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universidad de oriente núcleo de anzoátegui escuela de ingeniería ...

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• Mol<strong>de</strong>o soplado por inyección: El mol<strong>de</strong>o soplado por inyección comienza con<br />

el mol<strong>de</strong>o por inyección <strong>de</strong> un pre-formado, el cual luego es recalentado y<br />

soplado hasta obtener su forma final en un mol<strong>de</strong>.<br />

• Mol<strong>de</strong>o soplado por estiramiento inyectado: El mol<strong>de</strong>o soplado estirable por<br />

inyección comienza con el mol<strong>de</strong>o por inyección <strong>de</strong> un pre-formado, que<br />

también es recalentado, pero estirado con una varilla, al mismo tiempo en que es<br />

soplado en el mol<strong>de</strong>. Este es el típico proceso <strong>de</strong> conversión para producir<br />

botellas <strong>de</strong> PET. 10<br />

2.3 Control <strong>de</strong> calidad<br />

Aunque la palabra calidad tiene connotaciones distintas según las personas que<br />

la empleen, en ella subyace siempre una i<strong>de</strong>a central. El control <strong>de</strong> calidad esta<br />

basado en un conjunto <strong>de</strong> técnicas y procedimientos para orientar, supervisar y<br />

controlar todas las etapas <strong>de</strong> un proceso hasta la obtención <strong>de</strong> un producto con la<br />

calidad <strong>de</strong>seada. Los gráficos <strong>de</strong> control son, probablemente, el método más utilizado<br />

para control <strong>de</strong> calidad <strong>de</strong> características variables.<br />

2.3.1 Gráficos <strong>de</strong> control<br />

Es a menudo en la práctica importante conocer cuando un proceso ha cambiado<br />

suficientemente, <strong>de</strong> modo que pue<strong>de</strong>n darse los pasos necesarios para remediar la<br />

situación. Tales problemas aparecen, por ejemplo, en el control <strong>de</strong> calidad, don<strong>de</strong> se<br />

<strong>de</strong>be, <strong>de</strong>cidir si los cambios observados se <strong>de</strong>ben simplemente a fluctuaciones<br />

aleatorias o a cambios reales en el proceso <strong>de</strong> fabricación a causa <strong>de</strong> <strong>de</strong>terioro en las<br />

máquinas, errores <strong>de</strong> los empleados, etc. Los gráficos <strong>de</strong> control suministran un<br />

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