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influence cumulée des paramètres de surface - Bibliothèque Ecole ...

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Tous les critères normalisés actuels visent à définir la rugosité<br />

superficielle <strong>de</strong> pièces mécaniques par <strong><strong>de</strong>s</strong> moyennes statistiques<br />

le long <strong>de</strong> la courbe <strong>de</strong> <strong>surface</strong> (annexe 3). Les valeurs qui en<br />

résultent ne sont, par conséquent, pas significatives <strong>de</strong> la géométrie<br />

<strong><strong>de</strong>s</strong> aspérités et du rayon à fond d'entaille (acuité). A titre d'exemple,<br />

remarquons que les <strong>surface</strong>s présentés sur la figure 1 présentent les<br />

mêmes valeurs <strong>de</strong> rugosité Ra et Rt (critères normalisés et utilisés<br />

industriellement).<br />

Bien qu'il nous soit impossible <strong>de</strong> proposer mieux à ce jour, nous <strong>de</strong>vons<br />

noter que les critères Ra et Rt ne caractérisent qu'imparfaitement<br />

les états <strong>de</strong> <strong>surface</strong> et ne permettent pas <strong>de</strong> prévoir le comportement<br />

du matériau en fatigue. Il sera, en conséquurice, inutile <strong>de</strong> prévoir<br />

expérimentalement une tentative <strong>de</strong> corrélation entre un critère <strong>de</strong><br />

rugosité et les propriétés d'endurance.<br />

La nocivité d'un effet <strong>de</strong> rugosité superficielle sur la tenue en<br />

service d'un ressort est très inférieure à celle <strong><strong>de</strong>s</strong> défauts macrogéométriques<br />

précé<strong>de</strong>mment évoqués, l'amplitu<strong>de</strong> <strong><strong>de</strong>s</strong> fluctuations <strong>de</strong><br />

<strong>surface</strong> introduites par les opérations habituelles <strong>de</strong> mise en forme<br />

et traitements étant très inférieure à celle <strong><strong>de</strong>s</strong> défauts ponctuels<br />

acci<strong>de</strong>ntels. [n fait, s'il est généralement possible <strong>de</strong> maîtriser<br />

l'absence <strong>de</strong> gros défauts sur le produit fini, la rugosité résulte<br />

du cumul inévitable <strong>de</strong> plusieurs opérations.<br />

La valeur finale est la combinaison <strong>de</strong> celles données par le laminage<br />

puis l'usinage éventuel et les opérations <strong>de</strong> mise en forme (calaminage<br />

superficiel, déformations plastiques) et <strong>de</strong> grenaillage (nivelage <strong><strong>de</strong>s</strong><br />

aspérités). La diversité <strong>de</strong> ces <strong>paramètres</strong> suffit à elle seule à<br />

expliquer la dispersion constatée dans <strong><strong>de</strong>s</strong> séries d'essais <strong>de</strong> fatigue<br />

réalisés sur <strong><strong>de</strong>s</strong> ressorts exempts <strong>de</strong> défauts macroscopiques.<br />

Notons que Krickau (2) pense qu'il est nécessaire <strong>de</strong> limiter la<br />

rugosité totale en <strong>de</strong>ça <strong>de</strong> J /Um dans le cas <strong>de</strong> ressorts à lames après<br />

avoir observé une diminution <strong>de</strong> 15 % <strong>de</strong> la limite d'endurance dès que<br />

la rugosité remonte à 5 ¡am. Ces valeurs nous paraissent extrèmement<br />

faibles. Là encore, nous sommes confrontés au fait qu'une hauteur <strong>de</strong><br />

rugosité ne peut en aucun cas décrire une acuité d'entaille.

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