und dehnungsgeregelte<br />

Zeitstandermüdungsversuche nutzt Scioflex Hydrogen<br />

die Zeitstandprüfmaschine Kappa 100 SS-CF sowie die<br />

servohydraulische ZwickRoell HA100 mit 400 bar<br />

Autoklav. „Mit den ZwickRoell Prüfsystemen können wir<br />

die Materialeigenschaften unter Anwendungsbedingungen<br />

perfekt charakterisieren. Dies ermöglicht ein<br />

komplett neues Feld der Materialcharakterisierung<br />

unter Einfluss von<br />

Wasserstoff zu<br />

erschließen“, so<br />

Geschäftsführer Bernd<br />

Schrittesser. Beide<br />

Maschinen sind über<br />

eine weite Bandbreite<br />

an Frequenz und Last<br />

einsetzbar. Es besteht<br />

die Möglichkeit, im<br />

Bereich niedriger<br />

Dehnraten zu arbeiten und bis zu einer Frequenz von<br />

20 Hz bruchmechanische oder Ermüdungsexperimente<br />

zu implementieren. Außerdem lassen sich Lastbereiche<br />

bis 100 kN abdecken.<br />

www.zwickroell.com<br />

HOCHDRUCKAUFNEHMER MIT HOHER<br />

LANGZEITSTABILITÄT<br />

Keller Druckmesstechnik stellt den<br />

OEM-Hochdruckaufnehmer 10LHP<br />

vor. Dank gut aufeinander abgestimmter,<br />

hochwertiger Materialien<br />

erreicht der kompakte Druckaufnehmer<br />

eine sehr hohe Genauigkeit<br />

und Langzeitstabilität. Der 10LHP<br />

verfügt über ein robustes Gehäuse<br />

aus Edelstahl, Hastelloy oder Titan sowie eine frontbündige,<br />

spaltfrei verschweißte Membran. Der<br />

Anwender profitiert von einer sehr hohen Überlastfestigkeit<br />

und einem optimierten Temperaturverhalten.<br />

Die Keller-Serien 10L als auch 10LHP sind in identischen<br />

Abmessungen erhältlich und decken gemeinsam<br />

einen Druckbereich von 0,1 bis 1.000 bar ab. Bei Keller<br />

wird jeder Druckaufnehmer über den gesamten<br />

Druck- und Temperaturbereich ausgemessen. Die<br />

detaillierten Kalibrierdaten sind über die Datenplattform<br />

myCalibration von Keller abrufbar.<br />

www.keller-druck.com<br />

MINIATURISIERT UND MIT IO-LINK-<br />

KOMPETENZ NOCH SMARTER<br />

Die nano-Sensoren von<br />

Microsonic im M12-Gehäuse<br />

sind ab sofort mit einem<br />

Push-Pull-Schaltausgang<br />

ausgestattet. Sie verfügen<br />

über eine IO-Link-Schnittstelle<br />

in der Version 1.1 und<br />

Smart Sensor Profile. Neben<br />

den gemessenen Abstandswerten<br />

übermittelt die<br />

IO-Link-Schnittstelle<br />

zugleich Identifikations-,<br />

Status- und Diagnosewerte.<br />

Mit 250 und 350 mm<br />

stehen zwei Tastweiten zur Verfügung. nano-Ultraschallsensoren<br />

erfassen berührungslos jegliche Art von Objekten,<br />

sei es fest, flüssig, pulverförmig oder transparent. Dabei geht<br />

auch hier der Trend zur Miniaturisierung. Anwender erwarten<br />

maximale Leistung auf kleinstem Bauraum. Mit einer Gesamtlänge<br />

von nur 55 mm inklusive Stecker ist dieser M12-Ultraschallsensor<br />

Angaben von Microsonic zufolge der kürzeste auf<br />

dem Markt. Die kompakte Bauform des nano-Ultraschallsensors<br />

ist vorteilhaft bei beengten Einbauverhältnissen.<br />

Gleichzeitig präsentiert sich die Gehäusebauform als kompatibel<br />

zu vielen induktiven und kapazitiven Sensoren. Das<br />

erleichtert bei kritischen Anwendungen den Umstieg auf<br />

Ultraschallsensoren.<br />

www.microsonic.de<br />

INTERFEROMETER ZUR PRÄZISEN<br />

WAFER-DICKENMESSUNG<br />

Das Weißlicht-Interferometer IMS5420-TH von Mico-Epsilon<br />

eröffnet neue Perspektiven in der industriellen Dickenmessung<br />

von monokristallinen Silizium-Wafern. Dank der<br />

breitbandigen Superlumineszenzdiode (SLED) kann es für<br />

undotierte, dotierte<br />

und hochdotierte<br />

Silizium-Wafer<br />

eingesetzt werden.<br />

Der Dickenmessbereich<br />

erstreckt sich<br />

von 0,05 bis zu<br />

1,05 mm. Die messbare<br />

Dicke von<br />

Luftspalten beträgt<br />

bis zu 4 mm. Bei der Produktion von Halbleiter-Wafern kommt<br />

es auf höchste Präzision an. Ein wichtiger Prozessschritt ist<br />

das Läppen der Siliziumrohlinge, die dabei auf eine einheitliche<br />

Dicke gebracht werden. Genau dafür hat Micro-Epsilon die<br />

Weißlichtinterferometer der Reihe Interferometer IMS5420<br />

entwickelt. Sie bestehen aus einem kompakten Sensor und<br />

einem Controller, der in einem robusten industrietauglichen<br />

Gehäuse untergebracht ist. Eine im Controller integrierte,<br />

aktive Temperaturregelung sorgt für eine hohe Stabilität der<br />

Messung. Erhältlich ist das Interferometer entweder als<br />

Dicken- oder als Multipeak-Dickenmesssystem.<br />

www.micro-epsilon.com<br />

www.industrielle-automation.net <strong>INDUSTRIELLE</strong> <strong>AUTOMATION</strong> <strong>2024</strong>/01 15

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!