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Congrès International sur l’Analyse du Cycle de Vie Lille, Novembre 2011<br />

Le produit "ouvre-bouteille" en plastique<br />

Le produit choisi doit respecter les fondements du développement durable; les caractéristiques<br />

principales qui lui sont imposées sont respectivement :<br />

utiliser une seule matière principale et réduire son transport.<br />

matière première en polyéthylène téréphtalate (PET) 100% recyclée (bouteilles plastique)<br />

poids de l’objet optimisé par rapport aux produits classiques (limiter quantité de mat. première)<br />

fabrication en France, pour limiter l’impact du transport<br />

Méthodologie de travail<br />

L’analyse de cycle de vie est une analyse multicritères : elle ne fournit généralement pas de "note<br />

environnementale unique". Les résultats de l’évaluation environnementale sont traduits en termes : (i)<br />

d’indicateurs d’impacts environnementaux et (ii) de consommation de ressources et d’énergie.<br />

La collecte des données a été effectuée auprès du fournisseur du produit en plastique PET 100%<br />

recyclé qui a du répondre à un questionnaire environnemental basé sur les éléments suivants: (i) matière<br />

première utilisée, (ii) mode de transport, nombre de km. effectué jusqu'au centre d’assemblage du produit,<br />

(iii) procédé de fabrication et la consommation en énergie de celui-ci et (iv) l’emballage utilisé. Les<br />

tableaux ci-dessous résument l’ensemble des caractéristiques des produits étudiés :<br />

Poids (en gr)<br />

Matière<br />

min<br />

max<br />

OUVRE-BOUTEILLE recyclé<br />

MiB<br />

OUVRE-BOUTEILLE<br />

classique<br />

Corps 8.99 9.1 100 % PET régénéré<br />

Packaging carton 0 5 100% recyclé<br />

Corps 11.9 12.1 100 % PET vierge<br />

Packaging carton 0 5 100% vierge<br />

Processus<br />

Lieu<br />

Process de mise en forme<br />

Consommation électrique<br />

(kWh/kg)<br />

Process<br />

EcoInvent<br />

perte matière<br />

(% du poids final)<br />

Corps Injection France / Chine 50 W/ ouvre-bouteille Injection moulding 0% (réinjecté)<br />

OUVRE-BOUTEILLE<br />

recyclé MiB<br />

OUVRE-BOUTEILLE<br />

classique MiB<br />

Routier vers assemblage<br />

Distribution<br />

(bateau)<br />

Distribution<br />

(routier)<br />

Corps 410 750<br />

- 650<br />

Packaging carton 20 50<br />

Toutes pièces<br />

100 750 12 500 km 650<br />

Résultats obtenus : modélisation de l'ouvre – bouteille en plastique<br />

- Allocations du bénéfice du recyclage<br />

Devant le manque de données concernant le plastique PET régénéré, nous avons modélisé ce<br />

plastique en « boucle fermée ». Ceci signifie que lors de la fin de vie du produit le plastique PET régénéré<br />

est de nouveau recyclé en matière première d’ouvre-bouteille. Nous avons également utilisé l’annexe de<br />

méthodologie générale du référentiel AFNOR BP X30-32, référentiel qui précise que les allocations de<br />

bénéfice de fin de vie se répartissent sur une « allocation de 50% des bénéfices du recyclage à<br />

l’incorporateur et 50% au fournisseur » dans le cas du recyclage des plastiques.<br />

- Frontière du système<br />

Pour notre modélisation nous avons délimité le périmètre de notre étude. Ainsi, les étapes<br />

principales de notre analyse comprennent l’extraction des matières premières, les procédés de production,<br />

les transports, et la fin de vie de l’ouvre-bouteille. Aucun impact n’est lié à la phase d’utilisation.<br />

- Interprétations des résultats<br />

Après la modélisation sous un logiciel commercial d’analyse du cycle de vie nous avons pu relever<br />

les résultats et nous avons séparé les impacts en fonction des étapes du cycle de vie de l’ouvre-bouteille.<br />

Ceci nous permet d’avoir des éléments de comparaisons pour le produit conçu en matière recyclée et pour<br />

le produit réalisé avec du plastique vierge. La figure 1 illustre à titre d'exemple cette comparaison par<br />

rapport à plusieurs impacts environnementaux retenus comme étant pertinents dans cette étude.<br />

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