influence cumulée des paramètres de surface - Bibliothèque Ecole ...

fes réflexions peuvent mettre en doute l'opportunité des essais dits accélérés
utilisés couramment dans l'industrie (choix d'une contrainte élevée et définition
d'un nombre de cycles minimal acceptables avant rupture) et devront nous
guider dans le choix de notre démarche expérimentale.
3.2. Influence des conditions géométriques de surface
Au cours des divers stades d'élaboration d'un ressort peuvent apparaître des
modifications de la surface qu'il importe de bien préciser. On sait en
particulier que toute discontinuité géométrique va altérer les propriétés
d'endurance et l'on peut parler alors de défauts superficiels qui jouent un
rôle prépondérant dans les mécanismes d'amorçage. Aussi nous avons jugé
opportun de classer ici les divers types de défauts en fonction des diverses
opérations d'obtention des ressorts.
3.2.1. Elaboration de l'acier coulée et laminage
Les différentes phases de l'élaboration du métal peuvent donner naissance
à des défauts du type criques, soufflures, incrustations de calamine,
lignes de laminage.., qui sont autant de sites privilégiés pour
l'amorçage de fissures de fatigue.
L'extrême diversité de ces défauts tant du point de vue de leur
géométrie (forme et dimension) que de leur position (orientation par
rapport à la direction des contraintes appliquées et distance par
rapport aux zones de sollicitations maximales) rend très difficile
la définition d'un défaut maximal tolérable.
De ce fait les 'divers auteurs rencontrés (2-3-6-2O-22-23-2) s'accordent
à admettre la nocivité de tels défauts sans proposer de limite effective
à leur amplitude. Il appartient donc conjointement aux utilisateurs et
au fabricant de définir une limite raisonnable de cette amplitude en
accord avec les performances attendues du produit fini (1).
On peut concevoir de définir cette limite de façon plus scientifique
à partir des concepts de mécanique de la rupture. Cette démarche
n'a pas été utilisée pour notre étude.