food TECHNOLOGIE 1/2024

VERPACKUNG · LOGISTIK
Im letzten Teil der TCO werden die in beiden
Großpackmittel verbliebenen Produktreste
quantifiziert und gegenübergestellt. Je höher
der Wert des mit dem Container transportierten
Produkts ist, desto größer ist der potenzielle
Gewinn, den Hersteller mit einem Wechsel
zu CHEP-Pooling erzielen können.
II: Das zweite Instrument, die LCA (Life Cycle
Analysis), quantifiziert den Fußabdruck der
aktuellen Lösung und vergleicht sie mit Einweg-Alternativen.
Dabei berücksichtigen
wir nicht nur die CO 2
-Reduzierung, sondern
auch die Einsparungen bei Verpackungsabfall,
Holz-, Energie- und Wasserverbrauch.
Durch die Kombination unserer Benchmarks
und Erfahrungswerte mit den relevanten Unternehmensdaten
weiß ein Hersteller also
bereits vor der Umstellung auf Pooling, wie
sich dies genau auswirken wird.
Tatsächlich stellen wir fest, dass immer
mehr Unternehmen an dieser Art von Analysen
interessiert sind, zumal heutzutage fast
jede Abteilung ihre eigenen Nachhaltigkeitsziele
definiert hat. Außerdem nutzen Hersteller
diese Analysen gerne bei Gesprächen
mit ihren Kunden.
FT: Ist die Nutzung einer
Bag-in-Box-Lösung immer eine
interessante Alternative?
Nicholas Gibbons: Pooling ist besonders effizient
für den europäischen oder regionalen
Vertrieb. Für Unternehmen, die hauptsächlich
in ihrem lokalen Umfeld vertreiben, ist
der direkte wirtschaftliche Nutzen von Pooling
geringer, allerdings können diese Unternehmen
dadurch Zeit und Aufwand für nicht
wertschöpfende Tätigkeiten sparen. Für
Kunden außerhalb Europas ist das Pooling
von Bag-in-Box-Lösungen aufgrund unterschiedlicher
Standards meist keine Option.
Das ist übrigens auch ein Grund, warum wir
im Vorfeld eine TCO- und LCA-Berechnung
durchführen: Bevor wir mit einem Unternehmen
zusammenarbeiten, kennen wir bereits
die Auswirkungen auf dessen Kosten und
Nachhaltigkeitsziele. Fallen diese Berechnungen
nicht vorteilhaft aus, ist es auch
nicht in unserem Interesse, Pooling anzubieten.
CHEP wurde vom Dow Jones Sustainability
Index mehrere Jahre in Folge unter
die Top 3 der nachhaltigsten Unternehmen
seiner Branchenkategorie eingestuft, und
Transport der Intermediate Bulk Container (IBC) von CHEP in Produktionsumgebungen
wir wollen diese Auszeichnung beibehalten.
Nachhaltigkeit ist ein zentraler Bestandteil
unseres Geschäftsmodells und wird immer
einer unserer wichtigsten Werte sein.
FT: Wie radikal ist die Umstellung
von Großverpackungen für ein
Unternehmen?
Nicholas Gibbons: Der Übergang ist von
Unternehmen zu Unternehmen sehr unterschiedlich
und hängt von dessen bestehenden
Prozessen ab. Im Allgemeinen entscheiden
sich die meisten Hersteller für einen
schrittweisen Übergang. Sie beginnen
z. B. mit der Übertragung einer Produktionslinie
oder der gesamten Produktion auf einen
bestimmten Kunden und erweitern dann
Schritt für Schritt.
FT: Wie unterstützt CHEP seine
Kunden bei diesem Prozess? Sind
auch die Empfänger von Containern
in diesen Prozess eingebunden?
Nicholas Gibbons: CHEP hat den Anspruch,
sowohl den Befüller als auch den Entleerer
von Containern während und natürlich auch
nach dem Wechsel beratend zu begleiten.
Aus diesem Grund bieten wir neben dem
Container-Pooling auch bewusst Liner an.
Obwohl wir keine Liner poolen können, wollen
wir unseren Kunden eine zentrale Anlaufstelle
für ihre Schüttgutcontainer bieten.
Der große Pluspunkt ist, dass wir vor der Implementierung
umfangreiche End-to-End-
Tests durchführen können, sowohl beim
Kunden als auch bei dessen Endkunden.
Und da wir sowohl Liner als auch Container
anbieten, prüfen wir fachkundig das gesamte
System. Einerseits testen wir die Container
an den Produktionslinien, andererseits
stellen wir sicher, dass die Wahl des Liners
richtig ist. Das ist eine Expertenarbeit, da
sie von der Viskosität und anderen spezifischen
Eigenschaften des jeweiligen Produkts
abhängt. Auf Grundlage unserer Erfahrung
schlagen wir die am besten geeignete
Lösung vor. Entscheidend ist immer, alles
in der Praxis zu testen und gegebenenfalls
anzupassen und erneut zu testen. Kurzum:
Die persönliche Beratung durch einen Spezialisten,
der die Produktionsprozesse genau
versteht, ist für eine erfolgreiche Einführung
des Poolings von Flüssig-IBC in der Lebensmittelbranche
entscheidend.
FT: Vielen Dank
Weitere Informationen:
www.chep.com
Bildquelle: CHEP
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