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universidad de oriente núcleo de anzoátegui escuela de ingeniería ...

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. Bi-orientación: en este caso se parte <strong>de</strong> un material extrudado en una matriz plana,<br />

que se enfría rápidamente para tener una película <strong>de</strong> material en estado amorfo, la<br />

misma se recalienta luego y se estira en dos direcciones, una axial y otra<br />

transversal a la máquina sopladora. De esta manera obtenemos un material don<strong>de</strong><br />

hay ca<strong>de</strong>nas moleculares orientadas en la dirección <strong>de</strong> la máquina y otras a través<br />

<strong>de</strong> la misma. Controlando el grado <strong>de</strong> estiramiento en cada dirección se controla la<br />

cantidad <strong>de</strong> orientación. Como se ha estirado en dos direcciones se conoce como<br />

material bi-orientado.<br />

2.2.9 Propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong>l polietilen tereftalato (PET)<br />

Entre las propieda<strong>de</strong>s más relevantes <strong>de</strong>l polietilen tereftalato que <strong>de</strong>ben ser<br />

controladas perfectamente, ya que sus ventajas principales pue<strong>de</strong>n ser <strong>de</strong>struidas, se<br />

tiene:<br />

a. Viscosidad intrínseca (V.I.): esta es una medida indirecta <strong>de</strong>l peso molecular, es<br />

<strong>de</strong>cir, <strong>de</strong>l tamaño promedio <strong>de</strong> moléculas que <strong>de</strong>finen al polímero. La viscosidad<br />

intrínseca <strong>de</strong>be ser <strong>de</strong> unos 0,81 ± 0,02 dl/g como se indica en la tabla 2.4, lo que<br />

correspon<strong>de</strong> aproximadamente a 125 unida<strong>de</strong>s repetidas por molécula. Cualquier<br />

disminución en la viscosidad <strong>de</strong>l polímero en su paso <strong>de</strong> granulado a preforma,<br />

significará una reducción <strong>de</strong>l peso molecular, la cual bajo condiciones<br />

controladas <strong>de</strong> secado y mol<strong>de</strong>o no <strong>de</strong>be existir una pérdida <strong>de</strong> viscosidad mayor<br />

<strong>de</strong> 0,03 dl/g. Cualquier pérdida superior a este nivel trae como consecuencia un<br />

<strong>de</strong>terioro en la transparencia <strong>de</strong> la preforma <strong>de</strong>bido a un incremento en la<br />

velocidad <strong>de</strong> cristalización, acarreando la pérdida <strong>de</strong> las propieda<strong>de</strong>s mecánicas<br />

<strong>de</strong>l envase, particularmente la resistencia al impacto y el soporte <strong>de</strong> la carga<br />

vertical aplicada en el proceso <strong>de</strong> tapadura. Una segunda causa <strong>de</strong> la caída <strong>de</strong> la<br />

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