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De lo anterior se puede deducir que el trabajo de tapadura de botellas de la
máquina Simonazzi Eurotrónica FM se encontraba bajo control por no presentar
mayores fluctuaciones. En comparación con los límites establecidos por Pepsico
Internacional, el trabajo de tapadura de esta máquina se encontraba por encima de
estos, lo que indica que la fuerza de aplicación de las tapas fue mucho más fuerte que
el normal establecido por la empresa, favoreciendo así la minimización de la pérdida
de carbonatación e indicando que la botella presentó una buena resistencia.
Esta prueba no arroja resultados significativos mientras sea la única que se
practique para el estudio de la tapa ya aplicada en el envase. Un buen acompañante de
ésta podría ser un probador que determine la habilidad de las tapas para soportar altas
presiones, manteniendo la unión de la rosca y manteniendo la integridad del sello.
Para ello se puede mencionar la prueba Alcoa PAT (apéndice D) ya que su principio
de operación se basa en la determinación de la buena aplicación de la tapa soportando
esta altas presiones comprendidas entre los 150 y 175 psi sin que haya pérdida de gas
y sin que la tapa se desprenda, ya que a partir de esta prueba se puede a retener el
producto si se observan resultados inaceptables. Cabe destacar que los valores de la
tabla C.2 fueron los utilizados para la construcción de los gráficos de control
nombrados en esta sección.
Una mala aplicación de la tapa puede originar una pérdida de carbonatación o
un desprendimiento prematuro de la tapa de la botella. La aplicación a máquina de las
tapas debe proveer un sello de presión efectivo para la carbonatación de la bebida y a
la vez permitir su remoción a un nivel razonable de torque aplicado manualmente. El
torque de remoción requerido debe estar en función de las dimensiones y
características del acabado, así como de las características de operación de la máquina
tapadora y el diseño de la tapa.
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