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Ausgabe - 06 - 2012 - Produktion

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Fräsmaschinen<br />

Chamäleon für die Fertigung<br />

<strong>Produktion</strong> Nr. 6, <strong>2012</strong><br />

Universelle Bearbeitungszentren, die sich mit zahlreichen Optionen<br />

individuell konfigurieren lassen, bietet die Premium Maschinen Handel<br />

aus Wuppertal.<br />

Wuppertal (sm). Für kleine Losgrößen<br />

und wechselnde Werkstücke<br />

benötigen Lohnfertiger und<br />

Formenbauer universelle, flexible<br />

Bearbeitungszentren. Diesen Forderungen<br />

entsprechen die aktuell<br />

vorgestellten, vertikalen Bearbei-<br />

Bearbeitungszentren<br />

tungszentren M700 der Premium<br />

Maschinen Handel GmbH. Ihr Arbeitsbereich<br />

umfasst 1 300 x 700 x<br />

710 mm. Vor allem der 860 mm<br />

große Abstand zwischen Tisch und<br />

Hauptspindelnase sorgt für universelle<br />

Anwendungsmöglichkeiten<br />

9. Februar <strong>2012</strong> · Nr. 6 · <strong>Produktion</strong> · Spanende Fertigung · 19<br />

des Bearbeitungszentrums. So<br />

nimmt der 1 500 x 650 mm messende<br />

und bis zu 1 000 kg schwere<br />

Lasten tragende Arbeitstisch wahlweise<br />

große, einzelne Werkstücke,<br />

optionale NC-Dreh-Schwenkachsen<br />

(vierte und fünfte NC-Achse)<br />

für Komplettbearbeitung oder<br />

Mehrfach-Spannvorrichtungen für<br />

hochproduktive Serienfertigung<br />

auf. Als Standard dreht die Hauptspindel<br />

bis 8000 min -1 bei maximal<br />

15 kW Antriebsleistung und 140 Nm<br />

Verbesserter Alleskönner<br />

von Yamazaki Mazak<br />

<strong>Produktion</strong> Nr. 6, <strong>2012</strong><br />

Mit den Multi-Funktions-Maschinen<br />

der Serien Integrex-i und<br />

Integrex-j will der japanische<br />

Branchenriese Yamazaki Mazak<br />

neue Maßstäbe setzen.<br />

Göppingen (sm). Mehr als 10 000<br />

Integrex hat Mazak mittlerweile in<br />

alle Welt verkauft. Ein Alleinstellungsmerkmal<br />

ist das bewährte<br />

‚Done-In-One-Konzept‘, bei dem<br />

Fräs- und Drehfunktionen zwecks<br />

schnellerer Umrüstung und Programmierung<br />

sowie kürzerer Zykluszeiten<br />

in einem Prozess zusammengefasst<br />

werden. Die neue Integrex<br />

i-Serie basiert zwar auf dem<br />

Vorläufermodell Integrex IV wurde<br />

aber vollkommen umgestaltet. Laut<br />

Mazak trumpft sie mit zahlreichen<br />

Verbesserungen auf, die darauf abzielen,<br />

Funktionalität, Leistung,<br />

Produktivität und nicht zuletzt auch<br />

die Präzision zu steigern.<br />

Die Integrex i-Serie wird in<br />

drei Größen angeboten<br />

Die Maschine wird in drei Größen<br />

angeboten und weist jetzt einen<br />

deutlich größeren Bearbeitungsbereich<br />

auf. Insbesondere die<br />

Y-Achse will durch ihren 250 mm<br />

großen Verfahrweg bestechen und<br />

auch der X-Achsen-Verfahrweg<br />

und der B-Achsen-Bewegungsbereich<br />

ist mit 615 mm bzw. 240° beachtlich.<br />

Zudem sind die einzelnen<br />

Achsen jeweils mit starren Linearrollenführungen<br />

ausgestattet, die<br />

eine deutlich höhere Steifigkeit<br />

und Positioniergenauigkeit bei geringerer<br />

Reibung ermöglichen. Ein<br />

wesentliches Merkmal sind die<br />

Maßnahmen, die an Haupt- und<br />

Frässpindel zum Schutz gegen<br />

Wärmeentwicklung getroffen wurden.<br />

Dabei zirkuliert gekühltes Öl<br />

um die Spindeln und sorgt für<br />

gleich bleibend hohe Genauigkeit,<br />

Maßhaltigkeit und Positioniergenauigkeit.<br />

Die Leistung wurde sowohl an<br />

der Hauptspindel (Drehspindel)<br />

als auch an der Frässpindel verbessert.<br />

Die Hauptspindel wird mit einer<br />

Leistung von 22 kW (i-200) oder<br />

30 kW (i-300, i-400) im 30-min-Betrieb<br />

angeboten, während die Frässpindelleistung<br />

auf 22 kW im<br />

30-min-Betrieb erhöht wurde, wobei<br />

die Frässpindel gleichzeitig<br />

Die neue Integrex i-Serie – das Flaggschiff der Multi-Funktions-Maschinen –<br />

stößt in puncto Leistung und Produktivität in neue Sphären vor. Bild: Mazak<br />

