TECNICO molto complessi includendo l’influenza della porosità da ritiro e della porosità da gas, nonché lo stress residuo. Tali difetti dovuti al processo di fabbricazione possono avere un grande impatto sulle prestazioni finali. Il sistema Cast-Designer diventa una soluzione completa per l’intero processo produttivo del getto. Tutti i dati possono essere utilizzati per gestire la progettazione, la valutazione e l’ingegnerizzazione del getto. RINGRAZIAMENTI Si desidera ringraziare il Sig. Ma Mingtuan e il Sig. Gong Hongtao del CSSC No. 12 Research <strong>In</strong>stitute, Cina per il loro contributo al test degli esperimenti e alla convalida del modello. • Xiaojun Yang, Rajeshwari Sanjay Rawal C3P Engineering Software <strong>In</strong>ternational China Francesco Biglietti C3P Engineering Software <strong>In</strong>ternational Italia sole engineer to handle the design, evaluation and engineering decision. ACKNOWLEDGEMENTS The author would like to thank Mr. Ma Mingtuan and Mr. Gong Hongtao of CSSC No. 12 Research <strong>In</strong>stitute, China for their contribution on the experiment testing and model validation. • Xiaojun Yang, Rajeshwari Sanjay Rawal C3P Engineering Software <strong>In</strong>ternational China Francesco Biglietti C3P Engineering Software <strong>In</strong>ternational Italia This paper is an invited submission to “<strong>In</strong> <strong>Fonderia</strong>” selected from presentations at the 36th Foundry Technical Congress, organized by the Italian Foundry Association on the 17, 18, and 21, 22 November 2022. Questo articolo è stato inviato dagli autori dietro richiesta della redazione di “<strong>In</strong> <strong>Fonderia</strong>” e selezionato fra le presentazioni del 36° Congresso Tecnico di <strong>Fonderia</strong>, organizzato da Assofond il 17, 18 e 21, 22 novembre 2022. Bibliografia / References |1| A.A. Luo, “Magnesium casting technology for structure applications,” Journal of Magnesium and Alloys, vol. 1, pp. 2–22, 2013. |2| K.K.S. Thong, B.H. Hu, X.P. Nui and I. Pinwill, “Cavity pressure measurements and process monitoring for magnesium die casting of a thin-wall-hand-phone component to improve quality,” J. Mater. Process. Tech., vol. 127, pp. 238–241, 2002. |3| Piyanut Meethum, Chakrit Suvanjumrat,“Evaluate of Chill Vent Performance for High Pressure Die-Casting Production and Simulation of Motorcycle Fuel Caps”, MATEC Web of Conferences 95, 07025 (2017) DOI: 10.1051/matecconf/2017950 ,ICMME 2016. |4| P. Meethum, C. Suvanjumrat, “Porosities Comparison between Production and Simulation in Motorcycle Fuel Caps of Aluminum High Pressure Die Casting”, World Academy of Science, Engineering and Technology <strong>In</strong>ternational Journal of Mechanical and Mechatronics Engineering Vol:9, No:3, 2015. |5| Richard A. Hardin, Christoph Beckermann,“Prediction of the Fatigue Life of Cast Steel Containing Shrinkage Porosity”, The Minerals, Metals & Materials Society and ASM <strong>In</strong>ternational 2009, Volume 40a, March 2009—581. |6| P. Kavya Aahalda, P. Alen Thomas, Jayanth Ivvala, SaiKiran Neela “Optimal feeder design of Oldham’s coupling by using Casting simulation Technology”, <strong>In</strong>ternational Journal of Scientific Progress and Research (IJSPR) ISSN: 2349-4689, Volume-19, Number - 01, 2016. |7| Rajеsh Rajkolhе, J. G. Khan, “Defеcts, Causеs and Thеir Remediеs in Casting Procеss: A Reviеw”, IJRAT, Vol.2, No.3, pagе no.379, March 2014 |8| M. Jagdishwar, “Casting Feedеr Dеsign Optimization Basеd on Feеd Path and Temperaturе Analysis”,Tеchnical papеrs, E- Foundry, IIT-B, Junе 2012. |9| Rabindra Behеra , Kayal.S , Sutradhar.G , “Solidification bеhavior and detеction of Hotspots in Aluminium Alloy castings: Computеr Aidеd Analysis and experimеntal validation”, <strong>In</strong>ternational Journal Of Applied Engineering Research, Dindigul Volume 1, No 4,abstract,2011. 96 <strong>In</strong> <strong>Fonderia</strong>
PERFEZIONE IN OGNI FORMA Technologia per fonderie di HWS • Impianti di formatura e formatrici SEIATSU/ACE • Impianti di formatura e formatrici senza staffa Macchina di colata FVN • Impianti di formatura e formatrici sotto vuoto • Macchine di colata automatiche e semiautomatiche • Macchine di colata a bassa pressione • Macchine di colata ribaltabili • Rigenerazione della sabbia • Software per fonderie • Modernizzazione degli impianti esistenti • Servizio Formatrice FBMX Prima della rigenerazione Dopo la rigenerazione www.sinto.com HEINRICH WAGNER SINTO Maschinenfabrik GmbH SINTOKOGIO GROUP Bahnhofstr. 101 · 57334 Bad Laasphe, Germany Tel +49 2752 / 907 0 · Fax +49 2752 / 907 280 · www.wagner-sinto.de Contatto commerciale per l´Italia: Tobias Hof tobias.hof@wagner-sinto.de Tel.: +49 27 52 907- 246 Fax: +49 27 52 907- 448
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