Ausgabe - 06 - 2012 - Produktion
Ausgabe - 06 - 2012 - Produktion
Ausgabe - 06 - 2012 - Produktion
Erfolgreiche ePaper selbst erstellen
Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.
Fräsmaschinen<br />
Chamäleon für die Fertigung<br />
<strong>Produktion</strong> Nr. 6, <strong>2012</strong><br />
Universelle Bearbeitungszentren, die sich mit zahlreichen Optionen<br />
individuell konfigurieren lassen, bietet die Premium Maschinen Handel<br />
aus Wuppertal.<br />
Wuppertal (sm). Für kleine Losgrößen<br />
und wechselnde Werkstücke<br />
benötigen Lohnfertiger und<br />
Formenbauer universelle, flexible<br />
Bearbeitungszentren. Diesen Forderungen<br />
entsprechen die aktuell<br />
vorgestellten, vertikalen Bearbei-<br />
Bearbeitungszentren<br />
tungszentren M700 der Premium<br />
Maschinen Handel GmbH. Ihr Arbeitsbereich<br />
umfasst 1 300 x 700 x<br />
710 mm. Vor allem der 860 mm<br />
große Abstand zwischen Tisch und<br />
Hauptspindelnase sorgt für universelle<br />
Anwendungsmöglichkeiten<br />
9. Februar <strong>2012</strong> · Nr. 6 · <strong>Produktion</strong> · Spanende Fertigung · 19<br />
des Bearbeitungszentrums. So<br />
nimmt der 1 500 x 650 mm messende<br />
und bis zu 1 000 kg schwere<br />
Lasten tragende Arbeitstisch wahlweise<br />
große, einzelne Werkstücke,<br />
optionale NC-Dreh-Schwenkachsen<br />
(vierte und fünfte NC-Achse)<br />
für Komplettbearbeitung oder<br />
Mehrfach-Spannvorrichtungen für<br />
hochproduktive Serienfertigung<br />
auf. Als Standard dreht die Hauptspindel<br />
bis 8000 min -1 bei maximal<br />
15 kW Antriebsleistung und 140 Nm<br />
Verbesserter Alleskönner<br />
von Yamazaki Mazak<br />
<strong>Produktion</strong> Nr. 6, <strong>2012</strong><br />
Mit den Multi-Funktions-Maschinen<br />
der Serien Integrex-i und<br />
Integrex-j will der japanische<br />
Branchenriese Yamazaki Mazak<br />
neue Maßstäbe setzen.<br />
Göppingen (sm). Mehr als 10 000<br />
Integrex hat Mazak mittlerweile in<br />
alle Welt verkauft. Ein Alleinstellungsmerkmal<br />
ist das bewährte<br />
‚Done-In-One-Konzept‘, bei dem<br />
Fräs- und Drehfunktionen zwecks<br />
schnellerer Umrüstung und Programmierung<br />
sowie kürzerer Zykluszeiten<br />
in einem Prozess zusammengefasst<br />
werden. Die neue Integrex<br />
i-Serie basiert zwar auf dem<br />
Vorläufermodell Integrex IV wurde<br />
aber vollkommen umgestaltet. Laut<br />
Mazak trumpft sie mit zahlreichen<br />
Verbesserungen auf, die darauf abzielen,<br />
Funktionalität, Leistung,<br />
Produktivität und nicht zuletzt auch<br />
die Präzision zu steigern.<br />
Die Integrex i-Serie wird in<br />
drei Größen angeboten<br />
Die Maschine wird in drei Größen<br />
angeboten und weist jetzt einen<br />
deutlich größeren Bearbeitungsbereich<br />
auf. Insbesondere die<br />
Y-Achse will durch ihren 250 mm<br />
großen Verfahrweg bestechen und<br />
auch der X-Achsen-Verfahrweg<br />
und der B-Achsen-Bewegungsbereich<br />
ist mit 615 mm bzw. 240° beachtlich.<br />
Zudem sind die einzelnen<br />
Achsen jeweils mit starren Linearrollenführungen<br />
ausgestattet, die<br />
eine deutlich höhere Steifigkeit<br />
und Positioniergenauigkeit bei geringerer<br />
Reibung ermöglichen. Ein<br />
wesentliches Merkmal sind die<br />
Maßnahmen, die an Haupt- und<br />
Frässpindel zum Schutz gegen<br />
Wärmeentwicklung getroffen wurden.<br />
Dabei zirkuliert gekühltes Öl<br />
um die Spindeln und sorgt für<br />
gleich bleibend hohe Genauigkeit,<br />
Maßhaltigkeit und Positioniergenauigkeit.<br />
Die Leistung wurde sowohl an<br />
der Hauptspindel (Drehspindel)<br />
als auch an der Frässpindel verbessert.<br />
Die Hauptspindel wird mit einer<br />
Leistung von 22 kW (i-200) oder<br />
30 kW (i-300, i-400) im 30-min-Betrieb<br />
angeboten, während die Frässpindelleistung<br />
auf 22 kW im<br />
30-min-Betrieb erhöht wurde, wobei<br />
die Frässpindel gleichzeitig<br />
Die neue Integrex i-Serie – das Flaggschiff der Multi-Funktions-Maschinen –<br />
stößt in puncto Leistung und Produktivität in neue Sphären vor. Bild: Mazak<br />
Drehzahlen von 12 000 min -1 erreichen<br />
kann. Auffallend an der Integrex-i-Serie<br />
ist die Anordnung des<br />
Werkzeugmagazins an der Maschinenvorderseite.<br />
Hierdurch wird<br />
eine deutliche Platzersparnis erzielt,<br />
während gleichzeitig die Zahl<br />
