Glückauf - Windhoff Bahn
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Betriebsjubiläen, 3. Quartal 2012<br />
Geschäftsführungen und Betriebsräte gratulieren den Jubilaren<br />
und sagen Dank für die langjährige Betriebstreue. glück auf<br />
wünscht alles Gute für die Zukunft, beste Gesundheit und viel<br />
Erfolg.<br />
Schmiedewerke Gröditz GmbH<br />
10 Jahre: Nico Knorr (Werkserhaltung), Jonas Meyer (Schmiede),<br />
Jan Ostrzechowski (Werkserhaltung), Sven Schumann<br />
(Mechanische Bearbeitung), Gordian Stahn (Mechanische<br />
Bearbeitung) und Maik Wobbermin (Schmiede)<br />
30 Jahre: Dietmar Gerth (Schmiede), Torsten Gork (Mechanische<br />
Bearbeitung), Maik Greese (Schmiede), Ulrike Helbig<br />
(Vertrieb), Heiko Kartes (Schmiede), Bernd Kresinsky (Kompetenzzentrum),<br />
Andreas Ring (Mechanische Bearbeitung), Karin<br />
Rink (Qualitätswesen), Detlef Thiele (Ringwalzwerk), Lutz Thiele<br />
(Transport), Torsten Ulbricht (Schmiede) und Tomas Weddin<br />
(Schmiede)<br />
40 Jahre: Siegmund Dießner (Ringwalzwerk), Siegfried Grafe<br />
(Werkserhaltung), Mathias Hoppe (Ringwalzwerk), Christel<br />
Horn (Personal- und Sozialwirtschaft), Frank Nicklisch (Ringwalzwerk),<br />
Klaus-Dieter Radtke (Ringwalzwerk), Joachim Ritter<br />
(Qualitätswesen), Hans-Jürgen Weber (Ringwalzwerk) und<br />
Klaus Zanetti (Ringwalzwerk)<br />
Elektrostahlwerke Gröditz GmbH<br />
10 Jahre: Mirko Bierbaum, Kai Kretschmer, Helfried<br />
Schirrmeister und Tino Tietschert (alle Stahlwerk)<br />
30 Jahre: Jörg Kaufmann und Falk Windemuth (beide<br />
Stahlwerk)<br />
40 Jahre: Günter Frauenheim (Stahlwerk)<br />
50 Jahre: Stephan Radolla (Stahlwerk)<br />
Gröditzer Kurbelwelle Wildau GmbH<br />
10 Jahre: Kay Brandt (Fertigung)<br />
30 Jahre: Ulf Götze (Arbeitssicherheit), Jens Möhrke<br />
(Fertigung) und Karsten Nerrlich (Fertigung)<br />
35 Jahre: Jörg Berner (Fertigung), Detlef Feuerherm<br />
(Fertigung), Dietmar Moritz (Werkzeugwirtschaft) und<br />
Christian Sonnenberg (Fertigung)<br />
40 Jahre: Gerhard Hoffmann (Fertigung) und Edwin Rudat<br />
(Instandhaltung)<br />
45 Jahre: Dietrich Haule (Kompetenzcenter) und Klaus-Dieter<br />
Steffens (Fertigung)<br />
Energietechnik Essen GmbH<br />
25 Jahre: Holger Buchecker (Wärmebehandlung) und<br />
Carsten Kratz (Mechanische Bearbeitung)<br />
35 Jahre: Frank Lamm und Karl Mierzwiak (beide<br />
Mechanische Bearbeitung)<br />
Schmiedag GmbH, Homburg<br />
35 Jahre: Klaus Bach (Mechanische Fertigung)<br />
Schmiedag GmbH, Hagen<br />
25 Jahre: Jörg Bittner (Instandhaltung), Rüdiger Schulte<br />
(Labor) und Murat Yildiz (Gesenkschmiede)<br />
SCHMIEDE<br />
Bereit für den nationalen und<br />
internationalen Wettbewerb<br />
MWL · Investitionen der vergangenen Jahre haben das Unternehmen<br />
grundlegend verändert. Auch die Arbeitssicherheit kam nicht zu kurz.<br />
eit die GMH Gruppe im Jahr<br />
S2010 MWL Brasil erworben<br />
hat, wurde viel Geld in den Produktionsprozess<br />
investiert. Dessen<br />
technologische Modernisierung<br />
