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26 LINK 59 . 1 /2012 TECHNOLOGY Il. 11 Hilado a rotores cardado, Single Jersey 100 % algodón, 1 1/16", Ne 30, boquilla de extracción KS-NX, 110 000 rpm, αm 109. Il. 12 Hilado a rotores peinado, Single Jersey 100 % algodón, 1 1/16", Ne 30, boquilla de extracción KS-NX, 110 000 rpm, αm 109. Il. 13 Hilado a anillos cardado, Single Jersey 100 % algodón, 1 1/16", Ne 30, 12 200 rpm, αm 109. Il. 14 Hilado a anillos peinado, Single Jersey 100 % algodón, 1 1/16", Ne 30, 15 000 rpm, αm 109. La abrasión del hilado muestra ventajas notables con los hilados a rotores. La abrasión de un hilado a anillos es más que un factor 5 más alta que la de un hilado a rotores. Se constata que el proceso de peinado tiene una influencia positiva sobre la abrasión de un hilado a rotores. Las ventajas de la tecnología de hilatura a rotores al procesar algodón Shankar-6, con proporción relativamente alta de fibras cortas, es impresionante. Tomas con microscopio muestran la estructura típica del hilado a rotores con fajas, en comparación con el hilado a anillos. La mayor vellosidad y el consiguiente aumento del volumen del hilado a anillos son claramente visibles. Normalmente el hilado a rotores comparado con el hilado a anillos con el mismo título se distingue por el mayor diámetro del hilado. Esto tiene como consecuencia una mayor fuerza de cobertura en el tejido de punto. Sin embargo, estos resultados demuestran que con la menor longitud de fibras, este efecto puede ser invertido debido a la peor orientación de las fibras y la peor ligadura al cuerpo en el hilado a anillos (il. 10). Características del tejido de punto En el caso concreto se usaron los criterios acostumbrados y típicos en la práctica para la evaluación de los tejidos de punto: • Tacto del tejido • Fuerza de cobertura • Uniformidad • Pilling Tacto, fuerza de cobertura y uniformidad Tal como era de esperar el hilado a anillos tenía el tacto textil más blando comparado con el hilado a rotores. La mayor fuerza de cobertura del hilado a anillos cardado en comparación con el hilado a rotores en este caso se debe a la mayor vellosidad. Esta influencia también se hace notar porque la fuerza de cobertura del hilado a anillos peinado es menor. El hilado a anillos cardado produce una imagen de la tela notablemente peor comparado con el hilado a rotores. Solamente mediante el proceso de peinado era posible mejorar la imagen de la tela y entones queda en el mismo campo como el hilado a rotores. Con el uso del proceso de peinado no fue posible lograr con el hilado a rotores una mejora en el tejido de punto. Pilling La mayoría de las características físicas del artículo final dependen de la estructura del hilado procesado. El comportamiento de pilling en la tela textil, especialmente en el tejido de punto, es uno de los criterios de calidad más importantes. Artículos finales que después de poco tiempo, debido a su uso forman botones en la superficie, bajan la calidad extremadamente y son indeseables. Pilling, por lo tanto, es un tema permanente y puede ser influido y mejorado decisivamente mediante una baja vellosidad y la
Cuanto más alta la nota, tanto mejor Il. 15 PILLING EN DEPENDENCIA DEL TIPO DEL HILADO Tejido de punto, Ne 20, según Martindale, título del hilo Ne 20, Martindale 6 5 4 3 2 1 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 4 000 4 500 5 000 5 500 6 000 6 500 7 000 7 500 Rotor cardado, αm = 109 Rotor peinado, αm = 109 Ciclos Anillo cardado, αm = 98 Rotor peinado, αm = 109 estructura de ligadura del proceso de hilatura final. En todos los tejidos de punto examinados el hilado a anillos alcanzaba los peores valores de pilling. El hilado a rotores cardado tuvo los mejores valores de pilling (ils. 11–14). La mayor irregularidad de la orientación de las fibras y las fajas crean una resistencia contra la formación de botones de fibras. Se nota claramente que en el hilado a rotores peinado los valores son peores que en hilados a rotores cardados. Esto también se explica con la orientación menos irregular de las fibras debido a las diferentes composiciones de longitudes de fibras (il. 15). Resumen Mediante el proceso de peinado se reduce el contenido de impurezas en el campo de 60–85 %. El peinado, con bajo porcentaje de borras de peinado, puede ofrecer ventajas en el proceso de la hilatura a rotores. La eliminación adicional de fibras cortas, sin embargo, no mejora la uniformidad del hilado a rotores. Esto significa que en el proceso a rotores la conducción de las fibras cortas a través del canal guiador de las fibras es mucho mejor que lo que es posible en la hilatura a anillos en el tren de estiraje. En la producción de hilados a anillos, sin embargo, el proceso de peinado es imprescindible para la mejora de la calidad cuando hay una alta proporción de fibras cortas, una longitud de fibras promedia reducida o un alto contenido de impurezas en el algodón. LINK 59 . 1 /2012 TECHNOLOGY Tales condiciones son mucho menos negativas en el proceso de hilatura a rotores que en el proceso a anillos. Según constelación de la materia prima y el modo de procesamiento posterior el proceso de hilatura a rotores puede considerarse como más económico. La regularidad del hilado a rotores de algodón Shankar-6 y con el título del hilo Ne 20, en el proceso cardado, es superior a la del hilado a anillos. Con el proceso de peinado se puede mejorar notablemente la calidad del hilado a anillos. Solamente entonces este hilado es, en el caso examinado, superior al hilado a rotores cardado, con excepción de vellosidad, resistencia a la abrasión y los valores de pilling. La mayor vellosidad y el consiguiente aumento del volumen del hilado a anillos ha resultado en una mejor fuerza de cobertura en el tejido de punto. Normalmente el hilado a rotores comparado con un hilado a anillos se distingue por un mayor diámetro del hilo con el mismo título del hilo. Esto resulta en una mayor fuerza de cobertura en el tejido de punto. Este efecto puede invertirse en caso de una longitud de fibras que se acorta debido a la peor orientación y ligadura al cuerpo del hilado de las fibras. El hilado a anillos tiene un tacto textil más blando en comparación con el hilado a rotores. Con el proceso de peinado no fue posible obtener una mejora en el tejido con el hilado a rotores. La reducción del factor de torsión en el hilado a rotores peinado tampoco permitió una mejora, ni del tacto textil ni de otros criterios de evaluación. En todos los tejidos punto examinados el hilado a anillos arrojaba los peores valores de pilling. El hilado a rotores cardado tenía los mejores valores de pilling. 12-111 • Harald Schwippl Jefe Tecnología Winterthur harald.schwippl@rieter.com 27
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