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Holzmarkt 2024/01

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SÄGEN, ZERKLEINERN<br />

UNTHA XR3000RC: ein Schneidsystem, viele<br />

Anwendungsbereiche<br />

Altholz, Sperrmüll, Baumischabfälle und vieles mehr – das RC-Schneidsystem von UNTHA ist vielfältig einsetzbar: Die<br />

Breitsamer Entsorgung & Recycling GmbH verarbeitet mit Zerkleinerern der Firma UNTHA Abfallstoffe zu Ersatzbrennstoffen<br />

für Zementindustrie und Heizwerke sowie zu Recyclingmaterial. Am Standort in München ist der UNTHA Zerkleinerer XR3000RC<br />

in den Varianten mobil-e und stationär im Einsatz. Mit dem einzigartigen RC-Schneidsystem zerkleinern diese Schredder<br />

Materialien unterschiedlicher Art, wie Altholz, Sperrmüll und Baumischabfälle.<br />

© UNTHA<br />

Die Dienstleistungen der Breitsamer Entsorgung & Recycling GmbH umfassen<br />

unter anderem Entsorgungsberatung, Produktion von Ersatzbrennstoffen, Aufbereitung<br />

von Altholz und die Entsorgung von Sonderabfällen. Ziel ist es, die in<br />

Abfällen enthaltenen Ressourcen zu 100 Prozent zu verwerten. Damit leistet das<br />

Unternehmen einen wertvollen Beitrag zu Kreislaufwirtschaft und Ressourcenschonung.<br />

Unterstützt wird Breitsamer dabei durch Zerkleinerer von UNTHA: sie<br />

sind energieeffizient, zuverlässig und eignen sich für die Verarbeitung herausfordernder<br />

Materialien.<br />

Recycling und EBS-Produktion<br />

Rund 200.000 Tonnen an Gewerbeabfällen, Bauschutt und Wertstoffen bewegt<br />

das Unternehmen Breitsamer jährlich. Altholz, Sperrmüll und Baumischabfälle<br />

werden vor Ort mit den UNTHA Maschinen zerkleinert. Das Altholz wird zu Spanplatten<br />

für die Möbelproduktion recycelt oder in Biomassekraftwerken thermisch<br />

verwertet. Sperrmüll und Baumischabfälle werden zu Ersatzbrennstoffen (EBS)<br />

verarbeitet und beispielsweise in Zementwerken thermisch verwertet.<br />

XR3000RC: vielfältig einsetzbar<br />

Bei der Auswahl der neuen Zerkleinerer legte Breitsamer großen Wert auf Kriterien<br />

wie einen 1-stufigen Zerkleinerungsprozess, besonders homogenes Ausgangsmaterial<br />

mit geringem Überlängenanteil und hohe Energieeffizienz. Vor der<br />

Entscheidung bzw. dem Kauf konnte das Unternehmen die UNTHA XR einem umfassenden<br />

Test unterziehen: „Die Firma UNTHA hat uns eine XR3000RC für einen<br />

Langzeittest zur Verfügung gestellt. In dieser Zeit konnten wir den Zerkleinerer<br />

mit unterschiedlichen Materialien und Lochsieben umfassend ausprobieren. Die<br />

Tests haben gezeigt, dass die XR mit dem RC-Schneidsystem all unsere Erwartungen<br />

erfüllt“, sagt Thomas Breitsamer, Technische Geschäftsführung Breitsamer<br />

Entsorgung & Recycling GmbH.<br />

Die UNTHA XR3000RC ist besonders leistungsstark und eignet sich perfekt für<br />

die Verarbeitung herausfordernder Abfallstoffe. Das RC-Schneidwerk wurde speziell<br />

für die Zerkleinerung unterschiedlicher Materialien wie Gewerbe-, Industrie-<br />

und Sperrmüll, Altholz, Paletten sowie Produktions- und Kunststoffabfällen<br />

entwickelt. Außerdem eignet es sich hervorragend für hohe Durchsatzleistungen<br />

von bis zu 70 Tonnen pro Stunde. Die einzigartige Zahnform sorgt für einen energischen<br />

Materialeinzug. Der Rotor der XR3000RC läuft mit geringer Drehzahl,<br />

wodurch der Zerkleinerer unempfindlich gegenüber Störstoffen ist. Entscheidend<br />

war außerdem die Energieeffizienz. Dank wassergekühlter Synchronmotoren –<br />

dem UNTHA Eco Power Drive – arbeitet die XR3000RC um bis zu 75 Prozent sparsamer<br />

als vergleichbare dieselbetriebene Schredder. Je nach Material und Zweck<br />

der Weiterverwertung kann dieser Zerkleinerer mit unterschiedlichen Lochsieben<br />

ausgestattet werden. Damit wird das zugeführte Material auf eine Fraktionsgröße<br />

von 100 bis 300 mm zerkleinert. Die XR3000RC mobil-e kann mit dem<br />

elektrisch betriebenen Raupenfahrwerk flexibel innerhalb des Betriebsgeländes<br />

umplatziert und im Bedarfsfall auch in Werkstatträume gefahren werden.<br />

Live-Vorführungen und Langzeittests<br />

„Mit unseren Live-Vorführungen geben wir Interessierten die Möglichkeit, unsere<br />

Zerkleinerer auf Herz und Nieren zu testen. Während des Testbetriebes stehen<br />

wir beratend zur Seite und können gegebenenfalls Adaptierungen am Zerkleinerer<br />

vornehmen. Auf diese Weise finden wir für all unsere Kunden die passende<br />

Zerkleinerungslösung und geben ihnen die Sicherheit, die beste Wahl zu treffen“,<br />

erläutert Daniel Wresnik, Team Leader XR Sales & Demonstrations DACH Region.<br />

Vor einem Vorführtermin beziehungsweise Testbetrieb werden die Kundenbedürfnisse<br />

und Anforderungen erhoben. Entsprechend dieser wird die passende Zerkleinerungslösung<br />

für den Kunden gefunden. Der Schredder wird anschließend<br />

zum Kunden transportier, wo er über einen vorab definierten Zeitraum getestet<br />

werden kann – mit unterschiedlichen Materialien, Lochsieben und Einstellungen.<br />

So können sich Interessierte umfassend von der Effizienz und Leistungsstärke<br />

der UNTHA Zerkleinerer überzeugen.<br />

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