hatte für die GMH Gruppe oberste<br />
Priorität. Ziel war, MWL Brasil dadurch<br />
wettbewerbsfähiger zu machen<br />
und für die neuen Anforderungen<br />
des Schienenverkehrsmarktes<br />
in Brasilien und im Ausland zu<br />
wappnen.<br />
Zu den Investitionen der letzten<br />
zwei Jahre zählen zum Beispiel<br />
der Kauf einer horizontalen CNC-<br />
Drehmaschine (Hersteller: Yamazaki<br />
Mazak Corporation Japan). Sie<br />
soll die maschinelle Fertigbearbeitung<br />
von Achsen für den Personen-<br />
verkehr und den Lokomotivenmarkt<br />
verbessern.<br />
Für den Gussblockschnitt<br />
wurde eine neue Kreissäge angeschafft<br />
(Hersteller: LINSIN-<br />
GER Austria Maschinenbau Gesellschaft<br />
m. b. H.). Sie ersetzt das<br />
alte Schneidbrennsystem, bei dem<br />
das Schneiden des Vormaterials<br />
mit großen Gewichtsabweichungen<br />
und Materialverlusten einherging<br />
– ganz zu schweigen von den<br />
Umweltproblemen. Mit der neuen<br />
Säge hat sich auch die Form der<br />
Rohblöcke für die Radproduktion<br />
verändert. Sie sind nicht mehr quadratisch,<br />
sondern rund.<br />
Mit dem Kauf von drei neuen<br />
Brückenkranen mit je 6 t Tragkraft<br />
hat MWL auch in das Transportsystem<br />
der Rohblöcke und des<br />
Vormaterials im Sägebereich investiert.<br />
Für die Schmiedelinie wurde<br />
eine neue Richtpresse angeschafft.<br />
Hersteller ist die Prensas Schuler<br />
S.A., Brasilien. Die Presse hat eine<br />
Kapazität von 3.000 t und ersetzte<br />
die veraltete Presse, die lediglich<br />
eine Kapazität von 1.500 t vorzuweisen<br />
hatte. Die neue Presse<br />
funktioniert im Übrigen vollständig<br />
automatisch – was sowohl<br />
die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöht<br />
als auch eine fortlaufende<br />
Prozessgenauigkeit gewährleistet.<br />
Im Stahlwerk wurde ein neuer<br />
Brückenkran für den Kokillen-<br />
PERSONALIA<br />
35 Jahre: Matthias Bock (Werkzeugbau), Günter Hedtfeld<br />
(Werkzeugbau), Karin Kriebel (Sekretariat Technische Leitung)<br />
und Klaus Thiel (Werkzeugbau)<br />
45 Jahre: Ingrid Hager (Personalabteilung)<br />
Wildauer Schmiedewerke GmbH & Co. KG<br />
30 Jahre: Karsten Lebe (Wärmebehandlung) und Frank<br />
Ledderbohm (Betriebsleitung)<br />
35 Jahre: Benny Bauer (Instandhaltung), Rainer Klauke<br />
(Instandhaltung) und Uwe Wojtkowiak (Werkzeugbau)<br />
40 Jahre: Henry Boettcher (Schmiede), Jürgen Kernbaum<br />
(Werkzeugbau), Bernd Neumann (Instandhaltung), Klaus<br />
Schardin (Schmiede) und Andreas Wittig (Schmiede)<br />
Bochumer Verein Verkehrstechnik GmbH<br />
25 Jahre: Christian Brennhardt (Mechanische Bearbeitung),<br />
Frank Brimberg (Auftragsmanagement), Wolfgang Falkenhagen<br />
(Auftragsmanagement), Apostolos Gikas (Auftragsmanagement),<br />
Erol Kaplan (Warmformgebung), Markus Ringens<br />
(Mechanische Bearbeitung) und Kai Wedeward (Mechanische<br />
Bearbeitung)<br />
35 Jahre: Thomas Bergolte (Mechanische Bearbeitung),<br />
Jochen Böhmer (Mechanische Bearbeitung), Hans-Joachim<br />
