influence cumulée des paramètres de surface - Bibliothèque Ecole ...
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Nous constatons dans un premier temps un comportement différent. <strong><strong>de</strong>s</strong> <strong>de</strong>ux<br />
nuances d'acier (rugosités mesurées, après grenaillages i<strong>de</strong>ntiques, supérieures<br />
pour le 50 CV 4). Ce résultat peut mettre en doute la reproductibilité<br />
du grenaillage. Toutefois, pour chaque nuance prise séparément, le<br />
comportement face au grenaillage reste similaire.(La comparaison <strong><strong>de</strong>s</strong><br />
courbes <strong>de</strong> Wöhler, pour une nuance donnée, sera donc significative.<br />
En particulier, nous signalerons les remarques suivantes<br />
(ci. fig. i4).<br />
-- le cjrenaillage contribue, quel que soit l'état <strong>de</strong> <strong>surface</strong> iiìiLil, un<br />
nivellement <strong><strong>de</strong>s</strong> valeurs <strong>de</strong> rugosité tant en valeur moyenne qu'au niveau<br />
<strong>de</strong> la dispersion.<br />
- l'augmentation <strong>de</strong> l'intensité <strong>de</strong> grenaillage (autrement dit dans notre cas,<br />
l'augmentation du diamètre <strong><strong>de</strong>s</strong> projectiles) conduit à une imporiarìLe<br />
détérioration <strong>de</strong> la rugosité.<br />
- le grenaillage équilibre les valeurs <strong>de</strong> rugosité longitudinale et<br />
rugosité transversale (tableau i page 42).<br />
Les observations en microscopie à balayage <strong><strong>de</strong>s</strong> <strong>surface</strong>s grenaillées permettent<br />
<strong>de</strong> relier les mesures <strong>de</strong> rugosité précé<strong>de</strong>ntes à la présence J aspérités <strong>de</strong><br />
<strong>surface</strong> issues du martelage <strong><strong>de</strong>s</strong> impacts <strong>de</strong> grenaille sur les <strong>surface</strong>s usinées<br />
(cf. fig. 15 à 18).<br />
Ces aspérités apparaissent d'autant plus importantes que l'iniersiLé du grenaillaye<br />
est forte. Au cours <strong>de</strong> nos examens il ne nous a pas été possible <strong>de</strong> déceler<br />
<strong>de</strong> différence sensible entre les <strong>surface</strong>s issues d'un état inuial tourné<br />
et celles issues d'un état rectifié,ni entre les <strong>de</strong>ux nuances étudiées.<br />
Le grenaillage <strong><strong>de</strong>s</strong> <strong>surface</strong>s laisse donc appa'altre un écrasement. <strong><strong>de</strong>s</strong> aspérités<br />
un nivelage <strong>de</strong> la <strong>surface</strong> (uniforme globalement) et l'apparition <strong>de</strong><br />
micro "écailles" constituées par <strong><strong>de</strong>s</strong> replis locaux du métal sous l'effet <strong><strong>de</strong>s</strong><br />
chocs répétés (fig. 19 et 20).