Holzbrennstoffe - Axpo-Holz
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Brennstofftechnische Eigenschaften<br />
Um Ascheschmelzversuche durchführen zu können, ist es zunächst erforderlich, Asche<br />
herzustellen. Für Biomassebrennstoffe wurde eine spezielle Methode zur Bestimmung des<br />
Aschegehalts entwickelt (CEN/TS 14775). Bei der Veraschung wird die Ofentemperatur mit<br />
einem Temperaturanstieg von 5 Kelvin pro Minute auf 250°C gesteigert. Diese<br />
Temperaturstufe wird für 60 Minuten gehalten, damit die flüchtigen Stoffe aus der Probe<br />
entweichen können. Anschliessend wird die Temperatur weiter mit 5 Kelvin pro Minute bis<br />
zur Maximaltemperatur von 550°C angehoben, welche dann für 120 Minuten gehalten wird.<br />
Das in der Vergangenheit angewandte DIN-Verfahren (DIN 51719), das zur Bestimmung des<br />
Aschegehalts von Steinkohle, Koks, Braunkohle und <strong>Holz</strong>kohle erarbeitet wurde, schreibt<br />
eine deutlich höhere Veraschungstemperatur von 815°C vor. Bei dieser Temperatur<br />
verbrennt jedoch die Mehrzahl der Biomassebrennstoffe spontan mit Flammenbildung.<br />
Zudem versintert Strohasche bei einer Ofentemperatur von 850°C bereits in der<br />
Keramikschale und ist dann für eine weitere Untersuchung nicht mehr brauchbar. Die<br />
Herstellung der Asche nach dem neuen CEN-Verfahren ist geeigneter, da die Asche weniger<br />
durch eine Verbrennung sondern vielmehr in einem Pyrolyseprozess entsteht. Dadurch<br />
treten keine Ascheverluste durch das Entweichen von flüchtigen Alkalichloriden oder infolge<br />
der CO2–Freisetzung aus Carbonaten auf. Aufgrund dieser Verluste werden mit dem DIN-<br />
Verfahren zumeist zu geringe Aschegehalte gemessen. Darüber hinaus reagieren die bei<br />
850°C hergestellten Aschen unempfindlicher auf Temperatur, während die bei 550°C<br />
hergestellten Aschen wegen der stark erhöhten Kalium- und Siliciumgehalte und einem<br />
geringeren Calciumgehalt bereits bei tieferen Temperaturen zu sintern und zu erweichen<br />
beginnen.<br />
In Tabelle 6 sind die Anteile der chemischen Elemente in Fichten-, Gras und Strohasche<br />
aufgelistet, die bei 550°C verascht wurden. Fichtenasche hat einen sehr hohen<br />
Calciumgehalt, hingegen ist der Anteil an Natrium und Kalium gering. Dies wird sich in einer<br />
hohen Schmelztemperatur für diese Asche widerspiegeln. Bei Gras- und Strohasche ist der<br />
Anteil an Kalium sehr hoch, der Anteil an Calcium dagegen niedriger als bei Fichtenasche.<br />
Entsprechend niedriger wird der Schmelzpunkt der Gras- und Strohaschen sein.<br />
Tabelle 6 Chemische Zusammensetzung von Brennstoffaschen in g/kg Asche<br />
Na K Mg Ca Cl Si P<br />
Fichte 1.6 36.0 30.4 213.6 0.3 21.0 7.1<br />
Gras 2.7 125.0 14.9 62.0 16.6 154.0 29.0<br />
Stroh 7.6 133.5 9.1 46.5 3.1 255.0 15.6<br />
Zur Bestimmung des Ascheschmelzverhaltens wird die Asche zu einem Probekörper<br />
verpresst, der die Form eines aufrecht stehenden Zylinders mit einer Höhe von 3 bis 5 mm<br />
Dr.-Ing. Markus Franz | <strong><strong>Holz</strong>brennstoffe</strong> 21