Claus (Mechanische Bearbeitung), Holger Fleer (Reparaturfertigung),<br />
Martin Genat (Personal und Soziales), Ralf Hauck<br />
(Warmformgebung), Matthias Jacobi (Mechanische Bearbeitung),<br />
Bernd Kreutzberger (Mechanische Bearbeitung), Detlef<br />
Lorenz (Mechanische Bearbeitung), Jürgen Markus (Mechanische<br />
Bearbeitung), Frank Michalczik (Mechanische Bearbeitung),<br />
Peter Pachur (Mechanische Bearbeitung), Dieter Seifried<br />
(Mechanische Bearbeitung) und Volker Steuernagel (Mechanische<br />
Bearbeitung)<br />
45 Jahre: Wilhelm Bickel (Mechanische Bearbeitung), Horst<br />
Dziallas (Mechanische Bearbeitung), Peter Finke (Reparaturfertigung),<br />
Alfred Hellmich (Warmformgebung), Wolfgang Hemforth<br />
(Mechanische Bearbeitung), Heinz Jeschio (Mechanische<br />
Bearbeitung) und Udo Riebe (Qualitätssicherung)<br />
Radsatzfabrik Ilsenburg GmbH<br />
10 Jahre: Sascha Helmstedt (Fertigung), Steffen Just<br />
(Fertigung) und Stefan Keye (Fertigung)<br />
15 Jahre: Jan Memmener (Fertigung), Michael Schmidt<br />
(Fertigung) und Michael Schulze (Fertigung)<br />
20 Jahre: Silvano Opitz (Fertigung)<br />
25 Jahre: Jörg Hildebrandt (Fertigung)<br />
30 Jahre: Holger Jendricke (Vertrieb)<br />
35 Jahre: Dieter Hebner (Qualitätswesen) und Rainer Hildebrandt<br />
(Werkerhaltung)<br />
40 Jahre: Dagmar Bledau (Fertigung), Bernd Kurkowitz<br />
(Fertigung) und Harald Wehrmann (Werkerhaltung)<br />
45 Jahre: Willi Ahrend (Fertigung) und Gudrun Kiehne<br />
(Vertrieb)<br />
<strong>Bahn</strong>technik Brand-Erbisdorf GmbH<br />
15 Jahre: Livia Härtig (Qualitätswesen)<br />
30 Jahre: Simone Thiele (Einkauf)<br />
35 Jahre: Klaus Garbatz (Fertigung)<br />
40 Jahre: Dieter Buchwald (Fertigung) und Ilona Hasek<br />
(Finanzbuchhaltung)<br />
glück auf · 3/2012 ......... 28<br />
gussbereich in Betrieb genommen.<br />
Seine Kapazität: 15/30 t. Das war<br />
deshalb nötig, weil die jetzt runden<br />
Rohblöcke und Kokillen, die<br />
bewegt werden müssen, schwerer<br />
sind als ihre quadratischen Vorgänger.<br />
Für die Endqualitätsprüfung der<br />
Räder musste das Ultraschallprüfgerät<br />
modernisiert werden (Partner:<br />
General Electric Company,<br />
USA). Dadurch ist MWL in der<br />
Lage, weiterhin die hohen Qualitätsansprüche<br />
ihrer Kunden und<br />
alle Produktionsnormen einzuhalten.<br />
In der Kranradproduktion wird<br />
optional für einige Kunden ein<br />
neuer Wärmebehandlungsprozess<br />
durchgeführt: Flammenhärten. Dadurch<br />
erhalten die Radoberflächen<br />
einen höheren Härtegrad. Das<br />
Wärmebehandlungsaggregat wurde<br />
von MWL selbst entwickelt und<br />
konstruiert.<br />
Im Rahmen ihrer Instandhaltungsarbeiten<br />
hat MWL diverse<br />
Produktionsanlagen grundüberholt.<br />
Dazu gehören der Schmiedehammer<br />
für die Achsenfertigung,<br />
die vertikale CNC-Dorries VCE I<br />
und die bislang konventionelle<br />
vertikale Drehmaschine Snyder 5,<br />
die zu einer CNC-Maschine umgerüstet<br />
wurde.<br />
Die GMH Gruppe legt großen<br />