Drehzahlen von 12 000 min -1 erreichen<br />

kann. Auffallend an der Integrex-i-Serie<br />

ist die Anordnung des<br />

Werkzeugmagazins an der Maschinenvorderseite.<br />

Hierdurch wird<br />

eine deutliche Platzersparnis erzielt,<br />

während gleichzeitig die Zahl<br />

der verfügbaren Werkzeuge von 20<br />

auf 36 erhöht wird. (Als Option ist<br />

noch ein Magazin für 72 Werkzeuge<br />

erhältlich.)<br />

Ebenfalls neu ist die Integrex-j-<br />

Serie. Hierbei handelt es sich um<br />

Einsteigermodelle, die es auch<br />

kleinen Werkstätten ermöglichen,<br />

Multifunktionalität nach dem Done-In-One-Prinzip<br />

für sich zu nutzen.<br />

Eines der Schlüsselmerkmale<br />

der Serie Integrex j besteht laut<br />

Mazak in ihrer Fähigkeit, Werkstücke<br />

selbst in kleinsten Losgrößen<br />

wirtschaftlich herstellen und damit<br />

die Fertigung viel flexibler gestalten<br />

zu können. In der Regel<br />

könne mit den Maschinen die Zeit<br />

bis zur Fertigung ein und desselben<br />

Erstmusters im Vergleich zu CNCgesteuerten<br />

Dreh- und Bearbeitungszentren<br />

um 64 % verkürzt<br />

werden.<br />

Anschauliche Vertreter der j-Serie<br />

sind die j-200 und die j-400. Die<br />

j-200 verfügt über eine Hauptspindel<br />

mit 5 000 min -1 und eine Frässpindel<br />

mit 12 000 min -1 . Trotz ihrer<br />

kleinen Standfläche kann der<br />

Bearbeitungsbereich mit einem Y-<br />

Achsen-Verfahrweg von 200 mm<br />

und einem X-Achsen-Verfahrweg<br />

von 450 mm durchaus beeindrucken.<br />

Alle Maschinen der Serie In-<br />

tegrex-j sind mit einem vorn angeordneten<br />

und serienmäßig für die<br />

Aufnahme von 20 Werkzeugen<br />

ausgelegten Werkzeugmagazin sowie<br />

mit einer ganzen Reihe ergonomisch<br />

günstiger Merkmale, z.B. einer<br />

beweglichen CNC-Bedieneinheit,<br />

ausgestattet.<br />

Integrex j-Serie eröglicht<br />

komfortablen Einstieg<br />

Die Modelle der neuen Serie Integrex<br />

i sind mit der neuen CNC-<br />

Steuerung Mazatrol Matrix 2 mit<br />

verbesserter Hardware, Software<br />

und optimierten Vernetzungsmöglichkeiten<br />

ausgestattet, während<br />

die j-Serie in Verbindung mit der<br />

Mazatrol Matrix Nexus CNC-Steuerung<br />

angeboten wird. Beide Mazatrol-Matrix-Steuerungenvereinfachen<br />

selbst die komplexesten<br />

Programmieraufgaben durch Einsatz<br />

der intuitiven Mazatrol-Dialogprogrammierung.<br />

Im Vergleich<br />

zur ISO-Programmierung verringert<br />

die Mazatrol den Programmumfang<br />

laut Mazak in der Regel<br />

um bis zu 89%. Die Steuerungen<br />

Matrix 2 und Matrix Nexus laufen<br />

aber nicht nur mit Mazatrol-Dialogprogrammen,<br />

sondern auch mit<br />

Programmen im EIA/ISO-Standardformat<br />

und ermöglichen dem<br />

Anwender eine hohe Flexibilität.<br />

www.mazak.de<br />

EffiziEnz-navi Preis ✔<br />

Material energie<br />

service HandHabung ✔<br />

Zeit ✔ lebensdauer<br />

KostEn sEnKEn mit ProduKtion<br />

Drehmoment. Optional gibt es<br />

Hauptspindeln mit Vorgelege<br />

(Drehzahl 6 000 min -1 , Werkzeugaufnahme<br />

BT50) für die Schwerzerspanung<br />

sowie Varianten, die<br />

bis 10 000 bzw. bis 15 000 min -1 drehen<br />

und somit eine HSC-Bearbeitung<br />

ermöglichen. Optional können<br />

die schnell drehenden Hauptspindeln<br />

mit innerer Kühlmittelzufuhr<br />

bis 20 bar Druck ausgeführt<br />

werden.<br />

www.pmhandel.de<br />

Sauber und treu<br />

POLO Filteranlagen.<br />

Für die Reinigung und Pflege von Kühlschmierstoffen<br />

POLO bedeutet:<br />

– Systemlösung<br />

– individuelle Beratung<br />

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POLO Filter-Technik Bremen GmbH<br />

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Wenn die Ecken „rund“ sind,<br />

der Boden geneigt …<br />

de Silva, Das und Partner<br />

Kommunikation und Design 04.10.<br />

Das neue Bearbeitungszentrum<br />

M700 verfügt über 720 mm Vefahrweg<br />

in der Z-Achse. Bild: Premium<br />

… dann ist es ein Ultraschallgerät von BANDELIN.<br />

Die abgerundeten Ecken und die geneigten Wannenböden der<br />

Schwing wannen sind Standards unser Geräteserie RM 112 bis 212.<br />

RM 112 bis 212<br />

• abgerundete Ecken für<br />

eine bedienerfreundlichere<br />

Reinigung<br />

• geneigter Wannenboden<br />

zum einfacheren Entleeren<br />

• homogenere Verteilung des<br />

Ultraschalls für ein optimales<br />

Reinigungsergebnis<br />

The Ultrasound Company<br />

www.bandelin.com<br />

BANDELIN_<strong>Produktion</strong>_6.indd 1 24.01.<strong>2012</strong> 11:33:47<br />

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