der verfügbaren Werkzeuge von 20<br />
auf 36 erhöht wird. (Als Option ist<br />
noch ein Magazin für 72 Werkzeuge<br />
erhältlich.)<br />
Ebenfalls neu ist die Integrex-j-<br />
Serie. Hierbei handelt es sich um<br />
Einsteigermodelle, die es auch<br />
kleinen Werkstätten ermöglichen,<br />
Multifunktionalität nach dem Done-In-One-Prinzip<br />
für sich zu nutzen.<br />
Eines der Schlüsselmerkmale<br />
der Serie Integrex j besteht laut<br />
Mazak in ihrer Fähigkeit, Werkstücke<br />
selbst in kleinsten Losgrößen<br />
wirtschaftlich herstellen und damit<br />
die Fertigung viel flexibler gestalten<br />
zu können. In der Regel<br />
könne mit den Maschinen die Zeit<br />
bis zur Fertigung ein und desselben<br />
Erstmusters im Vergleich zu CNCgesteuerten<br />
Dreh- und Bearbeitungszentren<br />
um 64 % verkürzt<br />
werden.<br />
Anschauliche Vertreter der j-Serie<br />
sind die j-200 und die j-400. Die<br />
j-200 verfügt über eine Hauptspindel<br />
mit 5 000 min -1 und eine Frässpindel<br />
mit 12 000 min -1 . Trotz ihrer<br />
kleinen Standfläche kann der<br />
Bearbeitungsbereich mit einem Y-<br />
Achsen-Verfahrweg von 200 mm<br />
und einem X-Achsen-Verfahrweg<br />
von 450 mm durchaus beeindrucken.<br />
Alle Maschinen der Serie In-<br />
tegrex-j sind mit einem vorn angeordneten<br />
und serienmäßig für die<br />
Aufnahme von 20 Werkzeugen<br />
ausgelegten Werkzeugmagazin sowie<br />
mit einer ganzen Reihe ergonomisch<br />
günstiger Merkmale, z.B. einer<br />
beweglichen CNC-Bedieneinheit,<br />
ausgestattet.<br />
Integrex j-Serie eröglicht<br />
komfortablen Einstieg<br />
Die Modelle der neuen Serie Integrex<br />
i sind mit der neuen CNC-<br />
Steuerung Mazatrol Matrix 2 mit<br />
verbesserter Hardware, Software<br />
und optimierten Vernetzungsmöglichkeiten<br />
ausgestattet, während<br />
die j-Serie in Verbindung mit der<br />
Mazatrol Matrix Nexus CNC-Steuerung<br />
angeboten wird. Beide Mazatrol-Matrix-Steuerungenvereinfachen<br />
selbst die komplexesten<br />
Programmieraufgaben durch Einsatz<br />
der intuitiven Mazatrol-Dialogprogrammierung.<br />
Im Vergleich<br />
zur ISO-Programmierung verringert<br />
die Mazatrol den Programmumfang<br />
laut Mazak in der Regel<br />
um bis zu 89%. Die Steuerungen<br />
Matrix 2 und Matrix Nexus laufen<br />
aber nicht nur mit Mazatrol-Dialogprogrammen,<br />
sondern auch mit<br />
Programmen im EIA/ISO-Standardformat<br />
und ermöglichen dem<br />
Anwender eine hohe Flexibilität.<br />
www.mazak.de<br />
EffiziEnz-navi Preis ✔<br />
Material energie<br />
service HandHabung ✔<br />
Zeit ✔ lebensdauer<br />
KostEn sEnKEn mit ProduKtion<br />
Drehmoment. Optional gibt es<br />
Hauptspindeln mit Vorgelege<br />
(Drehzahl 6 000 min -1 , Werkzeugaufnahme<br />
BT50) für die Schwerzerspanung<br />
sowie Varianten, die<br />
bis 10 000 bzw. bis 15 000 min -1 drehen<br />
und somit eine HSC-Bearbeitung<br />
ermöglichen. Optional können<br />
die schnell drehenden Hauptspindeln<br />
mit innerer Kühlmittelzufuhr<br />
bis 20 bar Druck ausgeführt<br />
werden.<br />
www.pmhandel.de<br />
Sauber und treu<br />
POLO Filteranlagen.<br />
Für die Reinigung und Pflege von Kühlschmierstoffen<br />
POLO bedeutet:<br />
– Systemlösung<br />
– individuelle Beratung<br />
– Service<br />
POLO Filter-Technik Bremen GmbH<br />
Telefon 0421 2 38 02 0 | Fax 2 38 02 99<br />
info@polo-filter.com | www.polo-filter.com<br />
Wenn die Ecken „rund“ sind,<br />
der Boden geneigt …<br />
de Silva, Das und Partner<br />
Kommunikation und Design 04.10.<br />
Das neue Bearbeitungszentrum<br />
M700 verfügt über 720 mm Vefahrweg<br />
in der Z-Achse. Bild: Premium<br />
… dann ist es ein Ultraschallgerät von BANDELIN.<br />
Die abgerundeten Ecken und die geneigten Wannenböden der<br />
Schwing wannen sind Standards unser Geräteserie RM 112 bis 212.<br />
RM 112 bis 212<br />
• abgerundete Ecken für<br />
eine bedienerfreundlichere<br />
Reinigung<br />
• geneigter Wannenboden<br />
zum einfacheren Entleeren<br />
• homogenere Verteilung des<br />
Ultraschalls für ein optimales<br />
Reinigungsergebnis<br />
The Ultrasound Company<br />
www.bandelin.com<br />
BANDELIN_<strong>Produktion</strong>_6.indd 1 24.01.<strong>2012</strong> 11:33:47<br />
Bei Rü<br />
Telefo<br />
Telefa<br />
desilva<br />
Herde<br />
POLO<br />
Anzeig<br />
Mediu<br />
Ausga<br />
Forma<br />
Farbe