Holzmarkt 2024/01
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SÄGEN, ZERKLEINERN<br />
UNTHA XR3000RC: ein Schneidsystem, viele<br />
Anwendungsbereiche<br />
Altholz, Sperrmüll, Baumischabfälle und vieles mehr – das RC-Schneidsystem von UNTHA ist vielfältig einsetzbar: Die<br />
Breitsamer Entsorgung & Recycling GmbH verarbeitet mit Zerkleinerern der Firma UNTHA Abfallstoffe zu Ersatzbrennstoffen<br />
für Zementindustrie und Heizwerke sowie zu Recyclingmaterial. Am Standort in München ist der UNTHA Zerkleinerer XR3000RC<br />
in den Varianten mobil-e und stationär im Einsatz. Mit dem einzigartigen RC-Schneidsystem zerkleinern diese Schredder<br />
Materialien unterschiedlicher Art, wie Altholz, Sperrmüll und Baumischabfälle.<br />
© UNTHA<br />
Die Dienstleistungen der Breitsamer Entsorgung & Recycling GmbH umfassen<br />
unter anderem Entsorgungsberatung, Produktion von Ersatzbrennstoffen, Aufbereitung<br />
von Altholz und die Entsorgung von Sonderabfällen. Ziel ist es, die in<br />
Abfällen enthaltenen Ressourcen zu 100 Prozent zu verwerten. Damit leistet das<br />
Unternehmen einen wertvollen Beitrag zu Kreislaufwirtschaft und Ressourcenschonung.<br />
Unterstützt wird Breitsamer dabei durch Zerkleinerer von UNTHA: sie<br />
sind energieeffizient, zuverlässig und eignen sich für die Verarbeitung herausfordernder<br />
Materialien.<br />
Recycling und EBS-Produktion<br />
Rund 200.000 Tonnen an Gewerbeabfällen, Bauschutt und Wertstoffen bewegt<br />
das Unternehmen Breitsamer jährlich. Altholz, Sperrmüll und Baumischabfälle<br />
werden vor Ort mit den UNTHA Maschinen zerkleinert. Das Altholz wird zu Spanplatten<br />
für die Möbelproduktion recycelt oder in Biomassekraftwerken thermisch<br />
verwertet. Sperrmüll und Baumischabfälle werden zu Ersatzbrennstoffen (EBS)<br />
verarbeitet und beispielsweise in Zementwerken thermisch verwertet.<br />
XR3000RC: vielfältig einsetzbar<br />
Bei der Auswahl der neuen Zerkleinerer legte Breitsamer großen Wert auf Kriterien<br />
wie einen 1-stufigen Zerkleinerungsprozess, besonders homogenes Ausgangsmaterial<br />
mit geringem Überlängenanteil und hohe Energieeffizienz. Vor der<br />
Entscheidung bzw. dem Kauf konnte das Unternehmen die UNTHA XR einem umfassenden<br />
Test unterziehen: „Die Firma UNTHA hat uns eine XR3000RC für einen<br />
Langzeittest zur Verfügung gestellt. In dieser Zeit konnten wir den Zerkleinerer<br />
mit unterschiedlichen Materialien und Lochsieben umfassend ausprobieren. Die<br />
Tests haben gezeigt, dass die XR mit dem RC-Schneidsystem all unsere Erwartungen<br />
erfüllt“, sagt Thomas Breitsamer, Technische Geschäftsführung Breitsamer<br />
Entsorgung & Recycling GmbH.<br />
Die UNTHA XR3000RC ist besonders leistungsstark und eignet sich perfekt für<br />
die Verarbeitung herausfordernder Abfallstoffe. Das RC-Schneidwerk wurde speziell<br />
für die Zerkleinerung unterschiedlicher Materialien wie Gewerbe-, Industrie-<br />
und Sperrmüll, Altholz, Paletten sowie Produktions- und Kunststoffabfällen<br />
entwickelt. Außerdem eignet es sich hervorragend für hohe Durchsatzleistungen<br />
von bis zu 70 Tonnen pro Stunde. Die einzigartige Zahnform sorgt für einen energischen<br />
Materialeinzug. Der Rotor der XR3000RC läuft mit geringer Drehzahl,<br />
wodurch der Zerkleinerer unempfindlich gegenüber Störstoffen ist. Entscheidend<br />
war außerdem die Energieeffizienz. Dank wassergekühlter Synchronmotoren –<br />
dem UNTHA Eco Power Drive – arbeitet die XR3000RC um bis zu 75 Prozent sparsamer<br />
als vergleichbare dieselbetriebene Schredder. Je nach Material und Zweck<br />
der Weiterverwertung kann dieser Zerkleinerer mit unterschiedlichen Lochsieben<br />
ausgestattet werden. Damit wird das zugeführte Material auf eine Fraktionsgröße<br />
von 100 bis 300 mm zerkleinert. Die XR3000RC mobil-e kann mit dem<br />
elektrisch betriebenen Raupenfahrwerk flexibel innerhalb des Betriebsgeländes<br />
umplatziert und im Bedarfsfall auch in Werkstatträume gefahren werden.<br />
Live-Vorführungen und Langzeittests<br />
„Mit unseren Live-Vorführungen geben wir Interessierten die Möglichkeit, unsere<br />
Zerkleinerer auf Herz und Nieren zu testen. Während des Testbetriebes stehen<br />
wir beratend zur Seite und können gegebenenfalls Adaptierungen am Zerkleinerer<br />
vornehmen. Auf diese Weise finden wir für all unsere Kunden die passende<br />
Zerkleinerungslösung und geben ihnen die Sicherheit, die beste Wahl zu treffen“,<br />
erläutert Daniel Wresnik, Team Leader XR Sales & Demonstrations DACH Region.<br />
Vor einem Vorführtermin beziehungsweise Testbetrieb werden die Kundenbedürfnisse<br />
und Anforderungen erhoben. Entsprechend dieser wird die passende Zerkleinerungslösung<br />
für den Kunden gefunden. Der Schredder wird anschließend<br />
zum Kunden transportier, wo er über einen vorab definierten Zeitraum getestet<br />
werden kann – mit unterschiedlichen Materialien, Lochsieben und Einstellungen.<br />
So können sich Interessierte umfassend von der Effizienz und Leistungsstärke<br />
der UNTHA Zerkleinerer überzeugen.<br />
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