INDUSTRIELLE AUTOMATION 1/2024

INTERVIEW
ETHERNET-APL: WO STEHEN WIR UND
WO WOLLEN WIR NOCH HIN?
Mit einem Ethernet-basierten, durchgängigen Netzwerk
ist nicht nur der schnelle und parallele Zugang zur
Instrumentierung gewährleistet. Welche Möglichkeiten
sich für Endanwender damit im Feld ergeben, erklären
Benedikt Rauscher und Andreas Hennecke.
Mit Ethernet-APL in der Prozessautomation könnten sich auch
gleich die Anforderungen für funktional sichere Anwendungen
berücksichtigen lassen. Wie weit ist man hier?
ANDREAS HENNECKE: Ethernet-APL basierte Infrastruktur
kann Signale zur Prozesssteuerung und zur funktionalen Sicherheit
gleichermaßen übertragen. Sicherheitsprotokolle statten
die Signale mit Merkmalen aus, die die Authentizität und die
Richtigkeit der Informationen sicherstellen. Damit lässt sich mit
Hilfe betriebsbewährter Geräte die Kommunikation für sicherheitsgerichtete
Signale rein auf Software-Basis realisieren oder
sogar umschalten. Einsparpotenziale entstehen dann nicht nur
beim Bestand an Reservegeräten sondern auch beim vorzuhaltenden
Fachwissen. In einem Whitepaper (siehe Infokasten)
haben die Experten der Firmen BASF, Endress+Hauser, Hima
und Pepperl+Fuchs Konzepte zur Umsetzung beschrieben.
Welchen Beitrag leistet die Technologie für neue Entwicklungen?
ANDREAS HENNECKE: Als Definition der Übertragungsphysik
ist Ethernet-APL eine vielseitige und stabile Basis, die Hersteller
wie Pepperl+Fuchs für robuste und zukunftssichere Infrastrukturkomponenten
nutzen. Mit Firmware-Updates können Anwender
Ihre Installation stets auf dem neuesten Stand der Entwicklungen
oder Anforderungen etwa bei der IT-Sicherheit halten.
BENEDIKT RAUSCHER: Ethernet-APL erschließt der Prozessautomation
alle Ethernet-basierten Protokolle, welche von der IT
definiert wurden und sich dort schon lange bewährt haben. Mit
der durchgängigen Kommunikation von der Feldebene bis in
übergeordnete Datenplattformen wird mit Hilfe von standardisierten
Formaten und Modellen wie FDI-Packages für Geräte-
Beschreibungsdateien, DEXPI für R+I Fließschemata, oder
PA-DIM als Informationsmodell für die Gerätedaten ein herstellerübergreifender
Informationsaustausch ermöglicht. Es kann der
übergreifende Ansatz der Verwaltungsschale (AAS) umgesetzt
werden, deren offenes Konzept die Integration bereits bestehender
Standards in Form von Teilmodellen vorsieht. Über Automa-
Andreas Hennecke, Marketing Manager Process Automation und
Benedikt Rauscher, Leiter globale Industrie 4.0 + IoT-Projekte
tisierungsprotokolle wie Hart, Profibus, ProfiNet, Ethernet/IP
oder Modbus hinweg können Daten standardisiert eingesammelt
und verschiedene Gerätegenerationen in ein Leitsystem oder
auch in übergeordnete Systeme – beispielsweise für das Engineering
oder ein Asset Management – integriert werden. So wird
Bestands- und Investitionsschutz langfristig gewährleistet.
Ethernet-APL war bereits auf vielen Messen zu sehen. Wie
weit ist die Adaption im Markt?
BENEDIKT RAUSCHER: Namur Mitgliedsfirmen haben erkannt,
dass wir das Henne-Ei-Problem überwinden müssen. Im Vorfeld
der Namur Hauptversammlung 2023 wurde bekannt, dass man
insgesamt zehn Anlagen mit Ethernet-APL in den nächsten
Jahren ausstatten will. Bis zur Hauptversammlung waren bereits
16 Anlagen bekannt, und in Gesprächen hat sich diese Zahl auf
insgesamt 26 erhöht. Das ist ein klares Signal, dass Endanwender
Ethernet-APL sehr ernst nehmen und als ihre große Chance zur
Digitalisierung des Feldes sehen.
ANDREAS HENNECKE: Pepperl+Fuchs als einer der Schlüsseltechnologiegeber
hat Switches bereits 2021 auf den Markt
gebracht. Die im September letzten Jahres durchgeführte
Hersteller umfrage zur Instrumentierung, zur Infrastruktur und
zu den Leitsystemen ergab folgendes: Alle namhaften Hersteller
kündigten Produkte mit Profinet und anderen Protokollen
über Ethernet-APL an, die ab 2024 auf den Markt kommen
und von Anwendern eingesetzt werden. Es ist der Weg in die
Digitalisierung der Instrumentierung.
DAS INTERVIEW FÜHRTE NICOLE STEINICKE,
CHEFREDAKTEURIN INDUSTRIELLE AUTOMATION
WHITEPAPER: ZUKUNFTSSICHERES
NETZWERK IN DER PROZESSAUTOMATION
Mit Ethernet-APL existiert eine Technologie, die eine
leistungsstarke und durchgängige digitale Kommunikation
in der Prozessautomation vom Sensor bis zur Leitebene
ermöglicht. Um die Vorteile vollständig zu erschließen,
wird in diesem Whitepaper empfohlen, den nächsten
logischen Schritt zu gehen: Auch die funktional sichere
(„Safety“) Automation sollte auf Basis der gleichen
Netzwerkarchitektur realisiert werden. Mehr dazu in
folgendem Whitepaper: bit.ly/EthernetAPL_Whitepaper
UNTERNEHMEN
Pepperl+Fuchs SE
Lilienthalstraße 200, 68307 Mannheim
E-Mail: pa-info@de.pepperl-fuchs.com
Tel. 0621 / 776-2222
AUTOREN
Andreas Hennecke, Marketing Manager
Process Automation und Benedikt Rauscher,
Leiter globale Industrie 4.0 + IoT-Projekte,
Pepperl+Fuchs SE, Mannheim
www.industrielle-automation.net INDUSTRIELLE AUTOMATION 2024/01 33