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peso molecular hasta tener 200 ó 250 unidades de monómero. En el caso de PET, en
esta etapa, la viscosidad intrínseca sube de 0,60 a 0,80 dl/g, mejorando la capacidad
de moldeo del material y liberando componentes indeseables para la bebida como el
caso del acetaldehído.
2.2.7.1 Preformas
Son recipientes en forma cilíndrica que presentan una rosca definitiva para ser
posteriormente tapadas. Las preformas son fabricadas en equipos de inyección. Esta
fabricación consiste en la inyección del polímero fundido en la cavidad de un molde
hasta llenarlo, donde una vez lleno, la resina del polímero fundido es enfriada
rápidamente para obtener así una pieza con alta transparencia, libre de deformaciones
y una magnífica exactitud dimensional lo cual es esencial para obtener botellas de
buena calidad. En el anexo E se muestra un ejemplo de preforma con las
características respectivas para la obtención de botellas de 1,5 litros de capacidad.
2.2.8 Cristalización del PET
Los niveles de cristalinidad del PET están comprendidos entre el 0 y el 60% en
peso y varían según la temperatura a la que se somete el material y las velocidades de
enfriamiento o calentamiento. Si se observa la estructura molecular de un grano de
PET con una cristalinidad del 50 % (figura 2.4), se observaría que la mitad de la masa
presenta sus cadenas moleculares fuertemente unidas unas a otras en una estructura
altamente ordenada y compacta llamada dominio cristalino, la cual a su vez se
encuentra inmersa en una matriz formada por el otro 50% de material que permanece
en el estado amorfo.
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