Wert auf Arbeitssicherheit. Also<br />
hat man in der mechanischen Bearbeitung<br />
bei allen Maschinen<br />
Schutzeinrichtungen installiert, um<br />
Unfälle durch Metallspanflug zu<br />
verhindern. Zudem werden die Metallspäne<br />
jetzt nicht mehr manuell,<br />
sondern mit Förderbändern abtransportiert<br />
– was das Gesundheitsrisiko<br />
für die Arbeiter verringert.<br />
Das Betriebsmanagement wurde<br />
durch die Implementierung neuer<br />
Unternehmenssoftware aufgerüstet<br />
(zum Beispiel SAP, PC-Factory und<br />
AP data). Die Investitionen in diesem<br />
Bereich umfassen die gesamte<br />
Infrastruktur wie Fiberglasverkabelung,<br />
neue Server und softwarekompatible<br />
PCs.<br />
Heute ist MWL vollständig in<br />
das Datensystem der GMH Gruppe<br />
integriert. Es ermöglicht dem<br />
Unternehmen, rasche Entscheidungen<br />
auf der Grundlage von<br />
verlässlichen und konsolidierten<br />
Daten zu treffen.<br />
Eng. MSc. Domingos Minicucci<br />
Unruhestand.<br />
Helga Werner arbeitete bei der<br />
Gröditzer Vertriebsgesellschaft<br />
(GVG) in der Division Trading/<br />
Stabstahl Asien. Dort war sie<br />
hauptverantwortlich für die<br />
Koordinierung des Versandes,<br />
die Akkreditivabwicklung und die<br />
Fakturierung – mit allem Drum<br />
und Dran. Ihre Leistung für die<br />
GVG ist unbestritten. Dies ist<br />
nicht nur ein freundliches Kompliment,<br />
die nüchternen Fakten<br />
Foto: privat<br />
sprechen für sich. Aber „Ruhestand“<br />
wird bei Helga Werner<br />
ganz sicher nicht heißen: Leben auf Sparflamme. Denn wenn<br />
ihre ehemaligen Kolleginnen und Kollegen an sie denken, ist<br />
das Bild vom Älterwerden und Rentendasein total unpassend.<br />
Sie strotzt vor Energie und Tatkraft. Deshalb sind ihre Kollegen<br />
auch ganz sicher, dass sie schon konkrete Pläne für diesen<br />
neuen Lebensabschnitt hat. Schließlich hat sie etwas, was<br />
heutzutage sehr wertvoll ist: Zeit – Zeit für Freunde, Gespräche,<br />
Radfahren, Sport, andere Hobbys, Reisen …<br />
Ina Klix<br />
Fünfzig.<br />
Der 1. September<br />
2012 war ein ganz<br />
besonderer Tag für<br />
Stephan Radolla. An<br />
diesem Tag konnte<br />
er sein 50-jähriges<br />
Betriebsjubiläum bei<br />
den Elektrostahlwerken<br />
Gröditz feiern. Stephan<br />
Radolla kann auf viele<br />
Stationen in seinem<br />
Berufsleben zurückblicken,<br />
das er als<br />
14-Jähriger mit einer<br />
Ausbildung zum Stahlwerksfacharbeiter<br />
im<br />
VEB Stahl- und Walz-<br />
Werksfoto<br />
werk Gröditz begann.<br />
Nach der Ausbildung<br />
fing er als 2. Kokillenmann im Elektrostahlwerk an und arbeitete<br />
sich dort bis zum Gießmeister hoch. 1996 wechselte er<br />
in die Sachbearbeitung Technische Entwicklung, wo er noch<br />
heute tätig ist. Bevor er im März 2013 in den Ruhestand geht,<br />
kann er dort hoffentlich noch viele wertvolle Erfahrungen aus<br />
seinem langjährigen Berufsleben einbringen und weitergeben.<br />
Das Foto zeigt Stephan Radolla an seinem Arbeitsplatz.<br />
jp