Essais & Simulations 154

DOSSIER
Du fait de leurs expériences et activités
respectives, les deux sociétés
proposent des produits utilisés par
les différents acteurs des industries
mécanique, aéronautique, automobile,
nucléaire et militaire, et contribuent
également au développement en
R&D pour l’étude et la qualification de
nouveaux matériaux.
PHM HYBRIDE NEXTER, BASÉE
SUR LES DONNÉES TECHNIQUES
DU PROCESSUS DE QUALIFICATION
DES ÉQUIPEMENTS CRITIQUES
Lorsque des matériaux métalliques ou
composites sont sélectionnés pour des
applications biomédical, génie civil,
nucléaire, ou pour du transport de gaz
ou de pétrole, il devient très important
de tester leur résistance à la corrosion.
Les environnements sous haute pression
ou haute température menacent
les métaux et certains composites de
corrosion ou de fissuration.
Top Industrie et
MTS ont démarré
une collaboration
afin de développer
une nouvelle gamme
de machines d’essais
dédiée H2, adaptée
aux besoins des
laboratoires dans les
différents secteurs
industriels. Les deux
sociétés utilisent leurs
compétences techniques
mutuelles pour
proposer des solutions
qui répondent
aux besoins des essais
de corrosion sous
contrainte.
Top Industrie offre
une large gamme de
systèmes complètement
automatisés
permettant d’effectuer
des essais en présence
d’un mélange de gaz
à différentes températures
et pressions
(-40°C à +200°C ;
pression ambiante – 500 bars) en toute
sécurité. La composition du mélange
peut donc être ajustée de façon précise
(mesure du taux d’humidité et d’oxygène
– en ppm). L’instrumentation
des autoclaves permets
de gérer de façon aisée
les cycles d’inertage, de
charge du mélange de
gaz et de purge ; ainsi
que l’aspect sécurité des
appareils : tests d’étanchéité,
mesures de
fuites…
Les appareils sont
conformes à toutes
les normes en vigueur
(DESP, Atex, directives
machine) et permettent
d’effectuer les essais
sur de nombreux types
d’éprouvettes : (cylindrique,
CT – jusqu’à
50 –, SENT – jusqu’à
142 –…). Top Industrie
offre une large gamme d’autoclaves
polyvalents avec différentes capacités
d’essais en termes de force, de température
et de pression, ainsi que l’intégration
de dispositifs de fixation pour
toutes les géométries d’éprouvettes.
L’utilisation d’un capteur de force
interne ainsi que d’un système d’auto-compensation
permettent d’augmenter
la précision de mesure
(s’affranchir de la friction des joints
et de l’effet de pression).
De son côté, MTS Systems propose
son bâti de fatigue MTS Landmark qui
fournit des résultats précis et reproductibles
aussi bien pour des études
de fatigue complexes que des essais de
traction et de compression. La plage
d’effort pour les essais de corrosion
typiques s’étend de 5 kN à 100 kN,
mais d’autres gammes peuvent être
étudiées.
À cela s’ajoute la gamme d’extensomètres
à contact pouvant être utilisée
aussi bien pour des applications
cryogéniques que gazeuses. Selon les
usages, il est également possible d’utiliser
un extensomètre sans contact
avec de la corrélation d’image. Dans ce
cas, l’autoclave est équipé de fenêtres
optiques.
42 I IESSAIS & SIMULATIONS • N°154 • N°154 • mai • octobre - juin - - juillet novembre 2022 - décembre 2023